【正文】 施工縫每天結(jié)束施工或因臨時中斷施工3045min時需要設(shè)置橫向施工縫，施工縫設(shè)置于脹縫或縮縫處，多車道的橫向施工縫防止設(shè)在同一橫斷面。技術(shù)負責人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程透水砼基層交底內(nèi)容：4混凝土攤鋪與振搗（1）模板安裝模板以鋼板材料制成，并配有適宜的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。９、采用振動壓路機進行碾壓，在碾壓過程外表應(yīng)隨時保持濕潤，并檢查壓實度，到達標準要求為止。6〕混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。⑷、井室周圍、邊角及不合模數(shù)處，小磚采用切割方式補齊；方磚鋪好后，應(yīng)對磚進行平面及高程檢測，當平面及高程超過規(guī)定時，應(yīng)返工處理。技術(shù)負責人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西中唐礦山工程分項工程側(cè)平、石交底內(nèi)容：測量放線〔1〕、本工程側(cè)平石根底采用C15混凝土。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm以上?！?〕攤鋪遇雨時，立即停止施工，并去除未壓成型的混合料。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。嚴格掌握瀝青與集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，根據(jù)目前的氣候情況，本次首件工程施工時混合料的施工溫度如下表：技術(shù)負責人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土上面層交底內(nèi)容：AC13型瀝青混合料的施工溫度℃瀝青加熱溫度〔℃〕155165礦料溫度〔℃〕180190混合料出廠溫度〔℃〕正常范圍145165，超過195者廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度〔℃〕不低于145攤鋪溫度℃不低于135初壓開始溫度℃不低于130復(fù)壓最低溫度℃不低于120碾壓終了外表溫度℃不低于拌和采用每小時320噸的產(chǎn)量，每盤混合料的拌和時間設(shè)定為45秒，必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為準，以檢查拌和機的正常生產(chǎn)能力。施工材料的準備瀝青上面層用集料采用4種規(guī)格碎石〔石屑1料1020mm，2料510mm,，3料05mm〕，道路石油瀝青和礦粉以上材料經(jīng)現(xiàn)場取樣抽檢均符合標準要求，目前正在進行備料，試鋪段所需材料已全部到位。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。為保證壓實度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行?；旌狭系臄備仭?〕連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象，如確認是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以調(diào)整糾正?！沧ⅲ翰煌穸鹊乃射佅禂?shù)略有不同，松鋪厚度為10cm〕確定攤鋪方式和攤鋪速度采用兩臺同型號攤鋪機一前一后梯形作業(yè)，兩臺攤鋪機的間距為10米左右，標高厚度控制采用掛鋼絲基準繩的方法。壓實：〔1〕每一層攤鋪整型后，隨即用壓路機進行碾壓。技術(shù)負責人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程墊層施工單位山西中唐礦山工程分項工程級配碎石墊層交底內(nèi)容：路基準備：〔1〕在鋪筑基層前，應(yīng)從填筑好的路基上將所有的浮土、雜物去除干凈，并嚴格整型和壓實使其符合圖紙要求。⑵%，%～%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，重新調(diào)試設(shè)備。⑹、接頭處理①每天施工完畢時，應(yīng)在穩(wěn)定土當天施工段末端緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度相等，整平緊靠方木的混合料，方木另一側(cè)用砂礫石或碎石回填3米左右，高度高出方木幾厘米，然后將混合料壓實。技術(shù)負責人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程底基層施工單位山西中唐礦山工程分項工程水穩(wěn)砂礫底基層交底內(nèi)容：⑷、攤鋪①混合料攤鋪前下承層外表應(yīng)灑適量水濕潤，如下承層為穩(wěn)定細粒土時，攤鋪前應(yīng)將下承層頂面拉毛。壓實采用輕型擊實標準，路塹以下深度0～30cm內(nèi)路基壓實度要求到達95%。每層填筑時，保證填方材料在路堤全寬很好成形。否那么應(yīng)查明原因，采取措施進行補壓。必要時可根據(jù)需要增加檢驗點。1土方路基在雨后設(shè)有晾干以前，應(yīng)采取斷路措施，禁止車輛進入。同時按照標準要求和底基層混合料強度指標控制，分別進行擊實試驗，以確定施工時的水泥劑量和相應(yīng)的最正確含水量及最大干密度。⑤攤鋪機后配備24人，負責消除粗細集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料集中的“窩〞，并及時用新拌制的合格混合料填補。⑵、在已經(jīng)完成的鋪筑層上按?公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程?〔JTGE602021〕進行壓實度試驗，每一作業(yè)段或不超過2000M2檢查6次⑶、穩(wěn)定底基層的齡期達79天時，應(yīng)鉆取完整的芯樣，檢驗其整體性。再根據(jù)生產(chǎn)當天的天氣狀況，例如溫度的上下，風的大小，天氣的陰晴等情況及時調(diào)整。⑶施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的適宜的延遲時間嚴格施工。