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畢業(yè)設(shè)計年產(chǎn)48000噸乙醇~水精餾裝置設(shè)計報告(專業(yè)版)

2025-07-18 03:26上一頁面

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【正文】 65t mm? 畫出閥孔的排布圖如圖 1 所示,其中 75 , 39。 ? 39。 全塔效率的估算 用奧康奈爾法 ( 39。 3. 有關(guān)的工藝計算 由于精餾過程的計算均以摩爾分?jǐn)?shù)為準(zhǔn),需先把設(shè)計要求中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)化為摩爾分?jǐn)?shù)。 22 霧 沫夾帶驗算 14 塔徑的計算 10 全塔效率的估算 6 加熱方式 4 技術(shù)來源 1 《化工原理課程設(shè)計》報告 48000 噸 /年乙醇 ~水 精餾裝置設(shè)計 年級 專業(yè) 設(shè)計者姓名 設(shè)計單位 完成日期 年 月 日 2 目 錄 一、概述 28 4 一、概述 乙醇 ~水是工業(yè)上最常見的溶劑,也是非常重要的化工原料之一,是無色、無毒、無致癌性、污染性和腐蝕性小的液體混合物。 原料液的摩爾組成: 323 2 23 5 / 4 6 0 . 1 7 4 03 5 / 4 6 6 5 / 1 8C H C H O HfC H C H O H H Onx nn? ? ??? 同理可求得: 790 , 002DWxx?? 原料液的平均摩爾質(zhì)量: 3 2 2( 1 ) 0. 17 4 46 0. 82 6) 18 22 .3 /f f CH CH O H f H OM x M x M k g k m ol? ? ? ? ? ? ? ? 同理可求得: / , /DWM k g k m ol M k g k m ol?? 45℃ 下,原料液中2 3 23397 1. 1 / , 73 5 /H O CH CH O Hk g m k g m?? 8 由此可查得原料液,塔頂和塔底混合物的沸點,以上計算結(jié)果見表2。O conenell )對全塔效率進行估算: 由相平衡方程式1 ( 1)xy x??? ??可得 ( 1)( 1)yxxy? ?? ? 根據(jù)乙醇 ~水體系的相平衡數(shù)據(jù)可以查得: 1 ?? 1 ? (塔頂?shù)谝粔K板 ) ? ? (加料板 ) ? ? (塔釜 ) 因此可以求得: 1 1. 23 2 , 5. 06 , 13 .3 2fw? ? ?? ? ? 全塔的相對平均揮發(fā)度: 33 1 1 .2 3 2 5 .0 6 1 3 .3 2 4 .3 6m f w? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 全塔的平均溫度: 7 8 . 6 2 8 3 . 8 3 9 9 . 3 8 8 7 . 3 033D f Wm t t ttC?? ??? ? ? 186。 ? 39。 65t mm t mm?? 圖中,通道板上可排閥孔 41 個,弓形板可排閥孔 24 個,所以總閥孔數(shù)目為 4 1 2 4 2 8 9N ? ? ? ?個 校核 氣體通過閥孔時的實際速度:0 204 1 0 .3 8 /SVu m sdN??? 21 實際動能因數(shù): 0 1 0 .3 8 1 .0 3 3 5 1 0 .5 5F ? ? ?(在 9~12 之間 ) 開孔率: 2 20 ( 0 . 0 3 9 ) 8 91 0 0 % 1 0 0 % 1 3 . 5 %4 4 0 . 7 8 5 4TdNA? ? ??? ? ? ? ??閥 孔 面 積塔 截 面 積 開孔率在 10%~14 之間,滿足要求。 80t mm? 時畫出的閥孔數(shù)目只有 60 個,不能滿足要求,取39。 ? 39。因此, 63 6 4 .8 5 4 .1 9 1 ( 9 9 .3 8 5 5 ) 1 .2 2 8 1 0 /wQ k J h? ? ? ? ? ? 可知, wf? ,于是理論上可以用釜殘液加熱原料液至泡點 理論塔板層數(shù)的確定 精餾段操作線方程: 1 0 .5 0 .3 911 Dn n nxRy x xRR? ? ? ? ??? 提餾段操作線方程: 1 00 2 . 7 7 0 . 0 0 5 4n m w mWWy x x xVV? ? ? ? ? q 線方程: ? 11 在 ~yx相圖中分別畫出上述直線,利用圖解法可以求出 18TN ? 塊 (含塔釜 ) 其中,精餾段 13 塊,提餾段 5 塊。為此,我們擬采用塔釜殘液對原料液進行加熱。 19 3 浮閥數(shù)目 15 塔高的計算 8 塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量、釜殘液量及加熱蒸汽量的計算 24 操作性能負(fù)荷圖 因其良好的理化性能,而被廣泛地應(yīng)用于化工、日化、醫(yī)藥等行業(yè)。 表 2 原料液、餾出液與釜殘液的流量與溫度 名稱 原料液 餾出液 釜殘液 /%fx 35 90 fx (摩爾分?jǐn)?shù) ) 摩爾質(zhì)量 /kg kmol 沸點溫度 t /℃ 最小回流比 及操作回流比的確定 由于是泡點進料, ?? ,過點 (,)e 做直線? 交平衡線于點 d ,由點 d 可讀得 ? ,因此: m i n ( 1 ) 0 . 7 7 9 0 . 5 1 6 0 . 7 6 90 . 5 1 6 0 . 1 7 4dqqqxyR yx? ?? ? ??? 又過點 (,)a 作平衡線的切線,切點為 g ,讀得其坐標(biāo)為39。 在溫度 mt 下查得2 3 20 .3 2 7 , 0 .3 8H O CH CH O Hm P a s m P a s??? ? ? ? 因為 L i Lix???? 12 所以, 0. 17 4 0. 38 ( 1 0. 17 4) 0. 32 7 0. 33 6Lf m P a s? ? ? ? ? ? ? ? 全塔液體的平均粘度: ( ) / 3 ( 0. 32 7 0. 38 0. 32 7 ) / 3 0. 34 4L m Lf LD LW m P a s? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 全塔效率 . 4 9 ( ) 0 . 4 9 4 5 %( 4 . 3 6 0 . 3 4 4 )TLE ?? ?? ? ? ?? 實際塔板數(shù) PN / 18 / 40P T TN N E? ? ?塊 (含塔釜 ) 其中,精餾段的塔板數(shù)為: 13/ 29? 塊 4. 精餾塔 主體 尺寸的計算 精餾段與提餾段的體積流量 精餾段 整理精餾段的已知數(shù)據(jù)列于表 3(見下頁 ),由表中數(shù)據(jù)可知: 液相平均摩爾質(zhì)量: 1 2 2 .3 3 8 .7 3 0 /22fMMM
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