【正文】 ? 手糊操作時(shí)，先在膠衣層上涂刷樹脂，然后鋪貼玻璃布，壓平，防止產(chǎn)生皺褶，并排出氣抱，使樹脂滲人玻璃布。 ? 模型的材料有木、混凝土、石膏、聚氯乙烯等。石棉、鋁粉可提高抗沖擊性，石英粉、鐵粉、 ? 三氧化二鋁可提高壓縮強(qiáng)度，滑石扮，石膏粉可減少樹脂固化收縮。 ? 手糊操作前，剪裁玻璃布。一般采用無堿纖維。氧玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度為 430~500MPa.聚 ? 脂玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度為 210~355MPa。常用的質(zhì)量檢查方法有幾種：焊縫外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平整，焊波排列整齊而緊密，擠漿均勻，無燃焦現(xiàn)象。 C，熱風(fēng)溫度和焊接速度以既不過度燒融塑料，又能使塑料均勻擠壓。 ? 板材加熱后在胎膜內(nèi)成型。 ? 硬聚氯乙烯的機(jī)械加工性能介于木材和鋼材之間可用木工、鉗工和機(jī)工工具進(jìn)行鋸、割、刨、剛、鑿、鉆探加工。在施工現(xiàn)場制造加工的容器，以熱塑性塑料、玻璃鋼、耐蝕混凝土等材料為多。C的高溫，將兩焊件按縫處的基本金屬熔化，形成熔池進(jìn)行焊接，或在焙池形成后，向熔池充填焊絲進(jìn)行焊接。人聽不到的彈性振動(dòng)的聲音稱超聲。據(jù)此判明焊縫缺陷的種類和所在部位。水壓試驗(yàn)的壓力，當(dāng)工作壓力小于 ，為工作壓力的 ，但不得小于。 ? 焊繞外觀缺陷主要有： ? 兩個(gè)焊接元件的連接尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 ? 手工電弧焊的電焊機(jī)分交流和直流兩種。但是，低壓容器可以不退火，而需自然冷卻。 ? 三輥機(jī)上輥和四輥機(jī)側(cè)輥傾斜安裝后還可卷制大小頭等錐形零件，但輥筒傾角均不大于10?~12?。電弧割、氣割和人工切割的切割面不平整，有大量的機(jī)械加工余量。 ? 劃線是確定管子罐身和零件在板材上被切割 ? 或被加工的外形，內(nèi)部切口的位置和尺寸，筒體上開孔的位置，卷邊的尺寸，彎曲的部位，機(jī)械切削或其他加工的界限。容器有敞口的和封密的兩類。 ? 由幾個(gè)弧片成圓，并采用 X形焊縫的鋼板寬度Bl為： ? B1=B/n (112) ? 式中 B—意義同式 (111)。該彎前，應(yīng)調(diào)整滾軸的間距，滾軸之間的相對(duì)距離 H和 B(圖 116)都是可變的，但調(diào)整 H值較調(diào)整 B值容易，因此都以調(diào)整 H來滿足毛料該彎的要求。 ? 平板毛料采用熱壓成型。但這種方法金屬耗量大，操作勞動(dòng)強(qiáng)度也大，而且由于焊接頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法用無探傷方法檢查。交統(tǒng)焊機(jī)的電弧不如直流焊機(jī)的電弧穩(wěn)定。 ? 焊接接頭質(zhì)量檢查方法有非破壞性檢查和破壞性檢查兩大類。磁力線檢色是將焊體磁化后，可根據(jù)在焊縫缺陷處的上部是否會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的磁力線的現(xiàn)象來判斷焊縫缺陷的位置。 ? 容器或大直徑管道的檢查用軟片，可按圖1119所示安裝。超聲波在被檢焊縫中連續(xù)發(fā)射或高頻脈沖式發(fā)射。 ? 正常焰的氧和乙炔混合比為 1~，有 3個(gè)區(qū)域：焰芯、內(nèi)焰和外焰，如圖 ll21所示，內(nèi)焰呈藍(lán)色外焰呈桔黃色。 ? (一 )硬聚氯乙烯加工性能 ? 硬聚氯乙烯的工作溫度一般為 10~50?C。 ? (二 )板材熱處理 ? 