【正文】 但是由于其形狀的不規(guī)則和應(yīng)力分布的復(fù)雜性，未能進(jìn)行強度和剛度的分析計算，但是可以根據(jù)經(jīng)驗公式大概計算出尺寸，加上一個安全系數(shù)也可以保證箱體的剛度和強度。 所以當(dāng)量動載荷 Pr=XFr+YFa= 1870+ 820=2752N. 由表取溫度系數(shù)和載荷系數(shù)分別為 fr=1,fd=,則： Cr’=fdP/ft(60nL10’ h/1000000)188。 mm 垂直面彎矩圖如圖所示 MV1=RBVxL2=49536 N 軸承處軸段 3 及軸段 6 的直徑 d d7 和長度 l l7：因軸承同時承受徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，為便于軸承從左端裝拆，軸承內(nèi)徑 d3應(yīng)稍大于 d2，并符合滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑，故取 d3＝ 77mm，初定軸承型號為 同，故取 d6＝77mm。根據(jù)表 153，取 A=110，于是得 機械設(shè)計課程設(shè)計 32 d≥ A322np=110 3 = 輸出軸的最小直徑 dmin顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 (參見圖 )。 mm=37275 N 軸環(huán)處軸段⑤的直徑 和長度 l5：考慮齒輪從左端裝入，齒輪孔 徑應(yīng)稍大于軸承處直徑 d3，并取標(biāo)準(zhǔn)直徑 (GB2822— 81)，故取d4＝ 111mm?？紤]軸上有一鍵槽，將軸徑增大 3％，即 dmin=（ 1+）=。 ? ? ? ?? ? ?????? ? 2/39。 設(shè)計內(nèi)容包括選擇帶的型號、確定基準(zhǔn)長度、根數(shù)、中心距、帶輪的材料、基準(zhǔn)直徑以及結(jié)構(gòu)尺寸、初拉力和壓軸力，張緊裝置等。機械設(shè)計課程設(shè)計 各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計圖紙 課程設(shè)計說明書 課程名稱： 機械設(shè)計 設(shè)計題目 ： 帶式輸送機課程設(shè)計說明書 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班級： 機設(shè) 1204 學(xué)生姓名 : 黃建龍 學(xué) 號 : 1212110101 指導(dǎo)教師 : 湯迎紅 湖南工業(yè)大學(xué)科技學(xué)院教務(wù)部 制 20xx 年 12 月 25 日 機械設(shè)計課程設(shè)計 I 目錄 摘 要 ................................................................................... 1 一、 傳動方案 ......................................................................... 2 4. 該方案的優(yōu)缺點 ................................................................. 2 二、 電動機選擇 ..................................................................... 4 三、 總傳動比確定及各級傳動比分配 .................................... 6 四、 帶傳動設(shè)計與計算 .......................................................... 8 五、 一級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計與計算。 帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則： 在不打滑的條件下，具有一定的疲勞強度和壽命。t a nt a n39。取 dmin=29mm. 為使 dmin。根據(jù)軸段長度比齒輪輪轂寬度小 2mm，而齒輪寬 b＝ 105mm，故確定 l4＝ (111一 2)mm＝ 109mm。 mm 合成彎矩圖如圖所示 2V12H1 MMM ?? = N考慮軸上有一鍵槽，將軸徑增大 3％，即 dmin=（ 1+）=。 l3＝ 40mm。 mm ； MV2=RDVXl3=19200 N=30500N. 高速軸 d2,d5處用 30210型軸承， d=75mm, 機械設(shè)計課程設(shè)計 37 類型：圓錐滾子軸承 低速軸 d5， d2處用 30313型軸承， d=50mm,D=90mm, B=20mm 高速軸 d2， d5處用 30210型軸承， d=75mm,D=130mm,B=22mm 聯(lián)軸器的選擇和校核 裝聯(lián)軸器選 YL7的凸緣聯(lián)軸器（ GB/T 583— 1986） 公稱扭矩 Tn＝ 160N箱體的大小是根據(jù)內(nèi)部傳動件的尺寸大小及考慮散熱、潤滑等因素后確定的。箱體的一些結(jié)構(gòu)尺寸，如壁厚、凸緣寬度、肋板厚度等，對機座和箱體的工作能力、材料消耗、質(zhì)量和成本，均有重大影響。由于 Fa/Fre,則 X=，Y=。根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)簡圖，作出軸的計算簡圖水平面的支反力垂直面的支反力 水平面支反力： tHBHA ???? FRR 垂直面支反力： N5 1 622 2raVB ????? L dFLFR ；RDV=FrRBV=480 c 作彎矩圖及轉(zhuǎn)矩圖 水平面彎矩圖如圖所示 MH=RBHxL2 =71184 N故 l2=96mm。取 A＝ 110，得： 選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 mm ；MV2=RDVXl3=525x71 N 齒輪處軸段④的直徑 d4和長度 l4： d4 =111,取 l4＝ 25mm。 左旋 機械設(shè)計課程設(shè)計 28 d≥ A322np=110 3 = 輸出軸的最小直徑 dmin顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 (參見圖 )。? ?? ???? c o s2/c o sa r c c o s *222 antat hzz ?? =176。 初選齒輪傳動比 i2=4，則 V帶傳動比 i1= 各軸的轉(zhuǎn)速 I 軸 nI=nm/i=960r/min Ⅱ 軸 nⅡ =nI/i1=Ⅲ 軸 nⅢ =nⅡ /i2=各軸的功率 I 軸 PI=Pd= Ⅱ 軸 PⅡ =PI η 1= Ⅲ 軸 PⅢ =PⅡ η 2 η 3= 滾筒軸 P 滾 =PⅢ η 2 η 4= 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 I 軸 TI=Td=9550 Pd/nm=?m Ⅱ 軸 TⅡ =TI i1 η 1=?m Ⅲ 軸 TⅢ =TII i2 η 2 η 3=?m 滾筒軸 T 滾 =TⅡ η 2 η 4=?m 運動和動力參數(shù)計算結(jié)果整理于下表： 機械設(shè)計課程設(shè)計 7 軸名 電動機軸 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 滾筒軸 轉(zhuǎn)速 n 960 功率 P 扭矩 T 傳動比 1 4 1 機械設(shè)計課程設(shè)計 8 四、 帶傳動設(shè)計與計算 （一） 已知條件和設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計 V 帶傳動時的已知條件包括：帶傳動的工作條件；傳動位置與宋體尺寸限制；所需傳遞的額定功率 P；小帶輪轉(zhuǎn)速 n1；大帶輪轉(zhuǎn)速 n2或傳動比 i。 ....................... 14 六、 軸的設(shè)計計算 ................................................................ 27 七、 鍵聯(lián)接的選擇和校核 ..................................................... 35 八、 滾動軸承的選擇與計算 .................................................. 36 九、 箱體的設(shè)計 .....