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先進(jìn)制造技術(shù)5篇(專業(yè)版)

2024-11-15 12:33上一頁面

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【正文】 ?答:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)以產(chǎn)品為中心,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù),把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程集成起來,統(tǒng)一管理,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在其生命周期內(nèi)保持一致、最新和安全,從而縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)量、改善性能,使企業(yè)贏得主動(dòng)權(quán)和競爭優(yōu)勢(shì)。隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展,特別是隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用,制造自動(dòng)化的概念已擴(kuò)展為不僅包括用機(jī)器代替人的體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng),而且還包括人和機(jī)器及制造過程的控制、管理和協(xié)調(diào)優(yōu)化,以使產(chǎn)品制造過程實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時(shí)和潔凈的目標(biāo)。?答:在絕緣液體介質(zhì)中進(jìn)行,自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件與工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙,當(dāng)在電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓時(shí),就會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度最低處形成瞬間火花放電,電流密度很大,放電區(qū)能量高度集中,瞬時(shí)溫度達(dá)10000-12000℃,工件和電極表面金屬放電點(diǎn)就被熔化,甚至汽化而被蒸發(fā)。答:(1)隨切削速度提高,單位時(shí)間內(nèi)材料切除率增加,切削加工時(shí)間減少。第二次作業(yè)?答:針對(duì)已有樣件,可利用三維數(shù)字化測量儀器準(zhǔn)確、快速地測量出產(chǎn)品外形數(shù)據(jù),在逆向軟件中構(gòu)建曲面模型,再輸入CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)一步編輯、修改,由CAM生成刀具NC代碼送至數(shù)控機(jī)床(CNC)制作所需模具,或者由快速成型機(jī)將樣品模型制作出來。?答:把尺寸、形狀、工藝相近似的零件組成一個(gè)個(gè)零件族(組),按零件族制訂工藝進(jìn)行生產(chǎn)制造,擴(kuò)大了批量,減少了品種,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。虛擬制造哲理的研究為制造企業(yè)敏捷制造提供指導(dǎo)思路,在信息集成基礎(chǔ)上,通過組織管理、技術(shù)、資源和人機(jī)集成實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開發(fā)過程的集成。極端制造模式制造技術(shù)正在從常規(guī)制造、傳統(tǒng)制造向非常規(guī)制造及極端制造發(fā)展,因而出現(xiàn)了極端制造模式。(2)普適性:其概念、哲理和結(jié)構(gòu),適用于不同企業(yè),其核心思想和觀念具有普遍指導(dǎo)意義。不存在加工中的機(jī)械應(yīng)變或大面積的熱應(yīng)變,可獲得較低的表面粗糙度,其熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化等均比較小,尺寸穩(wěn)定性好。十五、共用性設(shè)計(jì)共用性設(shè)計(jì)UD(Universal Design)是指,在商業(yè)利潤的前提下河現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件下,產(chǎn)品(廣義的,包括器具﹑環(huán)境﹑系統(tǒng)和過程等)的設(shè)計(jì)盡可能使不同能力的使用者(例如殘疾人﹑老年人等),在不同的外界條件下能夠安全﹑舒適地使用的一種設(shè)計(jì)過程。三、綠色設(shè)計(jì)綠色設(shè)計(jì)是指以環(huán)境資源保護(hù)為核心概念的設(shè)計(jì)過程,其基本思想就是在設(shè)計(jì)階段就將環(huán)境因素和預(yù)防污染的措施納人產(chǎn)品設(shè)計(jì)之中,將環(huán)境性能作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)和出發(fā)點(diǎn),力求使產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響為最小。成本:產(chǎn)品成本、合理利潤、一次性安裝費(fèi)用和經(jīng)常性維修費(fèi)用。(CAD/CAM),是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)依托強(qiáng)大軟件來完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的建模、解算、分析、虛擬模擬、加工模擬、制圖、數(shù)控編程、編制工藝文件等工作。相比歐美等發(fā)達(dá)國家來說,業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,技術(shù)黑洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關(guān)。3. 高柔性、模塊化、可伸縮的制造系統(tǒng)。