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正文內(nèi)容

焊接車(chē)間安全技術(shù)規(guī)范5篇(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 二、崗位要求操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè),遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè);焊接操作人員上班時(shí)間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護(hù)用品,不得赤手拿取工件,以免材料生銹及弄臟工件;所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì),懂得防火和人體的安全急救知識(shí),并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施,在發(fā)生事故苗頭時(shí),應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力;沒(méi)有特殊情況,人機(jī)不得分離,保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源;操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員,未經(jīng)許可,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等,不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用;員工在公司內(nèi)都要走人行道,在車(chē)間內(nèi)要走安全道。 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。C、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求 D、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。第三篇:安全生產(chǎn)管理焊接車(chē)間1份安全生產(chǎn)管理制度一、安全目標(biāo):安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)、三控制、二消滅”即無(wú)重大因工責(zé)任傷亡事故,無(wú)重大行車(chē)事故,特大交通責(zé)任事故,無(wú)多人傷亡事故,無(wú)鍋爐壓力容器爆炸事故,‰以下,‰以下,消滅慣性事故和惡性事故,減少和避免非工作性質(zhì)安全事故的發(fā)生。打磨工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車(chē)間組織開(kāi)展的各項(xiàng)安全活動(dòng),貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī),學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。裝配工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車(chē)間組織開(kāi)展的各項(xiàng)安全活動(dòng),貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī),學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。設(shè)備維護(hù)修理工(電工)安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車(chē)間組織開(kāi)展的各項(xiàng)安全活動(dòng),貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī),學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。積極主動(dòng)參與安全改善,消除安全隱患,確保安全生產(chǎn)。對(duì)檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等異常作業(yè)前的安全條件進(jìn)行安全確認(rèn),明確分工并指定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。組織班組按“四不放過(guò)”的原則,對(duì)工傷事故進(jìn)行分析,吸取教訓(xùn),舉一反三,做好整改。遇有事故險(xiǎn)情時(shí),有權(quán)立即指揮人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)技術(shù)手段消除工藝方面的安全隱患,提高模具、工裝本質(zhì)化安全水平。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)與分析,按規(guī)定上報(bào)。設(shè)備管理與維修和能源管理工作。并對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的安全生產(chǎn)情況實(shí)施巡查,及時(shí)消除各類(lèi)不安全因素。落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)備、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育員工加強(qiáng)維護(hù),正確使用。建立本單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),根據(jù)其行政和業(yè)務(wù)管理職能,建立“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。開(kāi)始焊接之前,必須穿戴整齊電焊安全防護(hù)用具,檢查焊機(jī)的輸入、輸出接線是否正確,外殼是否接地,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等),應(yīng)嚴(yán)禁焊割。 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開(kāi)關(guān)上,不準(zhǔn)私自拆接電源線。電阻焊、高頻焊、超聲波焊接及無(wú)損探傷時(shí),交變磁場(chǎng)、電磁場(chǎng)、超聲波及電離輻射對(duì)操作人員健康不利。使用安全要求1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫(PH3)、硫化氫(H2S)等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸,而且焊接時(shí),其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中,使焊縫的機(jī)械性能發(fā)生改變,冷脆、熱裂傾向增加,焊縫質(zhì)量難以保證。嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開(kāi)啟時(shí),用手或其它物體堵塞焊咀、割咀,嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。焊接安全操作規(guī)程一、手弧焊實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程保證設(shè)備安全。此外,焊機(jī)和電纜由于經(jīng)常性超負(fù)荷運(yùn)行;受粉塵等的腐蝕,以及在室外工作時(shí)受到風(fēng)吹、日曬、雨淋等;絕緣層易老化變質(zhì),容易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,從而引發(fā)觸電事故。電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上,以免短路燒毀。乙炔發(fā)生器附近及氣焊車(chē)間嚴(yán)禁煙火,以免引起爆炸。2.焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體,不能依靠在工作臺(tái)、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件,應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。下班時(shí),整理好工具及物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。5)、氣瓶應(yīng)根據(jù)國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),嚴(yán)禁超期使用。焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則 本工種屬?lài)?guó)家指定的特殊工種之一。 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電。 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,必要時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。認(rèn)真填寫(xiě)巡查記錄,并對(duì)檢查出現(xiàn)的問(wèn)題制定整改措施并監(jiān)督整改。并對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的安全生產(chǎn)情況實(shí)施巡查,及時(shí)消除各類(lèi)不安全因素。并積極組織搶救。業(yè)務(wù)上接受廠安全監(jiān)督部門(mén)的指導(dǎo),對(duì)本部門(mén)班組及作業(yè)區(qū)安全管理工作進(jìn)行指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。、勞動(dòng)環(huán)境和員工的身體、情緒、思想狀況進(jìn)行觀察,做到班前布置,班中、班后檢查。并在生產(chǎn)過(guò)程中得到有效落實(shí)。設(shè)備保全班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)、規(guī)章制度等,對(duì)本班組員工在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。按期開(kāi)展多種形式的安全活動(dòng),做到主題鮮明,記錄詳實(shí)。、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、防護(hù)器具和消防器材。應(yīng)主動(dòng)向班組長(zhǎng)反映,不操作帶病的設(shè)備設(shè)施,不盲目生產(chǎn),做好自我保護(hù)。應(yīng)主動(dòng)向班組長(zhǎng)反映,不操作帶病的設(shè)備設(shè)施,不盲目生產(chǎn),做好自我保護(hù)。應(yīng)主動(dòng)向班組長(zhǎng)反映,不操作帶病的設(shè)備設(shè)施,不盲目生產(chǎn),做好自我保護(hù)。在生產(chǎn)作業(yè)中,對(duì)防止突發(fā)性事故由顯著成績(jī)的人員,按公司獎(jiǎng)勵(lì)制度執(zhí)行,對(duì)防止重大事故的發(fā)生有功的人員,及時(shí)上報(bào)公司給與獎(jiǎng)勵(lì)。A、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。,必須小心,以防飛濺燒傷眼睛。六、安全操作未經(jīng)考試合格及未持有操作證者,不準(zhǔn)上崗作業(yè),徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng);操作前,焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品,以防燙傷,妁傷、觸電等事故的發(fā)生;焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品,離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源;焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得有易燃,易爆物品,焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好,防止觸電,火災(zāi),爆炸等不良事故的發(fā)生;使用氬弧焊機(jī)時(shí),要熟悉其性能,工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無(wú)破損,接地線安裝牢固,氣路、冷卻水路要可靠通暢;在安裝氣表時(shí),必須將表擰緊,開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口,防止沖擊傷人;氣瓶要固定好,輕抬輕放,不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊,防止爆炸;工作結(jié)束后將水、電、氣閥門(mén)或開(kāi)關(guān)關(guān)好,將電纜線及相關(guān)皮管盤(pán)收好,清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位;打磨操作時(shí)必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品;檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離,避免傷及人員及火災(zāi)隱患;1插接電源時(shí),磨機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);1暫停使用磨機(jī)或更換磨片時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,等磨片停止旋轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作;1嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生工傷等事故; 以上各項(xiàng)只限于焊接車(chē)間管理,如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方,以公司規(guī)定為準(zhǔn)。六、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。 焊接裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉焊接裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。二、職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成焊接裝配車(chē)間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;三、工作程序嚴(yán)格按照6S管理要求執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋給班組長(zhǎng),并認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋給班組長(zhǎng),并認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋給班組長(zhǎng),并認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反饋給班組長(zhǎng),并認(rèn)真做好記錄。并掌握控制各種危險(xiǎn)因素的方法,預(yù)防安全事故發(fā)生。做到設(shè)備處于良好狀態(tài)。對(duì)本班組員工進(jìn)行安全操作方法的指導(dǎo),并抽查其對(duì)安全操作規(guī)程和危險(xiǎn)源的遵守情況。、傷愈人員、長(zhǎng)期外借人員的復(fù)工安全生產(chǎn)知識(shí)教育。編制本部門(mén)的危險(xiǎn)源及重大危險(xiǎn)源清單,并對(duì)危險(xiǎn)源依據(jù)分級(jí)管理原則進(jìn)行分解,并監(jiān)督執(zhí)行。、搶修前安全措施,負(fù)責(zé)辦理部門(mén)危險(xiǎn)作業(yè)審批,并對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施監(jiān)督。組織制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍、方法和準(zhǔn)則,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施并組織實(shí)施,當(dāng)發(fā)生事故或變更時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。組織作業(yè)區(qū)按“四不放過(guò)”的原則,對(duì)傷亡事故進(jìn)行分析,吸取教訓(xùn),舉一反三,落實(shí)整改。、地方安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車(chē)間貫徹執(zhí)行,把安全生產(chǎn)工作列入議事日程,做到“五同時(shí)”。1施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行
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