【正文】 支護不合格，施工項目部必須停止作業(yè)，當(dāng)班進行處理，并經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可繼續(xù)施工。煤巷內(nèi)頂板離層儀距工作面最大距離不得超過100m。噴漿料必須依據(jù)正規(guī)實驗室出具的配比單進行配比。錨桿每300根抽查不少于1組（每組不少于3根）、錨索每掘進2030米抽查不少于3根，無噴漿巷道內(nèi)試驗的錨桿、錨索必須用白油漆做好標記，并配套牌板顯示。安裝錨桿時，必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手等機械工具。作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定，炮掘巷道最小控頂距小于1排錨桿間排距，最大控頂距小于最小控頂距+1個循環(huán)進尺（要求每循環(huán)進尺不超2m）。副組長負責(zé)深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查，及時解決施工過程中遇到的技術(shù)難題，科學(xué)的組織施工；負責(zé)定期組織工程質(zhì)量檢查和驗收工作，保證施工質(zhì)量符合規(guī)定標準，落實井下帶班職責(zé)。片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點作業(yè)，自上而下或兩側(cè)向中間進行，同時設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進入煤幫側(cè)工作，并設(shè)專人看管，任何與過頂無關(guān)的人員不得進入煤幫側(cè)。凡掘進巷道，必須加強支護檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。架棚巷道的交岔點采用抬棚支護時，要進行抬棚設(shè)計，根據(jù)設(shè)計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。施工隊每天派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道不定時的詳細檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實到位。采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護，工作面采用兩梁五柱支護，嚴禁私自減少和改變支護方式。采掘工作面的動態(tài)礦壓觀測工作由采煤隊技術(shù)員XXX及運修隊技術(shù)員XX具體負責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)及時收集分析有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況，制定相應(yīng)的頂板管理措施。XXXXXX礦礦總工程師（技術(shù)礦長）（XXX、XXX）對頂板管理工作負技術(shù)責(zé)任。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。掘進運輸順槽必須超前回風(fēng)順槽30m。⑷嚴格按設(shè)計的規(guī)格尺寸施工。⑹、采煤作業(yè)人員確需在回風(fēng)順槽退采作業(yè)時，應(yīng)盡可能縮短作業(yè)時間，工作結(jié)束后，立即經(jīng)行人反井撤至運輸順槽，嚴禁在回風(fēng)順槽逗留。工作面的安全出口要經(jīng)常維護，兩出口不得堆放材料。各采煤、掘進隊及其他各隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析。（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。嚴禁使用損壞的金屬頂梁，失效單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。1檢驗錨桿拉力時，應(yīng)注意下列事項： ①、安裝拉力計時，作用線應(yīng)與錨桿同心。上下行人必須走行人道，紅燈亮?xí)r人員進入躲避峒,、由上向下掘進25度以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。⑶、用木垛將上、下出口維護好，在出口附近不得堆放物料，保證退路暢通。架棚時，必須使用撐桿，且打牢打齊。第一篇：核桃灣煤礦頂板管理制度和措施大海子煤礦頂板管理制度和措施根據(jù)鎮(zhèn)雄縣煤炭工業(yè)局：鎮(zhèn)煤發(fā)[2011]92號文件精神，全面開展頂板管理專項整治行動 一、一般規(guī)定嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，每班施工人員進入工作面以及在整個作業(yè)過程中，都必須由班組長或者有經(jīng)驗的人員持長把工具對作業(yè)地點進行敲邦問頂工作，找好安全退路，并派專人對安全把關(guān)，隨時掌握作業(yè)地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)任何安全隱患，均必須立即處理，確認隱患處理完后，方可進行作業(yè)。架好的棚子幫頂必須剎背嚴實，不得空幫空頂。⑷、回收順序是由下向上，回收工必須由熟悉頂板性質(zhì)、責(zé)任心強的人擔(dān)任，回柱必須有專人在現(xiàn)場觀察頂動向，回出的支柱、材料必須及時運走。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。②、緩慢均勻加壓，直到壓力表讀數(shù)達到與設(shè)計錨桿抗拔力相應(yīng)的數(shù)值為止，或使錨桿松動為止，一般不作破壞性實驗。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。1工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質(zhì)量存在問題，制定改進的具體措施?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N〃m。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。嚴禁將棚腿戳在浮貨上，柱窩必須用尖釬找到硬底，回風(fēng)順槽橫川過反井口，棚腿必須穿好木鞋，木鞋規(guī)格不小于500mm150mm30mm?；仫L(fēng)順槽回采作業(yè)人員人數(shù)嚴禁超過3人。⑸拆除卡子螺絲時，人員站在支架外側(cè)，嚴禁站在棚子下方正對螺絲進行操作。