【正文】 ? 容器的法蘭接管口、窺視孔、罐底泄空口，可用加強板角焊縫與罐身焊接相連。為此可采用具有過渡圈的連接方式。 ? (一 )手工電弧焊 ? ? 手工電弧焊過程如圖 1114所示。 ? 手工電弧焊的電焊機分交流和直流兩種。 ? 交流電焊機接法上不分正負極，但焊條一般作為負極。這種反變形方法焊接采用較多。退火時要使焊件均勻加熱和冷卻，否則會使內(nèi)應(yīng)力反而增加。 ? 焊繞外觀缺陷主要有： ? 兩個焊接元件的連接尺寸不符合設(shè)計圖紙規(guī)定。部分焊接缺陷如圖 1116所示。外觀缺陷可用肉眼或放大鏡觀察來檢查。 ? 煤油檢查時是在焊縫一側(cè)涂刷大白槳，在焊縫另一側(cè)涂刷煤油，如果經(jīng)過一定時間后，在大白漿面土上滲出煤油斑點，則表面焊縫質(zhì)量有缺陷。水壓試驗的壓力，當(dāng)工作壓力小于 ，為工作壓力的 ，但不得小于。 ? 磁性檢查分磁鐵深傷、磁粉探傷和磁力線探傷。 ? 焊縫射線檢查分兩種方式，一種是所有焊縫都檢查；另一種是抽樣檢查。在焊縫一側(cè)放置射線源，另一例放置軟片，在軟片外放置鉛遮板。據(jù)此判明焊縫缺陷的種類和所在部位。各種焊縫的照射方向如圖 1118所示。 ? X射線檢查需要 X光發(fā)射機，在室外使用不方便，但 X射線較易控制，靈敏度較好，因此常在室內(nèi)使用。 ? 還可以通過電子光學(xué)變換器將被檢焊縫內(nèi)部組織圖像顯示在電視屏幕上。人聽不到的彈性振動的聲音稱超聲。未焊透、裂紋、氣孔、殘渣等焊縫中不致密部分會使超聲波在金屬中反射，探測儀用探頭接收聲波從而就可探明缺陷。 ? 破壞性檢查有焊接頭機械性能試驗，焊縫鉆孔試驗、焊縫化學(xué)試驗、焊接接頭的金相組織檢驗等。金相組織檢驗是對焊接接頭各部位的金相組織進行金相顯微鏡觀察。C的高溫，將兩焊件按縫處的基本金屬熔化，形成熔池進行焊接，或在焙池形成后，向熔池充填焊絲進行焊接。不同的火焰，有不同的火焰外形、化學(xué)性能和溫度分布。 ? 氣焊火焰內(nèi)，溫度分布相差很大，焰芯離頂端高達 3500?C，外焰末端一般為 1000?C。 ? 由于氣焊的上述特點，主要用于焊接薄焊件，或用于切割金屬。在施工現(xiàn)場制造加工的容器，以熱塑性塑料、玻璃鋼、耐蝕混凝土等材料為多。 ? 幾種塑料的物理、機械性能如表 112所列。至 180?C．呈粘性流動狀。存在內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)下再加熱就會產(chǎn)生不規(guī)則加熱收縮，導(dǎo)致殘留應(yīng)變。 ? 硬聚氯乙烯的機械加工性能介于木材和鋼材之間可用木工、鉗工和機工工具進行鋸、割、刨、剛、鑿、鉆探加工。不宜在低于 15?C環(huán)境中加工，避免因材料脆性提高而發(fā)生加工崩裂。 5?C，溫度加熱一定時間，進行預(yù)熱處理，就可減少成型、施工時加熱后的收縮。為了加熱均勻，板材與電阻絲應(yīng)有一定距離。 ? 板材加熱后在胎膜內(nèi)成型。 ? 如果罐身是用弧形板餅裝接成的，各種弧形橡用陽模、陰模 (圖 l124)或陰陽模成型。分塊壓制拼焊的大封頭，如圖 1126所示。用于厚板的 X形坡口的優(yōu)點：板的兩面對稱加瓶收縮均勻，殘留應(yīng)力小、有較高的機械強度、較V形焊縫節(jié)約焊條和焊接工時。 