【正文】 生產(chǎn)裝置定員 本項(xiàng)目 的 生產(chǎn)裝置為 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 廠區(qū)內(nèi)道路布置消防通道 ,消防車輛出入方便 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 對(duì)擬建項(xiàng)目設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)異?，F(xiàn)象是自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)，警告人們火源的位置。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中主要危害因素分析 本項(xiàng)目主要原料為 催化干氣 ， 工藝 生產(chǎn)過程在一定的溫度和壓力下進(jìn)行，存在產(chǎn)生燃爆事故的可能，危害人身安全；又因生產(chǎn)過程中設(shè)備及管道連接多而且復(fù)雜，有工藝物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。 干氣芳構(gòu)化 裝置生產(chǎn)的貧干氣 烯烴含量低，作為制氫裝置的原料時(shí)，可以減少制氫裝置的投資（不需要原料加氫） 。 5萬噸 /年 催化干氣 生產(chǎn)混合芳烴 物料平衡表 （ 年操作時(shí)間： 8000 小時(shí)） 項(xiàng)目 物料組成， wt% kg/h t/d t/a 原料 催化干氣 100 6250 150 50000 產(chǎn)品 輕 芳烴 9500 重芳烴 500 貧烯 燃料氣 117 39000 自用 +損耗 加熱爐燃料 3 1000 、原料來源 原料主要是煉油廠催化 裝置 生產(chǎn)的富含乙烯的干氣， 國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量在 500 萬噸左右，由于干氣不好運(yùn)輸，因此干氣芳構(gòu)化裝置最好依托催化裂化裝置建設(shè) 。由于 我國(guó)石油資源緊缺、大量依賴進(jìn)口，加之近年來進(jìn)口原油價(jià)格居高不下，因此低碳烴資源有效利用率低已經(jīng)嚴(yán)重影響了相關(guān)行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)效益。 目前， BTX 主要來源于蒸汽裂解制乙烯工藝和貴金 屬鉑重整工藝，此二工藝均需用石腦油（石油的輕餾分）為原料；按照現(xiàn)有生產(chǎn)模式，增產(chǎn)芳烴需要相應(yīng)地增加原油處理量。 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 該項(xiàng)目 采用 催化干氣 生產(chǎn) 混合芳烴 。新的催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期已經(jīng)達(dá)到 1000 小時(shí)以上， 4 萬噸 /年的工業(yè)裝置第一個(gè)運(yùn)行周期為 52天（ 1248 小時(shí)），液體收率保持在 10%以上。 出 項(xiàng) 進(jìn) 項(xiàng) 項(xiàng)目 年耗量 價(jià)格 合計(jì) (萬元 ) 項(xiàng)目 年產(chǎn)量 （噸） 價(jià)格 （元 /噸） 合計(jì) (萬元 ) 干氣 50000 噸 1500 7500 輕 芳烴 9500 7200 6840 催化劑 25 噸 20xx00 500 重芳烴 500 6200 310 燃料 1000 噸 自產(chǎn)自用 優(yōu)質(zhì) 干氣 39000 1500 5850 蒸汽 600 噸 200 12 燃料氣 1000 自產(chǎn)自用 電 96 萬 kwh 5600 新鮮水 萬噸 5 元 /噸 2 循環(huán)水 96 萬噸 /噸 工資 30 人 4 120 折舊 20xx 萬 200 維修 20 管理 50 財(cái)務(wù)費(fèi) 100 總計(jì) 總計(jì) 13000 稅前利潤(rùn) =13000 = 萬元。 (4) 化學(xué)灼傷 防范 措施 化學(xué)灼傷危害作業(yè)區(qū)盡量采用機(jī)械化、自動(dòng)化，并安裝必要的信號(hào)報(bào)警、安全 連鎖 和保險(xiǎn)裝置。 此外，全廠還設(shè)置中央調(diào)度室，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將各 區(qū)域控制室的控制系統(tǒng)連接起來，將各區(qū)域控制室的重要信息送至中心調(diào)度室。 化工有限公司 二〇 一 〇 年十二 月十日 附件：產(chǎn)品分析單 公司 5 萬噸 /年 催化干氣 生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書 第 11 頁 總 12 頁 11 11 。 集中監(jiān)控可采用區(qū)域集中監(jiān)控和全廠集中監(jiān)控方案： 根據(jù)工藝裝置的功能和區(qū)域分布狀況，每個(gè)區(qū)域設(shè)置操作控制室。具有火災(zāi)爆炸危害場(chǎng)所以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，金屬用具等均設(shè)接地。 ⑤催化劑再生系統(tǒng)：積炭后的催 化劑在適宜的溫度下，配入 氮?dú)夂脱鯕?，進(jìn)行燒焦再生，再生完成后處于備用狀態(tài)。 高清汽油添加劑生產(chǎn)方案溫度為： 300℃ 400℃。另外，本工藝采用的固定床反應(yīng)器在 低 壓下操作，技術(shù)成熟，投資少，安全性高。近年來，由于芳烴下游產(chǎn)品發(fā)展迅