掘進回風(fēng)順槽，下貨反井必須班班進行檢查，如發(fā)現(xiàn)垛盤親口錯位或脫落時必須停止作業(yè)立即進行處理。（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。負責(zé)組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，編制頂板管理技術(shù)措施及資金計劃。（一）、采煤工作面頂板管理：工作面采用ZH160016/24Z型懸移液壓支架支護，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內(nèi)巷道兩側(cè)必須采用一梁二柱進行超前支護，頂梁與棚梁接觸要嚴密。（三）、掘進迎頭臨時支護：掘進工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時支護。（五）、修護巷道的頂板管理：礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦行審批手續(xù)。若掘進、維修平行作業(yè)時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險時保證人員安全撤出。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，負責(zé)頂板管理的具體事宜。炮掘巷道中，前探梁必須采用10及以上槽鋼制作，長度不得小于4米。每根錨桿必須使用規(guī)格、材質(zhì)達到標準要求的減磨墊片，要求錨桿孔、錨桿、錨固劑達到三徑匹配，且施工一根，緊固一根，檢查一根。錨桿、錨索拉拔力不小于設(shè)計值的90%，且必須以MPa為單位進行牌板顯示。（九）、砌碹管理規(guī)定模板及其配件的材質(zhì)、強度等必須達到規(guī)范要求，嚴禁使用不合格材料。（十一）、編碼管理規(guī)定無噴漿巷道的錨桿、鋼帶以及錨索必須按規(guī)定進行編碼管理，且與編碼記錄表一致。各部門對檢查出來的問題要嚴格進行“三定”，并及時進行復(fù)查。若項目部未按要求執(zhí)行，第二天晨會必須進行及時通報。在煤巷的巷道開口處、頂板破碎處、交岔點、斷層處等特殊地點必須增設(shè)1臺頂板離層儀。噴漿料中碎石的粒徑要求為510mm。（六）、錨桿、錨索拉拔管理規(guī)定各施工單位按照標準對錨桿、錨索進行拉拔力試驗，生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)站、質(zhì)標辦、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場監(jiān)督，并簽字認可。所有掘進巷道頂部錨桿及時到位，幫部錨桿滯后不得超過5m。掘進工作面必須使用前探臨時支護，炮掘巷道中，拱形巷道采用吊環(huán)式前探支護，矩形巷道采用滑移絲杠式前探支護，機掘巷道采用機載前探梁作為臨時支護。第一章 組織機構(gòu)及職責(zé)范圍一、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織 組 長： 副 組 長：成 員： 生產(chǎn)技術(shù)部 安監(jiān)站 錨網(wǎng)噴組 地質(zhì)科質(zhì)標辦 監(jiān)理公司二、職責(zé)（1）、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)職責(zé)組長負責(zé)全礦井的頂板支護施工管理工作。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。（六）、防冒頂堵塞：所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦保證正常使用。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。裝藥放炮前，應(yīng)檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預(yù)防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進入工作面作業(yè)，修復(fù)工作必須由外向里逐架進行。對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。由生產(chǎn)技術(shù)科長XX負責(zé)加強礦壓觀測工作。職責(zé)：礦長XXX對頂板管理工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期聽取總工程師和分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、安全管理機構(gòu)的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施、資金等的落實情況，及時作出頂板管理工作的決策安排。（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。掘進施工過程中，如發(fā)生冒頂必須采取排穿楔給套棚縮小棚距方法通過，并將空頂接嚴接實，如不能接實必須采取注漿填充。⑶，需要開幫挑頂時，必須用穿楔排好，控制好幫頂，防止漏貨及冒頂。⑸、采煤人員需要到回風(fēng)順槽退采作業(yè)時，必須先觀察好工作面動態(tài)（如：片貨頻繁，支架有響動等工作面頂板垮落預(yù)兆），確認安全后，方可由行人反井上至回風(fēng)順槽進行退采作業(yè)。（二）采煤工作面頂板管理工作面必須保持兩個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，一個通到運輸巷。對各類隱患施行誰檢查，誰驗收，誰負責(zé)的原則。過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。1根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：，超前支護長度不小于20m。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。1錨固力達不到要求的,必須在旁邊補打錨桿,對于錨固力普遍不足或頂板離層的地段必須采取措施進行處理。設(shè)置躲避峒的一側(cè)必須有暢通的人行道。⑵、回采到停采線時要留出支護良好的最小控頂距空間，作為行人和運輸用。必須設(shè)專人觀山，負責(zé)安全工作。作業(yè)過程中，若發(fā)生局部冒頂事故，人員首先撤至安全地點，再組織處理，處理順序按照先外后里的原則進行，夠架設(shè)一架棚時，必須及時支護好后，再繼續(xù)處理，不能空頂處理，并隨時搞