【正文】 （三）我礦一定認(rèn)真履行好在安全生產(chǎn)工作中的主體責(zé)任,各級管理人員認(rèn)真履行好安全生產(chǎn)職責(zé)。（一）確立“安全第一，預(yù)防為主”的安全理念。特種工堅(jiān)持參加上級三級培訓(xùn)，做到持證上崗。礦井瓦斯等級2016年鑒定為低瓦斯礦井， m3/t。～，傾角24176。進(jìn)入施工現(xiàn)場后由魏友斌陪同，其余管理人員跟隨，陪同人員必須從始至終陪到底，中途不得離開結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，魏友斌介紹工程概況并對檢查中的提問做回答。項(xiàng)目經(jīng)理主持會(huì)議并首先做工作匯報(bào)。（四）、防治水情況：我礦在防治水方面，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，著力構(gòu)建“探測超前、預(yù)報(bào)準(zhǔn)確、防治科學(xué)、管理到位”的煤礦防治水工作體系。防滅火系統(tǒng)已經(jīng)制定了以灌漿為主，注氮為輔的方案，現(xiàn)在使用噴灑阻化劑的方法。我礦采用混合開拓方式，布置主斜井、副斜井和回風(fēng)立井、安全出口立井，礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式，主副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，回風(fēng)立井安裝兩臺FBCDZ548№27型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為355 KW2，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用；1 15煤層采區(qū)均采用兩條下山進(jìn)風(fēng)兩條下山回風(fēng)，工作面采用U型通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)。地面安裝有3臺2BEC42BEC50和2BEC52型水環(huán)真空泵，兩臺運(yùn)行，一臺備用，額定流量為：162m/min、166m/min、200m/min，抽放混合量4060m/min，抽放濃度2540%，抽放純瓦斯量1825m/min；抽放瓦斯直接排地面。按規(guī)程的要求在主要進(jìn)回風(fēng)大巷、進(jìn)回風(fēng)上下山裝設(shè)永久隔爆水棚9組，在采掘工作面裝設(shè)臨時(shí)隔爆水棚20多組。2004年由山西省煤炭工業(yè)局以晉煤行發(fā)（2004）808號文件批準(zhǔn)建設(shè)礦井生產(chǎn)能力由30萬噸/年提高為90萬噸/年；2009年經(jīng)省煤礦企業(yè)兼并重組整合領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]49號批復(fù)生產(chǎn)能力為120萬噸/年，2010年8月省煤礦企業(yè)兼并重組整合領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2010]58號文批復(fù)同意山西馬堡煤業(yè)有限公司的礦井生產(chǎn)能力由120萬噸/年提升到150萬噸/年。8203回風(fēng)順槽在600米處進(jìn)行布臵有8203高抽巷，已掘進(jìn)400米，8204回風(fēng)順槽掘進(jìn)正常，已掘進(jìn)800多米。運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井安裝一部1200mm鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)，總運(yùn)輸長度620m，將煤炭從采區(qū)集中至井底煤倉直接運(yùn)送至地面。我們深知，雖然做了一定的工作，取得了一定的成績，但與上級的要求，與兄弟單位相比還有很大的差距。井下按規(guī)程規(guī)定建立健全了防塵供水管路系統(tǒng)。兩趟φ108㎜排水管路沿副斜井敷設(shè)至地面。（三）針對工作部署和安排，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)落實(shí)工程實(shí)體質(zhì)量控制，對于現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題及時(shí)要求進(jìn)行必要的整改和補(bǔ)救措施。同時(shí)，將工程實(shí)際實(shí)施情況形成書面文字匯報(bào)材料。下面就我礦2017年取得的主要工作成績和“兩會(huì)”期間的安全工作開展情況及今后的安全生產(chǎn)工作思路簡要匯報(bào)如下：一、礦井基本情況****煤礦在2003年由**集團(tuán)有限責(zé)任公司出資收購原四個(gè)地方小井進(jìn)行資源整合。二、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)排水系統(tǒng)礦井在+1250m水平布置兩個(gè)獨(dú)立的主、副水倉，總?cè)萘?480m179。并按照“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則層層簽訂了安全承諾書，建立起了公司、區(qū)隊(duì)（部門）、班組、個(gè)人四級責(zé)任體系，確保安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)。安全費(fèi)用主要用于設(shè)備更新、改造和重大隱患治理、六大系統(tǒng)及應(yīng)急救援、安全防護(hù)用品、推廣新技術(shù)、新工藝等方面。（四）認(rèn)真分析，全面總結(jié)。以上匯報(bào)如有不妥之處，請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正！謝謝！。職能部門每班安排專業(yè)技術(shù)人員深入現(xiàn)場指導(dǎo)區(qū)隊(duì)完成隱患整治，安監(jiān)部門班班檢查、班班督促整改、班班逐條驗(yàn)收。2018年開展日常培訓(xùn)七期，每期按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求分項(xiàng)、分專業(yè)進(jìn)修培訓(xùn)，同時(shí)完善培訓(xùn)檔案資料，七期累計(jì)培訓(xùn)412人次。三、2017年安全管理重點(diǎn)工作開展情況（一）、開展安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辯識工作，為安全生產(chǎn)提供有力保障 為確保B8綜放工作面安全順利回采，總工程師組織生產(chǎn)、通風(fēng)等技術(shù)部門針對一采區(qū)水、火、瓦斯等隱蔽致災(zāi)因素對B8綜放工作面開采過程的影響，我礦聯(lián)合沈陽煤科院對B8綜放工作面開采前開展了一次專識安全風(fēng)險(xiǎn)辯識評估，并出具了風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告，為今后B8綜放工作面回采提供了切實(shí)可行的技術(shù)指導(dǎo)。礦井現(xiàn)有注冊安全工程師3人、工程師10人、助理工程師15人、各類大中專院校畢業(yè)生120人、礦井現(xiàn)有員工322人。上述方案根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況制定，希望各部門及相關(guān)人員嚴(yán)格按照此方案執(zhí)行。此項(xiàng)工作由安全部門負(fù)責(zé)人李來華及材料部門負(fù)責(zé)人杜瑋協(xié)助實(shí)施完成。一、任務(wù)分工：（一）針對具體情況，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)做迎接檢查工作任務(wù)部署和安排，并在迎接任務(wù)部署中進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)跟蹤，確保各項(xiàng)迎接準(zhǔn)備工作保質(zhì)保量完成。8煤軌道下山新投用了猴車運(yùn)人系統(tǒng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量為8374m3/min,總回風(fēng)量為8480m3/min。（五）省廳督查、省集團(tuán)公司督查整改情況3333333我公司嚴(yán)格按省廳督查組要求，對督查組提出的隱患和建議作了進(jìn)一步整改落實(shí)，對我公司存在的不足，加大整改力度，按照專家組提出的意見，逐項(xiàng)進(jìn)行了細(xì)致的整改落實(shí)，對部分一時(shí)不能整改的問題與上級主管部門進(jìn)行了勾通，達(dá)到了專家組的整改要求。提升系統(tǒng)（1）主斜井主斜井安裝一部DTL120/80/3560S型強(qiáng)力帶式輸送機(jī)提煤，運(yùn)輸量800t/h。軌道下山部分區(qū)域進(jìn)行施工改造，為架空人行車安全運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。我礦采用混合開拓方式，布臵主斜井、副斜井和回風(fēng)立井、安全出口立井，礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式，主副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，回風(fēng)立井安裝兩臺FBCDZ548№27型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為355 KW2，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用； 15煤層采區(qū)均采用兩條下山進(jìn)風(fēng)兩條