(10分)機(jī)械制造業(yè)的變革:面對(duì)越來越激烈的國際市 場競爭,我國機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。而先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)和學(xué)科的不斷深入,交叉,融合其界限逐漸淡化和消失,技術(shù)系統(tǒng)化,集成化的現(xiàn)代交叉性制造系統(tǒng)工程。三個(gè)層次:一是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的基礎(chǔ)制造技術(shù)。特種加工與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)主要有:①不是主要依靠機(jī)械能,而是用其他的能量(如電能、熱能、光能、聲能以及化學(xué)能等)去除工件材料;②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些情況下,例如在激光加工、電子束加 工、離于束加工等加工過程中,根本不需要使用任何工具; 激光加工定義:激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬時(shí)急劇熔化和氣化,并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波,使被熔化的物質(zhì)爆炸式地噴濺來實(shí)現(xiàn)材料去除地加工技術(shù)。柔性制造系統(tǒng)定義: 我國國家軍用標(biāo)準(zhǔn) “柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng),它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。接下來在各種企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品中不斷擴(kuò)大了PLC的應(yīng)用。以超小型PLC為例,新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗僅數(shù)瓦。第二,配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)。從另一個(gè)角度講,雖然PLC的技術(shù)和應(yīng)用都已經(jīng)進(jìn)入了成熟期,可是仍在不停地進(jìn)步:硬件不斷從微電子技術(shù)、微電腦技術(shù)汲取營養(yǎng);軟件盡可能利用現(xiàn)代軟件技術(shù)和軟件工程的成果,再緊密結(jié)合PLC本身的傳統(tǒng)和需要;應(yīng)用領(lǐng)域和手段也時(shí)有創(chuàng)新;維護(hù)自動(dòng)化的問題又提上了議事日程。第一,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。梯形圖語言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近,只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。20世紀(jì)是科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的時(shí)代,牽引時(shí)代列車前進(jìn)的火車頭是計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用,進(jìn)入21實(shí)際這個(gè)速度還會(huì)進(jìn)一步加快。作為一個(gè)發(fā)展中國家,如何快速而有效發(fā)展自己本國的生產(chǎn)力是非常重要的,而PLC正是我們國家所需要的,通過PLC可大大提高生產(chǎn)效率,減少因?yàn)槿斯た刂贫斐傻牟槐匾氖д`。柔性制造技術(shù)是在自動(dòng)化技術(shù)、定義:基于企業(yè)資源的一種先進(jìn)制造模式是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),簡稱CIMS。RPM技術(shù)的特點(diǎn):(1)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體,不受傳統(tǒng)機(jī)械加工中刀具無法達(dá)到某些型面的限制。關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。它具有如下一些特點(diǎn):從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要;從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變,使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮;從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié);從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量;從按照功能劃分部門的固定組織形式向動(dòng)態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。CIMS作為一個(gè)由若干個(gè)相互聯(lián)系的部分(分系統(tǒng))組成,通常可劃分為5部分:(MIS)(MAS)4. 質(zhì)量信息分系5. 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)(Network amp。對(duì)生產(chǎn)過程而言,清潔生產(chǎn)要求滲透到從原材料投入到產(chǎn)出成品的全過程,包括節(jié)約原材料和能源,替代有毒的原材料和短缺資源,二次能源和再生資源的利用,改進(jìn)工藝及設(shè)備,并將一切排放物的數(shù)量與毒性削減在離開生產(chǎn)過程之前。它駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流,是生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。(三)系統(tǒng)管理技術(shù),制造業(yè)綜合自動(dòng)化、過程工業(yè)綜合自動(dòng)化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于制造全過程,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),獲得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。