【正文】 采用預(yù)應(yīng)力錨桿，錨固作用更明顯，甚至能使混凝土彌合。 灌漿、嵌縫封堵法灌漿法一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的修補，主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。2）是保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于20℃，以防止急劇冷卻造成表面裂縫。3）、混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。主要成因分析：混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂?？梢?，收縮是混凝土固有的物理特性，一般來說，水灰比越大、水泥強度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大，則其收縮值越大，也越易產(chǎn)生收縮裂縫。（6）各種不規(guī)則裂縫，如反復(fù)凍融或火災(zāi)等引起的裂縫。裂縫呈菱形，寬度1～4mm，深度不大，一般驗身至鋼筋上表面為止。溫度裂縫常出現(xiàn)在我國北方地區(qū)的建筑物中。產(chǎn)生這種裂縫的因素是多方面的：如當(dāng)新拌混凝土的坍落度較大，而振動時間過長時，水泥漿浮在上層，骨料下沉?xí)r收到鋼筋或其他物質(zhì)的約束，出現(xiàn)不均勻沉降，從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫；澆筑后混凝土表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇收縮，而此時混凝土早期強度不能抵抗這種變形應(yīng)力，因而開裂；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的細(xì)砂和粉砂混凝土水灰比過大，也會導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。2）樓板構(gòu)造配筋設(shè)計不周：設(shè)計在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。本文介紹了混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因，從材料因素、設(shè)計因素和外界因素三方面論述了預(yù)防裂縫的具體方法。如澆注后,表面應(yīng)及時用草簾、草袋、砂、鋸末等覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),或蓄水養(yǎng)護(hù)。冬季,采取保溫措施,保護(hù)混凝土表面,薄壁結(jié)構(gòu),要適當(dāng)延長其拆模時間,使之緩慢降溫。箱梁及T型梁應(yīng)澆到翼板根部時停一段時間,待梁身混凝土泌水沉降后,再繼續(xù)澆注翼板混凝土。此外當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,由于降溫過快或構(gòu)件急于出池,急速揭蓋,均使混凝土表面劇烈降溫,結(jié)果導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。鋼筋銹蝕裂縫極易引起混凝土膨脹,裂縫順鋼筋方向開裂縫,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土2年后?；炷劣步Y(jié)后,產(chǎn)生的塑性干縮裂縫和長期干縮裂縫稱為干縮裂縫。（4）混凝土置換法混泥土置換法是處理混泥土嚴(yán)重?fù)p壞的一種有效方法，此方法是先將損壞的混泥土剔除，然后再置換新的混泥土或其他材料。其修補措施主要有以下方法。：施工時環(huán)境條件、氣象條件、氣溫條件、澆注混凝土順序，商品混凝土質(zhì)量，坍落度損失，降低水化熱措施、拆模時間，拆模時間，拆模順序，混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時澆搗、分層推進(jìn)，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。由于摻入膨脹劑后需大量的水參與反應(yīng)才能發(fā)揮膨脹效果，因此混凝土也可能產(chǎn)生內(nèi)干縮。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，合理地選用水泥品種是控制溫度裂縫的有效措施。（3）長期風(fēng)吹、日曬也會使混凝土收縮增大。骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。溫度裂縫通常發(fā)生在大體積混凝土澆筑后，水泥水化是一個放熱反應(yīng)，水泥水化產(chǎn)生大量的熱量，使內(nèi)部混凝土溫度升高，當(dāng)水化熱溫度升到達(dá)高峰后，由于環(huán)境溫度較低，因此混凝土溫度開始下降。（一）塑性收縮裂縫塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，在混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)不及時，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮，塑性裂縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面，這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆筑初期。At the same time ,concrete also has a high pressive strength, good durability, strength grade etc., so that in the civil engineering, shipbuilding industry, machinery industry, marine development, Geothermal Engineering and other widely used in the construction of concrete crack, the engineering safety and durability have caused a great the concrete crack in engineering is inevitable phenomenon, according to construction generally exist in the crack problem, this article from the design, material selection, construction and other aspects the paper analyzes the causes of cracks and puts forward prevention measures, hope from many aspects of control and management, in order to reduce the losses caused by the cracks ：Concrete；Crack；Control；Government 引言混凝土能提高建筑工程質(zhì)量，大大縮短建設(shè)工期，提高建設(shè)速度，節(jié)省工程量。