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20xx年廣西芳菲藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)搬遷改造項目驗收監(jiān)測報告公示稿(專業(yè)版)

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【正文】 預處理及提取主要生產(chǎn)工藝為:中藥材挑選、清洗、切碎烘干、提取、滲漉、濃縮、浸膏等。⑤健全環(huán)境管理制度,制定突發(fā)事故環(huán)境污染風險防范措施。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。廢氣①中藥預處理粉塵經(jīng)設備自帶袋除塵裝置處理后經(jīng)通風口排放;②固體制劑車間粉塵、中藥異味和乙醇廢氣經(jīng)空調(diào)凈化系統(tǒng)后排放;③煙氣油煙凈化裝置凈化后排放;④藥渣收集點的藥渣每天及時清運,進行封閉、除臭等措施減少惡臭的影響。項目采取的大氣污染防治措施后,粉塵排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)新污染源排放標準限值要求;乙醇濃度符合《前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有42害物質(zhì)最大允許濃度》要求;廠界臭氣強度能夠符合《惡臭污染物排放標準》(GB1455493)中的場界二級標準?;S池、隔油池、污水處理站污水處理設施處理能力20m 3/d,出水濃度達到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB2190620xx)新建企業(yè)水污染物排放標準限值??蒲袠菍嶒炇覐U棄物20m L/d苯、乙醇、酮等廢化學試劑或廢液危險廢物儲存在危險廢物暫存間內(nèi),后期交由有資質(zhì)的單位處理。大氣環(huán)境中藥異味和惡臭氣體產(chǎn)生的藥渣每天及時即時清運,污水處理站進行封閉、除臭等措施。生產(chǎn)廢水經(jīng)自建廢水一體化處理設置處理達標后開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng),生活污水經(jīng)隔油池、化糞池處理的生活污水開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)??蒲袠菍嶒炇覐U棄物間斷儲存在危險廢物暫存間內(nèi),后期交由有資質(zhì)的單位處理。這個工段主要產(chǎn)生的污染物為噪聲、廢料?;旌线^程是在密閉式裝置內(nèi)進行,無粉塵向外飛揚。(3)干燥、整粒:將經(jīng)過制粒后的濕顆粒加入沸騰干燥器內(nèi)密閉進行沸騰干燥,進風溫度110度,體內(nèi)干燥溫度80度以下??诜鷦┦菍⒘鹘唷B漉液、揮發(fā)油加入混合罐中,通過攪拌混合均質(zhì),即得,這個工序主要是產(chǎn)生清洗罐體的廢水。醇沉后上清液經(jīng)過乙醇回收塔重蒸餾回收乙醇再利用。不變固廢處置中藥渣、雜質(zhì)、廢包裝物等均可外售綜合利用或交由環(huán)衛(wèi)部門處理,生活垃圾收集后用由環(huán)衛(wèi)部門進行統(tǒng)一收集處置,危險廢物分類存放,并做好“三防”措施,定期交由有資質(zhì)的單位收集處置。③顆粒、散劑主要生產(chǎn)工藝為:流浸膏、輔料等經(jīng)混合、制粒、干燥、總混、內(nèi)包裝、外包裝、檢驗入庫等。2環(huán)評2017年4月提交《廣西芳菲藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)搬遷改造項目環(huán)境影響報告書》。根據(jù)廣西煒林工程檢測有限責任公司2020年7月9日~2020年7月10日對項目污染物、環(huán)境質(zhì)量的監(jiān)測結果以及對調(diào)查收集獲取的資料進行歸納分析的基礎上,榮康集團廣西康世緣制藥有限公司編制完成本項目竣工驗收監(jiān)測報告。于20xx年1月5日成立廣西芳菲藥業(yè)有限公司,原有工程主要生產(chǎn)糖漿類產(chǎn)品3400t/a、合劑產(chǎn)品1500t/a、顆粒劑20t/a、散劑10t/a和片劑10t/a。本次驗收工作范圍為廣西芳菲藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)搬遷改造項目主體工程、配套工程及環(huán)保工程建設情況:(1)環(huán)境管理檢查①工程建設情況調(diào)查:檢查該項目主體工程、配套設施建設是否建設完成以及污染防治和措施建設是否符合環(huán)境影響報告書及其批復的要求;②檢查該項目相關污染物排放是否符合項目環(huán)境影響報告書及其批復、國家和地方相關部門規(guī)定的污染物排放標準或規(guī)定的處理處置方式方法,對項目日常環(huán)境保護的規(guī)范管理操作情況進行檢查;③環(huán)境管理制度及環(huán)保檔案檢查;④環(huán)境風險防范及應急措施落實情況及有效性檢查;6⑤風險防范與應急措施檢查等。