C，熱風(fēng)溫度和焊接速度以既不過度燒融塑料，又能使塑料均勻擠壓。焊接終了時，焊條應(yīng)推出坡口端面 10mm左右，焊完全再切去，如有可能連同焊件一起切去 5~10mm，可保證焊縫質(zhì)量在全長上達到一致。采用接觸擠壓焊接 (圖 1131)，可以消除上述缺點。 ? (六 )容器拼接與焊接 ? 塑料容器系由封頭、筒身、筒底組成，由各已 成形塑料板拼接，然后焊接。常用的質(zhì)量檢查方法有幾種：焊縫外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平整，焊波排列整齊而緊密，擠漿均勻，無燃焦現(xiàn)象。 ? (七 )塑料容器的檢查 ? 塑料容器成型后應(yīng)檢查質(zhì)量。 ? 二、玻璃纖維增強塑料設(shè)備 ? 玻璃鋼，是玻璃纖維增強的層壓熱固性塑料，為復(fù)合材料。 ? 玻璃纖維的機械強度遠遠超過大塊被璃的機械強度，直徑愈小，強度愈高。氧玻璃鋼的抗拉強度為 430~500MPa.聚 ? 脂玻璃鋼的抗拉強度為 210~355MPa。 ? 玻璃鋼設(shè)備有容器、塔器、槽車、酸洗槽、反應(yīng)缸、冷卻塔、板框壓濾機、除塵設(shè)備、分離設(shè)備、吸收設(shè)備、以及管、閥、泵等。手糊工藝不需要復(fù)雜的機械設(shè)色不受容器的大小和形狀限制，不需要高度的操作技術(shù)水平，可以任 ? 怠局部加強徐覆。 ? (一 )玻璃纖維 ? 玻璃纖維按制造工藝不同，分定長纖維和連續(xù)纖維兩類。一般采用無堿纖維。有捻紗強度較高，但樹脂不易浸透。無捻紗一般用聚醋酸乙沉浸潤劑。緞紋布的強度較斜紋布高，而斜紋布的強度又較平紋布高。 ? 手糊操作前，剪裁玻璃布。玻璃布剪裁時應(yīng)使兩層玻璃布的搭接線、對接縫、或其他粘結(jié)縫錯開，剪裁尺寸應(yīng)以操作方便為宜。環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子聚合機物，品種很多，常用的為雙酚 A型環(huán)氧樹脂。樹脂固化后脆性增高，抗沖擊強度低，需用增韌劑提高抗沖擊性，常用的有磷苯二甲酸二丁脂。石棉、鋁粉可提高抗沖擊性，石英粉、鐵粉、 ? 三氧化二鋁可提高壓縮強度，滑石扮，石膏粉可減少樹脂固化收縮。為了保證粘接劑在涂刷過程中不膠凝，而在涂刷完畢后較快膠凝，應(yīng)該根據(jù)施工需要確定膠疑時間，一般為 3~6h，經(jīng)過試驗由不同配比而定。次層稱中間層又稱中間防滲層，是內(nèi)層和強度層之間的過渡民層，又主要起防滲作用。外層由樹脂膠液與填料組成，粘結(jié)玻璃纖維布。 ? 模型的材料有木、混凝土、石膏、聚氯乙烯等。圖 1132所示為環(huán)氧被璃鋼槽的木模具。 ? 脫模劑有過氧乙烯溶液、聚乙烯醇溶液等溶液類，聚脂薄膜，聚氯乙烯薄膜等膜類和硅酯，變壓器油等油脂類。 ? (四 )膠衣層和手糊操作 ? 為了防止粘結(jié)劑固化收縮導(dǎo)致玻璃布紋凸出，應(yīng)采用膠衣層改善玻璃鋼表面平整度。 ? 手糊操作時，先在膠衣層上涂刷樹脂，然后鋪貼玻璃布，壓平，防止產(chǎn)生皺褶，并排出氣抱，使樹脂滲人玻璃布。 ? 手糊完畢后固化。