【正文】 二、崗位要求操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)；焊接操作人員上班時間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟工件；所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時，應(yīng)具有及時排除不安全因素的能力；沒有特殊情況，人機(jī)不得分離，保養(yǎng)設(shè)備時必須關(guān)閉電源；操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動用；員工在公司內(nèi)都要走人行道，在車間內(nèi)要走安全道。 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。C、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。第三篇：安全生產(chǎn)管理焊接車間1份安全生產(chǎn)管理制度一、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)實現(xiàn)“五無、三控制、二消滅”即無重大因工責(zé)任傷亡事故，無重大行車事故，特大交通責(zé)任事故，無多人傷亡事故，無鍋爐壓力容器爆炸事故，‰以下，‰以下，消滅慣性事故和惡性事故，減少和避免非工作性質(zhì)安全事故的發(fā)生。打磨工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。裝配工安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。設(shè)備維護(hù)修理工（電工）安全生產(chǎn)職責(zé)、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關(guān)法律法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。對檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等異常作業(yè)前的安全條件進(jìn)行安全確認(rèn)，明確分工并指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。組織班組按“四不放過”的原則，對工傷事故進(jìn)行分析，吸取教訓(xùn)，舉一反三，做好整改。遇有事故險情時，有權(quán)立即指揮人員撤離現(xiàn)場。通過技術(shù)手段消除工藝方面的安全隱患，提高模具、工裝本質(zhì)化安全水平。負(fù)責(zé)統(tǒng)計與分析，按規(guī)定上報。設(shè)備管理與維修和能源管理工作。并對生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)情況實施巡查，及時消除各類不安全因素。落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)備、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。建立本單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)其行政和業(yè)務(wù)管理職能，建立“分級管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護(hù)用具，檢查焊機(jī)的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。 禁止兩臺電焊機(jī)同時接在一個電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。電阻焊、高頻焊、超聲波焊接及無損探傷時，交變磁場、電磁場、超聲波及電離輻射對操作人員健康不利。使用安全要求1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫（PH3）、硫化氫（H2S）等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸，而且焊接時，其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，使焊縫的機(jī)械性能發(fā)生改變，冷脆、熱裂傾向增加，焊縫質(zhì)量難以保證。嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。焊接安全操作規(guī)程一、手弧焊實習(xí)安全操作規(guī)程保證設(shè)備安全。此外，焊機(jī)和電纜由于經(jīng)常性超負(fù)荷運行；受粉塵等的腐蝕，以及在室外工作時受到風(fēng)吹、日曬、雨淋等；絕緣層易老化變質(zhì)，容易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，從而引發(fā)觸電事故。電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上，以免短路燒毀。乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體，不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動焊件。下班時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。5)、氣瓶應(yīng)根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，嚴(yán)禁超期使用。焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則 本工種屬國家指定的特殊工種之一。 工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。認(rèn)真填寫巡查記錄，并對檢查出現(xiàn)的問題制定整改措施并監(jiān)督整改。并對生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)情況實施巡查，及時消除各類不安全因素。并積極組織搶救。業(yè)務(wù)上接受廠安全監(jiān)督部門的指導(dǎo)，對本部門班組及作業(yè)區(qū)安全管理工作進(jìn)行指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、勞動環(huán)境和員工的身體、情緒、思想狀況進(jìn)行觀察，做到班前布置，班中、班后檢查。并在生產(chǎn)過程中得到有效落實。設(shè)備保全班組長安全生產(chǎn)職責(zé)、規(guī)章制度等，對本班組員工在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。按期開展多種形式的安全活動，做到主題鮮明，記錄詳實。、妥善保管各種勞動保護(hù)用品、防護(hù)器具和消防器材。應(yīng)主動向班組長反映，不操作帶病的設(shè)備設(shè)施，不盲目生產(chǎn)，做好自我保護(hù)。應(yīng)主動向班組長反映，不操作帶病的設(shè)備設(shè)施，不盲目生產(chǎn)，做好自我保護(hù)。應(yīng)主動向班組長反映，不操作帶病的設(shè)備設(shè)施，不盲目生產(chǎn)，做好自我保護(hù)。在生產(chǎn)作業(yè)中，對防止突發(fā)性事故由顯著成績的人員，按公司獎勵制度執(zhí)行，對防止重大事故的發(fā)生有功的人員，及時上報公司給與獎勵。A、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。，必須小心，以防飛濺燒傷眼睛。六、安全操作未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護(hù)用品，以防燙傷，妁傷、觸電等事故的發(fā)生；焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；使用氬弧焊機(jī)時，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；打磨操作時必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品；檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；1插接電源時，磨機(jī)開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；1暫停使用磨機(jī)或更換磨片時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等磨片停止旋轉(zhuǎn)時方可進(jìn)行下一步動作；1嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生工傷等事故； 以上各項只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。六、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。 焊接裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉焊接裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。二、職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成焊接裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；三、工作程序嚴(yán)格按照6S管理要求執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反饋給班組長，并認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反饋給班組長，并認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反饋給班組長，并認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反饋給班組長，并認(rèn)真做好記錄。并掌握控制各種危險因素的方法，預(yù)防安全事故發(fā)生。做到設(shè)備處于良好狀態(tài)。對本班組員工進(jìn)行安全操作方法的指導(dǎo)，并抽查其對安全操作規(guī)程和危險源的遵守情況。、傷愈人員、長期外借人員的復(fù)工安全生產(chǎn)知識教育。編制本部門的危險源及重大危險源清單，并對危險源依據(jù)分級管理原則進(jìn)行分解，并監(jiān)督執(zhí)行。、搶修前安全措施，負(fù)責(zé)辦理部門危險作業(yè)審批，并對危險作業(yè)實施監(jiān)督。組織制定風(fēng)險評價，明確風(fēng)險評價的目的、范圍、方法和準(zhǔn)則，根據(jù)評價結(jié)果制定風(fēng)險控制措施并組織實施，當(dāng)發(fā)生事故或變更時，應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評價。組織作業(yè)區(qū)按“四不放過”的原則，對傷亡事故進(jìn)行分析，吸取教訓(xùn)，舉一反三，落實整改。、地方安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”。1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行