7試運行時間2020年3月試生產(chǎn)。④片劑主要生產(chǎn)工藝為:流浸膏經(jīng)干燥滅菌、粉碎、混合、制粒、總混、壓片、包衣和包裝檢驗入庫等。(t/a)實際建設規(guī)模(t/a)備注糖漿類人參五味子糖漿1400合計:4000t/a 1400合計:4000t/a不變川貝清肺糖漿100 100不變麻仁止咳糖漿100 100不變羅漢果止咳糖漿150 150不變止咳枇杷糖漿150 150不變小兒止咳糖漿200 200不變?nèi)吣懘ㄘ愄菨{400 400不變川貝止咳糖漿500 500不變補血當歸精200 200不變復方百部止咳糖漿150 150不變合劑蛇膽川貝液200合計:20xx0萬支/a 200合計:20xx0萬支/a不變五維他口服溶液1200 1200不變?yōu)踉a血口服液600 600不變酊劑藿香正氣水1000合計:1000萬支/a 1000合計:1000萬支/a不變顆粒劑白紙扇顆粒800合計:800t/a 800合計:800t/a不變散劑三七散1000合計:1000t/a 1000合計:1000t/a不變片劑銀翹解毒片60合計:300t/a(10億片)60合計:300t/a(10億片)不變石淋通片50 50不變復方黃連素片190 190不變13標準廠房和研發(fā)廠房,作為本項目的生產(chǎn)、辦公場所。:過濾、灌裝、包裝入庫等四個步驟,屬于單純藥品分裝和復配類別,產(chǎn)品的單體化學結構不改變。(4)包裝:將經(jīng)過灌封合格的待包裝物移出潔凈區(qū),在一般生產(chǎn)區(qū)進行包裝、入庫、待驗、合格、待售。(5)內(nèi)包裝:將混合均質(zhì)的顆粒(顆粒劑)及粉末(散劑)用符合藥用標準的聚乙烯復合膜包裝,采用自動分裝機進行分裝即得。(5)整粒、總混:將干燥的顆粒在密閉式整粒機內(nèi)進行整粒完成,整粒的目的是將在干燥中顆粒大的部分進行破碎,過篩,達到顆粒力度大小均一,將整粒后的顆粒真空吸入二維混合機,加入潤滑劑進行總混合。,車間內(nèi)的氣體必須經(jīng)過中效過濾才能排放。不屬于建設地點廣西東盟經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)寧武路21號(租用廣西南寧榮康醫(yī)藥投資有限公司標準廠房)廣西東盟經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)寧武路21號(租用廣西南寧榮康醫(yī)藥投資有限公司標準廠房)不屬于生產(chǎn)工藝①預處理及提取主要生產(chǎn)工藝為:中藥材挑選、清洗、切碎、烘干、提取、滲漉、濃縮、浸膏等。31。(1)中藥渣和雜質(zhì):中藥提取過程產(chǎn)生的中藥渣與雜質(zhì),由農(nóng)戶承擔藥渣清運至自家果園,用作果樹肥料。、實用的原則進行設計,追求環(huán)藝景點、景觀視線和公共綠地三者的點線面結合。場界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB1234820xx)中4類標準已落實固體廢物固體廢物有效處置利用生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理,生產(chǎn)固體廢物綜合利用率100%。危險廢物分類存放,并做好“三防”措施,定期交由有資質(zhì)的單位收集處置,對環(huán)境影響不大。根據(jù)監(jiān)測結果可知,廠界無組織廢氣顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)新污染源排放標準限值要求;惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB 1455493)中二級標準限值要求;乙醇濃度滿足《前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最大允許濃度》一次濃度限值要求。①企業(yè)產(chǎn)生的中藥渣、提取雜質(zhì)等固體廢物外售給農(nóng)戶或有機肥廠綜合利用。④廠區(qū)道路、廠房內(nèi)地面固化防滲。項目在嚴格落實《報告書》提出的各項環(huán)境保護措施和本批復要求前提下,從環(huán)境保護的角度出發(fā),我局同意你公司按照《報告書》中所列建設項目的性質(zhì)、地點、規(guī)模、生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護對策措施及下述要求進行建設。