在設(shè)計(jì)過程中,用優(yōu)化的理論與技術(shù),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行方案優(yōu)選、結(jié)構(gòu)優(yōu)選和參數(shù)優(yōu)選,達(dá)到整體優(yōu)化。八、模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)主要是以功能化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),分解現(xiàn)有的產(chǎn)品,在分解中考慮到各個(gè)要素的可行性,從而在早期就預(yù)測到設(shè)計(jì)中可能會(huì)出現(xiàn)的矛盾,提高設(shè)計(jì)的可行性和可靠性,降低產(chǎn)品的成本。~,~。主要類型為(1)立體印刷技術(shù)(SLA)SLA(Stereo lithograghy Apparatus)法,其工藝原理是:從最底層開始,激光在光敏樹脂表面掃描,在掃描過程中,激光的曝光量超過樹脂固化所需的閾值能量的地方才會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)形成固態(tài)。這種模式促進(jìn)了傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生根本性變化,以因特網(wǎng)為代表的信息技術(shù)導(dǎo)致制造企業(yè)的管理體制和生產(chǎn)模式發(fā)生根本變化。它主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)工廠--致力于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和材料處理、加工及裝配等階段,恢復(fù)系統(tǒng)工廠--對(duì)產(chǎn)品(材料使用)生命周期結(jié)束時(shí)的材料處理循環(huán)再利用。第五篇:先進(jìn)制造技術(shù)范文第一次作業(yè)?答:(1)主技術(shù)群:①設(shè)計(jì)技術(shù)群;②制造工藝技術(shù)群;(2)支撐技術(shù)群:①信息技術(shù);②標(biāo)準(zhǔn)和框架;③機(jī)床和工具技術(shù);④傳感器和控制技術(shù);(3)制造基礎(chǔ)技術(shù):①質(zhì)量管理 ②用戶/供應(yīng)商交互作用 ③工作人員培訓(xùn)和教育 ④監(jiān)督和評(píng)測 ⑤技術(shù)獲取合理用? 答:狹義的制造,是指生產(chǎn)車間內(nèi)與物流有關(guān)的加工和裝配過程;廣義的制造,則包含市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工裝配、質(zhì)量保證、生產(chǎn)過程管理、市場營銷、售前售后服務(wù),以及報(bào)廢后的回收處理等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)一系列相互聯(lián)系的生產(chǎn)活動(dòng)。(6)輸出工藝過程。? 答:非接觸光學(xué)測量有如下優(yōu)點(diǎn):① 沒有測量力,② 測量速度和采樣頻率較高,③ 不必進(jìn)行測頭半徑的補(bǔ)償。?答:(1)為了減輕所承受的離心力的作用,刀體材料的設(shè)計(jì)應(yīng)減輕質(zhì)量,選用比重小、強(qiáng)度高的刀體材料。(3)加工材料的范圍廣,對(duì)高強(qiáng)度、高硬度、高韌性的材料以及導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可加工。?答:將被加工零件按系統(tǒng)的要求輸送到所需要的設(shè)備進(jìn)行加工或處理,對(duì)暫時(shí)不需要加工的工件進(jìn)行有效的存儲(chǔ)和管理,使其不仿礙其它工件的流動(dòng),對(duì)已加工完成的件要送出系統(tǒng)或送入倉庫等。?答:是負(fù)責(zé)刀具的運(yùn)輸、存儲(chǔ)和管理,適時(shí)地向加工單元提供所需的刀具,監(jiān)控管理刀具的使用,及時(shí)取走已報(bào)廢或刀具壽命已耗盡的刀具,在保證正常生產(chǎn)的同時(shí),最大程度地降低刀具成本。?答:(1)電子束可實(shí)現(xiàn)極其微細(xì)的聚焦(),可實(shí)現(xiàn)亞微米和毫微米級(jí)的精密微細(xì)加工。(3)刀具應(yīng)具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。⑤ 測頭尖端部分與被測件之間發(fā)生局部變形影響測量值的實(shí)際讀數(shù)。(4)檢索標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程。智能傳感器主要功能為:感知環(huán)境條件的變化,并進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充,通過雙向通信,以一種可以理解和接受的格式及執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制器等與其他系統(tǒng)連接,對(duì)白身進(jìn)行檢測式診斷,實(shí)現(xiàn)智能決策。綠色制造技術(shù)主要包含了綠色資源、綠色生產(chǎn)過程和綠色產(chǎn)品三方面的內(nèi)容。敏捷制造模式產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代后期的敏捷制造模式與虛擬制造生產(chǎn)模式一起被美國政府作為具有劃時(shí)代意義的“21世紀(jì)制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略”。,快速、準(zhǔn)確、以及制造復(fù)雜模型。超高速加工技術(shù)的特征:切削力低、熱變形小、材料切除率高、高精度、減少工序。七、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)法是在計(jì)算參數(shù)難以準(zhǔn)確確定、設(shè)計(jì)理論和方法帶有經(jīng)驗(yàn)性和類比性時(shí),根據(jù)施工中反饋的信息和監(jiān)控資料完善設(shè)計(jì),是一種客觀求實(shí)、準(zhǔn)確安全的設(shè)計(jì)方法。