近年來。（三）沉陷裂縫沉陷裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30~45176?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內(nèi)條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較??；在水灰比一定條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。高效減水劑的減水作用隨時間延長而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于高效減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應(yīng)而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過大或短期內(nèi)完全喪失流動性，這類問題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會經(jīng)常遇到，程度輕的會引起混凝土施工困難，混凝土表面會出現(xiàn)收縮裂縫。另外，混凝土集料中的活性材料與水泥中的堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成遇水膨脹的凝膠體，也會造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞。在工程中，要根據(jù)混凝土工程特點或所處環(huán)境條件，決定應(yīng)優(yōu)先選用哪種水泥，從而盡可能避免裂縫的產(chǎn)生。（六）施工及養(yǎng)護(hù)方面的控制措施（1）降低原材料進(jìn)入攪拌機的溫度。養(yǎng)護(hù)是一項十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。：用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆或鋼釬騎縫分段布置槽坑，槽坑尺寸視方便鑿槽現(xiàn)場確定，鑿至不見裂縫為止，然后進(jìn)行測量。施工時，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補材料涂覆表面。結(jié)語裂縫是混凝土建筑物中最普遍、最常見的一種現(xiàn)象，混泥土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有溫度變化、收縮、不均勻沉降等引起的裂縫，有養(yǎng)護(hù)不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等，裂縫對混凝土建筑物的危害程度不一，嚴(yán)重的裂縫會危害建筑物的整體性和穩(wěn)定性，使建筑物的安全運行受到嚴(yán)重威脅。塑性沉降裂縫常出現(xiàn)在鋼筋上方,結(jié)構(gòu)變化處,常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后10min~3h之間。3橋梁混凝土裂縫的原因 在澆注混凝土過程中,當(dāng)澆注高度越大,速度越快,這時沉陷越大,在鋼筋正上方與其周圍發(fā)生不同的收縮下沉而產(chǎn)生塑性沉降裂縫。鋼筋銹蝕引起的裂縫是由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足,混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2~4倍,從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。(7)板面混凝土在初凝后、終凝前,進(jìn)行二次抹壓,減小收縮量。(1)施工時應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,加強振搗,保證混凝土的密實性,防止氧氣侵入。5結(jié)束語在橋梁建設(shè)和使用過程中,有關(guān)因出現(xiàn)裂縫而影響工程質(zhì)量甚至導(dǎo)至橋梁垮塌的報道屢見不鮮。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫不僅種類繁多，形態(tài)各異，而且較普遍，尤其是樓板的裂縫，輕者影響建筑物美觀，造成滲漏水，重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定性和整體性，甚至還會導(dǎo)致整體倒塌的重大質(zhì)量事故。2）空載養(yǎng)護(hù)期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護(hù)期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開裂。此外，混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層；用后張法預(yù)應(yīng)力制成的構(gòu)件，露天生產(chǎn)后長久不張拉等等，都會產(chǎn)生這種裂縫。并且通常是貫穿性的。鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣、液體等引起的裂縫鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣、液體等引起了混凝土的PH值發(fā)生變化，導(dǎo)致了鋼筋銹蝕，最終導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。另一類是處于穩(wěn)定運動中的裂縫，如在周期性荷載作用下產(chǎn)生的周期性擴展和閉合的裂縫。在環(huán)境氣溫高、風(fēng)速大，氣候干燥的情況下易于出現(xiàn)。