2#廠房為本項目生產(chǎn)廠房。④實驗室產(chǎn)生的實驗廢液嚴格執(zhí)行國家危險廢物管理的有關規(guī)定,設置危險廢物識別標志,由于在實際運行中,企業(yè)研發(fā)產(chǎn)生的實驗室廢液較少(約20m L/d),企業(yè)運行至今尚未清理處置實驗室廢液;企業(yè)已按照危險廢物貯存污染控制標準》《(GB1859720xx)進行建設。根據(jù)監(jiān)測結果可知目東面、北面和西面廠界噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB1234820xx)3類標準限值要求;南面廠界噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB1234820xx)3類標準限值要求。已落實。該過程少量揮發(fā)的乙醇通過提取車間排風口無組織排放;固體制劑車間產(chǎn)生的乙醇廢氣主要來源于中藥原材料醇沉或滲漉處理過程中殘存在顆粒制劑原料中的少量乙醇,在固體制劑干燥過程中隨蒸汽排出,產(chǎn)生量較小,項目通過空調(diào)凈化系統(tǒng)對其收集后進行有組織排放。環(huán)保措施一次性投資估算見下表:(萬元)實際環(huán)保投資(萬元)備注施工期揚塵治理場地定期灑水、覆蓋防塵網(wǎng)、運輸時采用封閉車輛清運并限速行駛等5 5減少揚塵的影響固體廢物處置無法利用的建筑垃圾運至建筑垃圾消納場5 8建筑垃圾和生活垃圾得到有效處置生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門收集噪聲治理選用低噪聲設備、消聲器、設置臨時聲屏障等5 8降低施工噪聲運營期大氣污染防治油煙凈化器+排氣筒5 3食堂油煙達標排放車間空調(diào)凈化系統(tǒng)35 40車間排氣達標排放袋式除塵器及其配套系統(tǒng)(設備自帶含800m 3/h、500m 3/h、300m 3/h三種)20 25排氣口達標排放乙醇回收塔15 15排氣口達標排放廢水污染防治增設雨污管網(wǎng),并接入標準廠房原有管網(wǎng)15 18收集雨水、污水冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水用系統(tǒng)20 21冷凝水,循環(huán)使用廢水處理系統(tǒng)40 40廢水達標排放分區(qū)重點防滲、一般防滲、管線防滲等10 10保護地下水廢水事故池(60m3)12 0項目生產(chǎn)廢水較少;若企業(yè)污水處理站出現(xiàn)異常,可將廢水暫存在污水處理站的集水池內(nèi)(污水處理站處理規(guī)模為20m 3/d),待停工檢修消除故障后經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理達標再排入市政管網(wǎng),因此不再設置應急池。(7)科研實驗室廢棄物:項目科研樓在進行實驗研究過程中,會產(chǎn)生苯、氯仿、丙酮、乙醇等有毒有害廢棄化學試劑或裝有實驗廢液的容器等,屬危險固體廢物,做好“三防”措施,定期交由有資質(zhì)的單位收集處置。(2)乙醇廢氣:項目中藥材提取過程中部分中藥材需進行醇沉或滲漉處理,經(jīng)固液分離后,液相中的乙醇溶劑采用蒸餾裝置進行回收,循環(huán)利用。③顆粒、散劑主要生產(chǎn)工藝為:流浸膏、輔料等經(jīng)混合、制粒、干燥、總混、內(nèi)包裝、外包裝、檢驗入庫等。固體廢物生產(chǎn)車間雜物間斷與生活垃圾一起處理處置。為防止中??字械乃幏郾凰Τ?,定量刮板后安裝了蓋板。(1)干燥、滅菌:將需要干燥的流浸膏進入潔凈區(qū)進行真空干燥,將經(jīng)過前處理后的部分藥材粉碎成粗粉,通過雙扉滅菌柜進行滅菌進入潔凈區(qū)。散劑生產(chǎn)是將流浸膏與中藥材細分混合干燥,粉碎成細粉(60 ~200目)。這個工序主要是產(chǎn)生部分廢液及廢包裝物,設備清洗廢水。該工藝主要產(chǎn)生藥渣、雜草等固體廢物、粉塵和中藥清洗廢水。中藥預處理粉塵經(jīng)設備自帶袋除塵裝置處理后經(jīng)通風口排放,固體制劑車間粉塵、中藥異味和乙醇廢氣經(jīng)空調(diào)凈化系統(tǒng)后排放;食堂煙氣油煙凈化裝置凈化后排放;產(chǎn)生的藥渣即時清運不再廠區(qū)暫存,污水處理系統(tǒng)進行封閉、除臭等措施減少惡臭的影響。其中1和3廠房作為本項目倉庫和成品倉;2廠房為本項目生產(chǎn)廠房;研發(fā)廠房用作辦公和科研。④檢查其環(huán)境風險防范措施和應急預案的制定和執(zhí)行情況,環(huán)境保護管理制度的制定和實施情況,相應的環(huán)境保護機構、人員和儀器設施的配備情況。項目租用廣西南寧榮康醫(yī)藥投資有限公司標準廠房,包括3棟標準廠房,1棟研發(fā)樓及相關配套設施。