(5)并行化、最優(yōu)化、虛擬化和自動(dòng)化強(qiáng)調(diào)的是設(shè)計(jì)過程。它具有在線編程、在線監(jiān)測、修復(fù)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工產(chǎn)品品種的功能。特點(diǎn):、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,它的目的是提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。五、清潔化清潔生產(chǎn)是指:將綜合預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略,持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中,以便減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)始終是機(jī)械制造中最活躍的一個(gè)研究領(lǐng)域,也是制造企業(yè)提高生產(chǎn)率和贏得市場競爭的主要手段。2)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成先進(jìn)制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個(gè)專有名詞至今還沒有一個(gè)明確的、一致公認(rèn)的定義。它是門多學(xué)科、多專業(yè)相互交叉的綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)。(玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石)微細(xì)加工技術(shù) 是指微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。常見的物料存儲(chǔ)裝置有立體倉庫、水平回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架、垂直回轉(zhuǎn)型自動(dòng)料架和緩沖料架。目前的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS中已有大量的可編程控制器應(yīng)用。所以不管從現(xiàn)在還是將來,PLC必將對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程發(fā)揮重大作用。PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。由于PLC是專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī),利用PLC控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點(diǎn)位控制功能是一種先進(jìn)的制造技術(shù),其軟硬件的設(shè)計(jì)思路可應(yīng)用于工礦企業(yè)的相關(guān)機(jī)床改造。關(guān)鍵字:PLC,近況,展望??梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場合。目前,PLC在我國已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè)。上海東屋電氣有限公司生產(chǎn)的CF系列、杭州機(jī)床電器廠生產(chǎn)的DKK及D系列、大連組合機(jī)床研究所生產(chǎn)的S系列、蘇州電子計(jì)算機(jī)廠生產(chǎn)的YZ系列等多種產(chǎn)品已具備了一定的規(guī)模并在工業(yè)產(chǎn)品中獲得了應(yīng)用。(2)提高機(jī)床利用率,縮減輔助時(shí)間,以利于降低生產(chǎn)成本?;驹O(shè)備包括:激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)等。二是新型的制造單元技術(shù)。5)實(shí)用性 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展是針對(duì)某一具體的制造要而發(fā)展起來的先進(jìn)實(shí)用技術(shù),有著明確的需求方向 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)1)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段,在繼承計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華,從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展,在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。對(duì)外開放的不斷擴(kuò)大,為我國機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了前所未有的 良好條件機(jī)械制造業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年,積累了不少理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),但隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的生活水平日益提高,各個(gè)方面的個(gè)性化需求越加強(qiáng)烈。5. 基于任務(wù)的組織與管理。如制造產(chǎn)品被歸屬舊件回收,沒有增值稅發(fā)票,不能享受增值稅抵扣政策,也不能減免制造企業(yè)增值稅,這給企業(yè)的發(fā)展帶來較大的阻礙。(二)制造業(yè)綜合自動(dòng)化,信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的特點(diǎn):(1)系統(tǒng)性強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)處理設(shè)計(jì)問題??煽啃栽O(shè)計(jì)是以概率論為數(shù)學(xué)基
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