【正文】 補(bǔ)貨工具及各種雜物（包括：單據(jù)，清潔工具）等要放在指定地點(diǎn)。： ① 經(jīng)管的貨物；② 單據(jù)、存卡、賬本（必要時(shí)）及經(jīng)管的文件、檔案資料； ③ 經(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等； ④ 辦理離職手續(xù)。盤點(diǎn)及對帳，進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)。安全防護(hù)。6． 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉，必須是合格物料。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量小于標(biāo)識(shí)數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計(jì)算接收該批貨物。例如：制作現(xiàn)場工作重點(diǎn)、流程看板，并養(yǎng)成遵守的習(xí)慣。必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表，收付存報(bào)表、材料耗用匯總表、三個(gè)月以上積壓物資報(bào)表、貨到票未到材料明細(xì)表每月27日前上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向事業(yè)部、財(cái)務(wù)部反映，以便及時(shí)調(diào)整?！?凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。18．發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯(cuò)出門。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭企業(yè)倉庫管理制度（一）總則1．倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措：創(chuàng)新組織架構(gòu)。②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。②uality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。在系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營。當(dāng)然，錢會(huì)丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。7）一次出庫原則：物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。保管：①擺放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存?、诖_保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落③確保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢④帳、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）盤點(diǎn)：相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度，嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。借助新技術(shù)。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。發(fā)現(xiàn)價(jià)格不符或貨款少收等，應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨?！?原材料、外協(xié)品、半成品的入庫?！?庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象?！?原料庫根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。必須嚴(yán)格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保MIS系統(tǒng)中物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。物料（包括原材料、半成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。同時(shí)，可持續(xù)防止意外、異常的發(fā)生。① 嚴(yán)禁無訂單收貨；因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和訂單管理部門并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但訂單管理部門必須在一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)下訂單；② 嚴(yán)禁超訂單收貨。3． 貨物出倉，需由領(lǐng)料人/提貨人在出庫單上簽字確認(rèn)。、用具、雜物如叉車、地臺(tái)板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應(yīng)整齊地?cái)[放于規(guī)定位置，嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。① 所有進(jìn)出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)（送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié)）；② 當(dāng)天的進(jìn)出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。、困難及矛盾應(yīng)及時(shí)采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問題解決。白水坑水庫水力發(fā)電廠2006年4月20日第五篇：倉庫管理倉庫管理作業(yè)規(guī)范（倉庫十條）倉庫分為五大區(qū)域：正常商品區(qū)、促銷商品區(qū)、報(bào)損區(qū)、退貨區(qū)、資產(chǎn)區(qū) 五大區(qū)域的陳列標(biāo)準(zhǔn)基本一致倉庫商品擺放不能直接接觸地面，需放地面時(shí)應(yīng)用棧板墊起，并且要方便取貨。日常陳列面上的破損商品迚行維護(hù)后暫放在倉庫報(bào)損區(qū)域箱子內(nèi)，破損的商品不允許長時(shí)間堆放在庫房里，在退貨指定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行退換貨。對入庫物資要妥善保管、做到存放系統(tǒng)化、規(guī)格化，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤打掃、經(jīng)常保持庫容整潔。、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。如有需要發(fā)外磅量的物品，需由二人（經(jīng)管倉管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員）陪同辦理并簽字確認(rèn)，并在確認(rèn)數(shù)量后及時(shí)辦理繳款、開單手續(xù)。③ 自產(chǎn)成品、零部件，必須憑當(dāng)批次質(zhì)檢合格文件（或單證）辦理入倉手續(xù)。倉庫主管主要履行以下職責(zé)：全面掌握倉庫各廠家、各系列產(chǎn)品庫存情況，根據(jù)商場銷售進(jìn)度以及業(yè)務(wù)部的采購計(jì)劃進(jìn)度，確保產(chǎn)品正常進(jìn)出庫房以及產(chǎn)品的完整性。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；ⅲ 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；ⅳ 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；ⅴ 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。21．允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報(bào)，以便做到賬、卡、物、資金四一致。13．倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。（二）物資驗(yàn)收入庫存3．物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續(xù)，核對清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移。合理規(guī)劃倉庫。三、倉管員工作要求：一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標(biāo)識(shí)、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應(yīng)的整理工作；“事故物料”的上報(bào)及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時(shí)，就會(huì)造成停產(chǎn)事件，這時(shí)的物料就叫“事故物料”）。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：不遵守先進(jìn)先出原則（First In，F(xiàn)irst OutFIFO），造成呆料、廢料?！拔锪稀笔鞘裁?？“倉庫”是什么？“物料”包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。遺憾的是，很少倉管員能日復(fù)一日地堅(jiān)持這樣做。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。（三）物資的儲(chǔ)存保管8．物資的儲(chǔ)存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格