另外,于2018年9月將項目業(yè)主立廣西芳菲藥業(yè)有限公司更名為榮康集團廣西康世緣制藥有限公司,詳見附件2。③通過現(xiàn)場檢查和實地監(jiān)測,確定項目產(chǎn)生的相關污染物的達標排放情況,以及項目影響區(qū)域內(nèi)環(huán)境保護目標情況(包括其性質(zhì)、規(guī)模、環(huán)境特征、與工程的位置關系、受影響情況等)。項目由主體工程、鋪助工程、公用工程和環(huán)保工程組成,租用廣西南寧榮康醫(yī)藥投資有限公司已建成的3標準廠房和研發(fā)廠房,作為本項目的生產(chǎn)、辦公場所。不變環(huán)保工程廢氣治理中藥預處理粉塵經(jīng)設備自帶袋除塵裝置處理后經(jīng)通風口排放,固體制劑車間粉塵、中藥異味和乙醇廢氣經(jīng)空調(diào)凈化系統(tǒng)后排放;食堂煙氣油煙凈化裝置凈化后排放;產(chǎn)生的藥渣即時清運不再廠區(qū)暫存,污水處理系統(tǒng)進行封閉、除臭等措施減少惡臭的影響。敏感目標人數(shù)(人)相對距離(m)相對方位飲用水源保護目標太七屯95 1400東北面開發(fā)區(qū)自來水《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB309520xx)中的二級標準祝壽屯77 1600東北面雷甫屯167 20xx東北面黃丁屯251 2200東面永興屯180 2400東南面下豆屯205 570南面茶場七隊350 1190西南面上豆屯320 800南面上平屯389 500東面茶場九隊118 1700西北面小帽屯220 1750西北面宅樂屯255 1500東北面井水《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB309520xx)中的二級標準;《地下水質(zhì)量標準》(GBT/1484893)Ⅲ類水質(zhì)標準紅泥屯395 1600北面井水武鳴河/ 3810東北面/《地表水環(huán)境質(zhì)量》(GB383820xx)Ⅲ類19(1)原料準備:項目將外購進來的中藥材進行揀選、切厚片、段后,進行自動清洗、干燥,部分藥材直接進入滲漉、制劑車間,部分藥材進入提取車間。(3)灌裝:將過濾所得濾液用全自動灌裝機灌裝入特定的容器內(nèi),密封即可。(1)配料、混合:顆粒劑生產(chǎn)將輔料(白砂糖粉)、流浸膏加入混合槽內(nèi)攪拌混合均質(zhì),即成軟材。、粉碎、混合、制粒、總混、壓片、包衣和包裝入庫待售八個步驟;屬于單純藥品分裝和復配類別,產(chǎn)品的單體化學結構不改變。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。生活辦公室生活污水間斷噪聲高噪聲生產(chǎn)設備噪聲連續(xù)/間斷基礎減振、消聲、隔聲等。②糖漿劑、合劑、口服酊劑主要生產(chǎn)工藝為:流浸膏與輔料經(jīng)配制、混合、過濾、灌裝、包裝、檢驗等。(1)粉塵廢氣:項目中藥材預處理切碎處理間切碎環(huán)節(jié)、提取車間中藥粉碎環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵,由相應生產(chǎn)設備自身配套的布袋除塵器收集處理后排放;固體制劑車間的33混合、整粒、制粒等過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)生產(chǎn)設備自身配套的布袋除塵器收集處理后,再通過空氣凈化系統(tǒng)收集處理進入循環(huán)系統(tǒng)。(6)污泥:項目生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生,由于企業(yè)于2020年3月投入運行至今,尚未產(chǎn)生污泥,待后期清理污泥,送至有資質(zhì)單位進行鑒定,若屬于危險廢物,做好“三防”措施,定期交由有資質(zhì)的單位收集處置。辦公樓前綠化廠房周邊綠化38“三同時”,項目環(huán)保投資估算為227萬元,%;實際總投資6000萬元,項目環(huán)保投資估算為203萬元,%。(2)乙醇廢氣:項目中藥材提取過程中部分中藥材需進行醇沉或滲漉處理,經(jīng)固液分離后,液相中的乙醇溶劑采用蒸餾裝置進行回收,循環(huán)利用。②本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)達到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB2190620xx)中新建企業(yè)污染物排放標準,③生活污水經(jīng)化糞池處理達《污水綜合排放標準》三級標準,④項目廢水納入經(jīng)
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