特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆注后，在硬化期間，水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。干縮收縮裂縫的預(yù)防措施：1）、盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強度，降低水泥用量，以減少水化熱量。②減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg／m3以下?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫的修補措施主要有以下幾種方法：表面封閉法，灌漿、嵌縫封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法等等。灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和干燥情況選用。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。在養(yǎng)護(hù)時不需要澆水，在濕空氣中即可，養(yǎng)護(hù)期間不得淋雨、日曬或風(fēng)吹，最好覆蓋一層塑料薄膜。（3）表面涂刷油漆、瀝青。⑧加強混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。7）、大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層間隔澆筑（間隔時間5~7天）分塊厚度1~，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔20~~，40天后再用干硬性細(xì)石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應(yīng)力。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 混凝土裂縫的預(yù)防措施及處理技術(shù)由于裂縫產(chǎn)生的原因是很多，在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在且危害較大。嚴(yán)重時裂縫會由表及里，由小到大逐步向深部發(fā)展，形成貫穿裂縫。混凝土是以水泥為主要膠結(jié)材料，以天然砂、石為骨料加水拌合，經(jīng)過澆筑成型、凝結(jié)硬化形成的人工石材。 按裂縫的形狀分類混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫按形狀可分為：（1）縱向裂縫，多數(shù)平行于混凝土構(gòu)件底面，順筋分布，主要是由鋼筋銹蝕作用引的。一、施工期間出現(xiàn)的裂縫塑性收縮裂縫大多發(fā)生在混凝土初凝后、終凝前。此時，表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強度又很低，因此出現(xiàn)裂縫。從國內(nèi)外的研究資料以及大量的工程實踐來看，非結(jié)構(gòu)性裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫中占了絕大多數(shù)，約為80%，其形成原因比較復(fù)雜，以收縮裂縫為主導(dǎo)，工程中四種較常見的非結(jié)構(gòu)性裂縫有收縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫和荷載作用引起的裂縫。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 混凝土裂縫的分類及成因混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，大量工程實踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，它是材料的一種特性。作為將要走出學(xué)校的學(xué)生來說，更應(yīng)該在有限的時間內(nèi)，掌握更多的專業(yè)知識，加強實踐能力，以腳踏實地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，面對未來的工作。(3)加快澆注后混凝土的散熱,如使用鋼模板,或分層澆注混凝土,每層厚度不大于30cm,以便散熱?；蛟诖篌w積混凝土中,預(yù)埋或利用一些管,通過冷水或冷風(fēng)來降溫?；虻觞c位臵不對。在混凝土振搗過程中,有過振現(xiàn)象,混凝土表面形成水泥含量較多的砂漿層,導(dǎo)致混凝土表面收縮,產(chǎn)生裂縫。 溫度裂縫表面裂縫走向一般無規(guī)律性,深層或貫穿裂縫走向一般與主筋平行或接近平行。,終究會影響結(jié)構(gòu)物的耐久性,并且有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下,不斷擴展,不但影響混凝土表面的美觀、減小鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度、而且易引發(fā)混凝土面層剝落、加速鋼筋的銹蝕、降低混凝土的抗凍性及耐久性、嚴(yán)重時甚至發(fā)生垮塌事故,所以必須加以控制。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。此種方法適用于深縫檢查。在常溫季節(jié)，混凝土終凝后也可采取蓄水養(yǎng)護(hù)的辦法，替代前兩種保濕保溫養(yǎng)護(hù)辦法。④澆筑混凝土前將基層和模板澆水濕透，但不得有明水存在。盡量選用收縮率小的骨料。四、裂縫預(yù)防措施由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費，在施工過程中往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大等原因也容易產(chǎn)生裂縫。此外，在施工過程中，將不同廠家的水泥混用，都是產(chǎn)生裂縫的重要因素。二、裂縫成因分析（一）產(chǎn)生塑性收縮裂縫的原因 產(chǎn)生塑性收縮裂縫的因素是很多方面的：如當(dāng)新拌混凝土的塌落度較大，而震動時間過長時，水泥漿浮在上層，骨料下沉?xí)r受到鋼筋或是其他物質(zhì)的約束，出現(xiàn)不均勻沉降，從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫；混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，混凝土表面沒有及時覆蓋，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的早期強度又無法抵抗這種形變壓力，因此產(chǎn)生龜裂使用收縮率較大的水泥，