【正文】 繼續(xù)關(guān)注紅提基地的技術(shù)問題。八、重大科技專項(xiàng)資金項(xiàng)目驗(yàn)收資料準(zhǔn)備和答辯。有機(jī)基地認(rèn)證和年審工作從今年4月份來時(shí)提交申請(qǐng)直到今年11月份拿到證書，經(jīng)歷了整整8個(gè)月時(shí)間。第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。（2）利用停爐機(jī)會(huì)加強(qiáng)對(duì)易磨損位置檢查，如：水冷套、振動(dòng)爐排管座焊縫、水冷壁、爐排及煙冷器等位置。（2）修復(fù)1個(gè)渣吊抓斗，現(xiàn)已安全使用。原撈渣機(jī)輸送效率低，在每日渣量不足200噸的情況下頻繁發(fā)生撈渣機(jī)滿渣現(xiàn)象，除此之外易發(fā)生夾鏈、跳鏈、掉鏈，雙鏈“長(zhǎng)短腿”現(xiàn)象，從而被迫導(dǎo)致機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行。撈渣機(jī)渣井中隔板變形，下部鋼板腐蝕，兩側(cè)澆注料脫落，易造成積灰結(jié)焦，現(xiàn)對(duì)腐蝕部位進(jìn)行更換加固，校正變形位置并重新焊接勾釘加裝澆注料。通過培訓(xùn)，讓每一名部門負(fù)責(zé)人和崗位工對(duì)車間的每一臺(tái)設(shè)備，從工作原理、結(jié)構(gòu)和工藝方面都有所了解，能夠正確的分析設(shè)備和工藝問題，并能夠處理一些簡(jiǎn)單的問題；讓每一名維修工熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，能夠熟練地就解決問題。使不良率逐步降低爭(zhēng)取早日達(dá)到客戶免檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面：通過對(duì)各崗位班組的物料消耗情況進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。在這20xx年里公司投入資金購(gòu)置了兩臺(tái)涂布設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了有力的保證，雖然設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較高。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運(yùn)過程頻繁碰傷摔傷，造成紙管變形和原膜破損現(xiàn)象，產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)。第三、公司各方面工作缺乏有效監(jiān)督體系，建議專職核查人員，制定并健全的適合各部門的綜合考評(píng)制度，持之以恒的對(duì)目前的公司各部門各項(xiàng)具體工作進(jìn)行綜合考評(píng)，每月匯總并分析原因，拿出解決辦法，使公司的各項(xiàng)工作都能逐步趨向完善。將各車間的設(shè)備責(zé)任到人。（3）根據(jù)測(cè)厚數(shù)據(jù)，對(duì)壁厚＜（前墻57根含讓管3根/25176?，F(xiàn)設(shè)備改造完畢后經(jīng)過一段運(yùn)行時(shí)間摸索，提高了撈渣機(jī)輸送效率，在渣量300噸左右的情況下不會(huì)發(fā)生因撈渣機(jī)滿渣而被迫機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行的情況。（3）多次修復(fù)倉(cāng)泵進(jìn)、出料閥。繼續(xù)推進(jìn)“開源節(jié)流、挖潛增效、修舊利廢”工作，多與兄弟單位人員技術(shù)溝通，學(xué)習(xí)兄弟單位的節(jié)能經(jīng)驗(yàn)，用于現(xiàn)場(chǎng)降低公司的運(yùn)營(yíng)成本。因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作?？v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。有機(jī)認(rèn)證工作量大，頭緒多，加之今年的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)比以前要嚴(yán)格很多，因此暴露出了我們很多問題，在全公司同仁的幫助下和領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵(lì)和支持下，終于完成了我公司車村基地的年審工作。九、公司電腦的基本維護(hù)。發(fā)表論文不少于3篇。尋找第三塊條件良好的基地開始進(jìn)行真正意義上有機(jī)基地建設(shè)試點(diǎn)。七、規(guī)范檔案管理，改進(jìn)文件存檔方式。本主要完成了以下幾方面的工作：一、完成了車村有機(jī)基地的年審工作。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、人力資源部應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。在這20xx年里公司投入資金購(gòu)置了兩臺(tái)涂布設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了有力的保證，雖然設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較高。加強(qiáng)設(shè)備定期工作執(zhí)行力度，加強(qiáng)設(shè)備巡檢及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在的各類隱患，珍惜每一次停爐機(jī)會(huì)，并對(duì)故障率頻繁的設(shè)備形成常態(tài)工作，例如：（1）利用每次停爐或給、取料機(jī)螺旋檢修機(jī)會(huì)對(duì)每根螺旋進(jìn)行檢查堆焊。（1）多次修復(fù)行車抓斗油缸，行車內(nèi)漏油缸的維修再利用，即減少了成本，又縮短了設(shè)備損壞時(shí)消缺的時(shí)間。完成撈渣機(jī)改造。（2）撈渣機(jī)渣井中隔板變形，下部鋼板腐蝕，兩側(cè)澆注料脫落，易造成積灰結(jié)焦，現(xiàn)對(duì)腐蝕部位進(jìn)行更換加固，校正變形位置并重新焊接勾釘加裝澆注料。加強(qiáng)員工的培訓(xùn)。第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題，目前客戶對(duì)我公司的質(zhì)量方面不良反饋居高不下，我個(gè)人認(rèn)為，除了生產(chǎn)部門自身的因素以外，品質(zhì)部門部門也很重要，公司應(yīng)該繼續(xù)加大對(duì)品質(zhì)部門的管理的力度，使品質(zhì)人員具有良好的自身素質(zhì)及業(yè)務(wù)技能，對(duì)生產(chǎn)實(shí)施全過程監(jiān)控，及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，結(jié)合客戶的不良反饋，每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，協(xié)同生產(chǎn)部門作出前三項(xiàng)不良統(tǒng)計(jì)報(bào)告，有針對(duì)性的拿出改進(jìn)措施。這方面我認(rèn)為對(duì)主要維修人員委派培訓(xùn)，健全維修部門，按排直接責(zé)任人，進(jìn)一步建立設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告(此類表格已制定完成，正在落實(shí)具體統(tǒng)計(jì)辦法)，及時(shí)分析設(shè)備出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施，對(duì)目前存在問題加以改進(jìn)，使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟，趨向正規(guī)。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部?jī)?nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé)，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。因?yàn)闆]有對(duì)分條的次品及輔助用品做到定置管理，領(lǐng)班意識(shí)不夠強(qiáng)，造成部分次品甚至不良品被倒進(jìn)垃圾堆。第四、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其