【正文】 第 2層樓板所需承受的荷載為 q = 2 [ + (25+) ]+ 1 [(+) 3 4/)] + 1 = kN/m2； 單元板帶所承受均布荷載 q = 1 = kN/m； 板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax = = ； 因平均氣溫為 15℃，查《施工手冊》溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影響曲線 得到 8天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到 %,C25混凝土強(qiáng)度在 8天齡期近似等效為 。 強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 外楞最大計算跨度 : l = 300mm； 經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 106/105 = N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 : [f] = 11N/mm2； 外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=11N/mm2，滿足要求！ （ 2） .外楞的撓度驗算 根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為 mm 外楞的最大容許撓度值 : [ω] = 300/250=； 外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！ 五、穿梁螺栓 的計算 驗算公式如下 : 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170 N/mm2； 查表得： 穿梁螺栓的直徑 : 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑 : mm； 穿梁螺栓有效面積 : A= 76 mm2； 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N =18 = kN?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。 （ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 檢驗方法：觀察。 模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。），柱與柱 之間采用拉通線檢查驗 收。 門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。門式腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架采用門架平行于梁截面形式形式，腳手架橫距 ，縱距 1m，步距 。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板 500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 門架作模板支撐時，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為 。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證 和檢測報告來檢驗）。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸 面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （ 5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。做 到工完場清。 穿梁螺栓最大容許拉力值 : [N] = 170 76/1000 = kN； 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 六、梁底模板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。 計算公式如下 : 其中， M面板計算最大彎距 ()； l計算跨度 (板底橫向支撐間距 ): l =； q作用在模板上的壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值 q1: (25+) 1 =； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載： q2: 1 =施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載設(shè)計值 q3: 1 1 =； q = q1 + q2 + q3=++=； 面板的最大彎距： M = 3002= ； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： 其中， σ 面板承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 面板計算最大彎距 ()； W 面板的截面抵抗矩 b:面板截面寬度， h:面板截面厚度； W= 103 ； f 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)； f=； 面板截面的最大應(yīng)力計算值： σ = M/W = / = ； 面板截面的最大應(yīng)力計算值 : σ =[f]=13N/mm2，滿足 要求！ 根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。 混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為 fcm=； 則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度 : ξ= As fy/ ( αlb ho fcm ) = 360300 / (1100080 )= 計算系數(shù)為： αs = ξ() = () = ； 此時樓板所能承受的最大彎矩為 : M1 = αs α1 b ho2fcm = 11000802106 = ； 結(jié)論：由于 ∑ M1 = M1= = Mmax= 所以第 8天樓板強(qiáng)度尚不足以承受 上面樓層傳遞下來的荷載。 8天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊 ,短邊為 m； 樓板計算跨度范圍內(nèi)設(shè) 3 4排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的 三跨連續(xù)梁計算。 本工程中，外龍骨采用 1根木楞，截面寬度 80mm，截面高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 80 1002 1/6 = ； I = 80 1003 1/12 = ； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖 () 外楞變形圖 (mm) （ 1） .外楞抗彎強(qiáng)度驗算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)。 （ 10）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 （ 3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的 操作架上操作。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （ 6）模板的變 形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。門架平行于梁截面形式支撐，腳手架橫距 1m，縱距 1m，步距 。梁模板采用 18mm膠合面板作為面板，梁底橫向支撐采用木方 : 80 100mm，間距 300mm，縱向 支撐采用木方 : 80 80mm。 3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥ ），即用手按不松軟、無 痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 結(jié) 合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案： 梁模板 (門架 )，板模板 (門架 )，柱模板。 177。架距為 。荷載較大時，采用 。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 檢驗方法：觀察。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板 如發(fā)生變形時，及時修整。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2~3mm。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 最大撓度計算公式如下 : 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 : q =（ +) = ； l計算跨度 (板橫向支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； I面板的截面慣性矩 : I = 23/12 = ； 面板的最大允許撓度值 :[ω] =300/250 = ； 面板的最大撓度計算值 : ω = 3004/(1009500105)=； 面板的最大撓度計算值 : ω = 小于 面板的最大允許撓度值 :[ω] = ，滿足要求！ 三、板底縱、橫向支撐計算 （一）、板底橫向支撐計算 本工程板底橫向支撐采用木方 : 50 100mm。 第 2層以下的模板支撐必須保留。 按照樓板每 8天澆筑一層，所以需要驗算 8天、 16天、 24天 ...的 承載能力是否滿足荷載要求。 一、參數(shù)信息 門架型號 :MF1219； 扣件連接方式 :單扣件； 腳手架搭設(shè)高度 (m): 承 重架類型設(shè)置 :縱向支撐平行于門架； 門架橫距 La(m):； 門架縱距 Lb(m):； 門架幾何尺寸 :b(mm):， b1(mm):， h0(mm):， h1(mm):，h2(mm):，步距 (mm):； 加強(qiáng)桿的鋼管類型 :υ48； 立桿鋼管類型 :υ48； 模板自重 (kN/m2):； 混凝土自重 (kN/m3):； 鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載 (kN/m2): 木材品種：杉木； 木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm2)： ； 面板類型：膠合面板； 鋼材彈性模量 E(N/mm2)： ； 鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 鋼筋級別 :二級鋼 HRB 335(20MnSi