由于生產(chǎn)過程中殘存的內(nèi)應(yīng)力，硬聚氯乙烯板材在加熱時(shí)會(huì)發(fā)生收縮，縱向收縮率為1%~6%，橫向收縮率為 1%~2%，為了消除加熱收縮的影響。 ? 容器的封頭，根據(jù)其尺寸和徑深比或用單板料成型，或分塊組對(duì)拼接。 ? 焊縫是容器小強(qiáng)度薄弱處，如有必要，可用玻璃鋼增強(qiáng)。常用的質(zhì)量檢查方法有幾種：焊縫外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平整，焊波排列整齊而緊密，擠漿均勻，無燃焦現(xiàn)象。玻璃鋼設(shè)備的制作和安裝也較容易。為了保證玻璃纖維的拉絲質(zhì)量，拉絲時(shí)要浸潤。 ? 樹脂 ? 用于手糊工藝的樹脂應(yīng)能配制成粘度適宜的粘液，符合容器需要的防腐要求，有一定強(qiáng)度、無毒或低毒，而且價(jià)格低廉。還可摻入相應(yīng)摻合劑改變膠凝時(shí)間。 ? 在容器模具上應(yīng)留設(shè)法蘭接管模，如圖 1133所示。一般在常溫下固化。 ? 過氯乙烯溶液配方為： ? 過氯乙烯粉：苯和丙酮 (1： 1)＝ 5~10：95~90在脫膜劑內(nèi)摻加各種附加劑，可改善其使用性能。強(qiáng)度層 ? 的承載能力與玻璃鋼中纖維含量有關(guān)，纖維含量一般為 50~70%。 ? 摻合劑 ? 在樹脂內(nèi)摻入固化劑、稀釋劑、增韌劑、觸變劑、填料等摻合劑組成粘結(jié)液，固化劑采用胺類，常用乙二胺，用于縮短固化時(shí)間。后兩種布的致密、強(qiáng)度 (除抗沖擊強(qiáng)度 )和柔性都較好。 ? 此外玻璃鋼設(shè)備成型還可采用纏繞法、噴射法和換壓法等。 ? 玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度很高，耐熱性好，化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性好，而且重量輕。焊件在加熱和粘結(jié)過程中應(yīng)始終以 ~。 ? 塑料板焊接的搭按及焊縫形式如圖 1127所示。 ? 硬聚氯乙烯成型加熟，應(yīng)在烘房、電熱烘箱或氣熱烘箱內(nèi)進(jìn)行。 ? 硬聚氯乙烯的線膨脹系數(shù)為碳鋼的 5~6倍，與碳鋼粘合而一起熱脹將會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。焊絲質(zhì)量與焊縫質(zhì)量有密切關(guān)系，因此，焊絲的化學(xué)成分應(yīng)與焊件相符，不產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷，焊絲熔點(diǎn)應(yīng)與焊件熔點(diǎn)相近；熔化時(shí)沒有強(qiáng)烈飛濺現(xiàn)象，焊絲表面沒有油脂、漆斑等污物。化學(xué)分析試驗(yàn)是用鉆頭在焊縫中取樣，對(duì)試樣進(jìn)行化學(xué)成分分析。 ? 過焊縫的輻射能量的作用下，在熒光屏上發(fā)光，顯示各種缺陷的可見圖像。 ? 穿透性射線檢查裝置示意如圖 1117所示。水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)等工作狀態(tài)強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查。退火時(shí)金屬具有很大的塑性，焊接應(yīng)力在塑性變形后會(huì)完全消失。 ? 二、碳鋼容器的焊接拼裝 ? 焊接方法有手工電弧焊、手工氬弧焊、自動(dòng)埋弧焊和接觸焊等。 ?800mm橢圓形封頭胎具如圖 1111所示。四輥卷板機(jī)卷制的平板邊寬度比側(cè)輥間距離的一半還小。下面介紹一種劃線 ? 方法。 ? 大直徑輸水鋼管采用卷焊鋼管，用鋼板卷制。 ? 碳鋼容器的一般制作方法為：先分別制作罐身、封頭、罐底和接管法蘭，然后將各部件焊接拼