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，重新調(diào)試設(shè)備。〔3〕凡在壓路機具壓不到的地方，用機夯夯實，直到到達規(guī)定的壓實度為止。整個施工過程要一直注意對溫度的檢測和控制，包括混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度等，施工完成后要進行厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、橫向偏位等檢測。4%≥177?！?〕下面層攤鋪采用兩臺攤鋪機梯形作業(yè)，兩臺攤鋪機間距約5m?！?〕對初壓、復(fù)壓、終壓段設(shè)置明顯標志，以便于司機識別。面層平整度是路面質(zhì)量的主要指標。確定壓實機械的組合、順序、速度和遍數(shù)根據(jù)配置的壓實機械采用兩個組合方式進行壓實比照：第一種組合：1〕、初壓1臺CC624HF振壓共2遍〔～〕；2〕、初壓1臺CC522振壓共2遍〔～〕；3)、復(fù)壓1臺XP261靜壓共6遍〔速度3～4km/h〕；4〕、復(fù)壓1臺YL30靜壓共3遍〔速度3～4km/h〕；5〕、終壓1臺DD130靜壓2遍〔～〕。%至+%。攤鋪機熨平板級夯錘振級均為5級。技術(shù)負責人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土上面層交底內(nèi)容：〔3〕為防止碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。〔2〕混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。安裝側(cè)平石〔1〕、安裝側(cè)平石時，M10砂漿鋪底，砂漿厚10㎜～20㎜，按設(shè)計標高安裝側(cè)石，再按設(shè)計標高和傾斜度安裝平石。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1〕外表不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成?？拷⒕壥粋?cè)，應(yīng)先撤除C15砼護腳，砌筑人行道立緣石護腳后，再鋪筑樹池護石。（2）攤鋪路面砼基層厚度為20cm,鋪筑順序為：先鋪筑環(huán)形路里側(cè)一個車道板寬，再鋪筑外側(cè)車道。養(yǎng)生714天。平縫施工根據(jù)設(shè)計要求的間距。主要中心樁分別固定在路旁穩(wěn)固位置。５、將砂礫均勻攤鋪在下承層上，外表力求平整，并有規(guī)定的橫坡。2〕混凝土拌制：嚴格按混凝土的配合比拌和；每盤投料順序為石子→水泥→砂子→水。⑵、鋪砌人行道磚時，根據(jù)測量測設(shè)的位置及高程，進行基底找平，如基底有缺陷，采用與基底同材料調(diào)平處理。制作警示標志標牌，派專人負責指揮行車路線和倒車?！?〕壓實完成12小時后，方能允許施工車輛通行。螺旋布料器內(nèi)的混合料外表以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，防止攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。插入深度要大于150mm。施工準備對鋪筑路段要清掃干凈，進行標高復(fù)測后，兩側(cè)以鋼絲基準繩引導(dǎo)自動找平儀。交通管制碾壓完12小時后才能允許施工車輛通行。在前部已攤鋪混合料局部留下10～20cm寬暫不碾壓作為后高程基準面，并有5～10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將攤鋪的面層拉出條痕。瀝青混合料運輸車的運量較拌和能力和攤鋪速度有所充裕，攤鋪機前方有五輛運料車等候卸料?；蛘哂闷胶饬嚎刂破秸?。施工機械的準備LB3000型日工瀝青拌和樓，兩ABG423瀝青攤鋪機，一臺CC624HF型雙鋼輪壓路機，一臺CC522型雙鋼輪壓路機，一臺DD130型雙鋼輪壓路機，一臺YL30輪胎壓路機和一臺XP261輪胎壓路機等大型筑路機械設(shè)備及其它輔助設(shè)備。攤鋪：〔1〕分層平行攤鋪，每層鋪設(shè)的寬度，應(yīng)超出路堤的設(shè)計寬度的300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并將車速限制在30Km/h以下，但禁止重型車輛通行。在運輸過程中，根據(jù)天氣情況和運距等，采取面氈覆蓋措施，防止水分蒸發(fā)。一律采用規(guī)格料配制，不得使用0～。以確保從向拌和機內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。②在攪拌場分別設(shè)置不同規(guī)格的碎石料倉、石粉料倉和和水泥倉庫，并設(shè)置防雨蓬和排水邊溝，防止雨淋，以確保集料含水量穩(wěn)定和防止水泥受潮變質(zhì)。挖土應(yīng)由邊到中，分層循序進行。回填作業(yè)時，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐漸填到路邊。施工技術(shù)交底記錄施管表工程名稱繁峙縣南循環(huán)工程分部工程路基工程施工單位山西宏基建設(shè)工程分項工程土方路基交底內(nèi)容：填方材料使用甲方指定土場開挖砂礫，并保證其在規(guī)定的含水量狀態(tài)下能被壓實到設(shè)計規(guī)定的密實度。如果回填土太枯燥，應(yīng)在碾壓前對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕，壓不密實呈“橡皮土〞現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土〞挖出，重新?lián)Q土再碾壓。開挖前應(yīng)做好施工測量工作，內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及水準點的復(fù)核，水準點的增設(shè)，橫斷面的檢查、補測與繪制等。⑵、混合料拌制①底基層混合料采用集中廠拌生產(chǎn)，正式拌料前必須先調(diào)試好攪拌設(shè)備，使混合料的顆粒級配組成和含水量都能到達規(guī)定的要求，當集料粒徑級配發(fā)生變化時，應(yīng)及時重新調(diào)試設(shè)備和生產(chǎn)配合比。④在操作中應(yīng)做到三