【正文】 (2)在基數(shù)效應(yīng)和政策調(diào)整的作用下,投資增速出現(xiàn)回落,但由于中長(zhǎng)期投資項(xiàng)目的慣性等因素,%左右。”這里所點(diǎn)的項(xiàng)目，對(duì)安康突破發(fā)展具有舉足輕重的意義和價(jià)值。再比如《報(bào)告》特別強(qiáng)調(diào)，“按照轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求，在擴(kuò)大投資規(guī)模的同時(shí)優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)”。正如《政府工作報(bào)告》所概括：“基礎(chǔ)先行、產(chǎn)業(yè)支撐、城鄉(xiāng)統(tǒng)籌、民生為本的發(fā)展理念更加清晰；新型工業(yè)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、生態(tài)旅游、循環(huán)模式的發(fā)展路徑更加明確；規(guī)劃引領(lǐng)、項(xiàng)目帶動(dòng)、招商引資、改善民生的工作重點(diǎn)更加突出；依法行政、科學(xué)決策、依靠群眾、真抓實(shí)干的工作機(jī)制更加健全。境內(nèi)高速公路加快建設(shè)，襄渝鐵路復(fù)線建成運(yùn)營(yíng)，特別是西康高速公路提前通車，通村水泥路突破10000公里，標(biāo)志著安康大開發(fā)、大開放、大發(fā)展時(shí)期的到來，使安康的發(fā)展條件發(fā)生了歷史性變化。再比如固定資產(chǎn)投資，我們的預(yù)期目標(biāo)是260億元，增長(zhǎng)30%，（去年201億元，），%，完成年計(jì)劃的105%；還有旅游業(yè)我們的預(yù)期是全年接待游客500萬人次，綜合收入20億元，實(shí)際完成情況是突破了600萬人次，旅游綜合收入22億元，高于預(yù)期100萬人次、2億元，比2008年接近翻了一番。我以為，在今后的工作中，我們應(yīng)該將各項(xiàng)工作所帶來的責(zé)任與工作掛鉤，嚴(yán)格要求。7月1日，我跟隨教務(wù)處到校本部辦理畢業(yè)生畢業(yè)證和學(xué)位證。市場(chǎng)的需要是推動(dòng)科研工作的強(qiáng)大動(dòng)力,基礎(chǔ)性的理論研究是打開潛在市場(chǎng)的鑰匙。解決辦法可考慮在預(yù)熱帶強(qiáng)化對(duì)氣流的攪動(dòng),除改進(jìn)原有的廢氣循環(huán)裝置外,增設(shè)高速噴咀,以加速對(duì)流傳熱。隨著這些新技術(shù)的推廣,焦炭需要量將逐步減少。有的廠家是靠犧牲合格率來保證交貨的,廢品堆集如山,浪費(fèi)驚人。(3)重視礦化劑。與此同時(shí),各廠在顆粒組成,礦化劑等方面大多采用細(xì)粒度、高堿度的方針。1964年洛耐進(jìn)行了大型玻璃窯硅磚的試制并在很短的時(shí)間內(nèi)拿出了質(zhì)量符合用戶要求的產(chǎn)品。然而,隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,平爐基本上被淘汰,電爐頂用硅磚已被高鋁質(zhì)耐火材料或水冷爐頂所替代,至此硅磚幾乎退出了煉鋼領(lǐng)域,主要的服務(wù)對(duì)象是焦?fàn)t、玻璃熔窯和大型高爐的熱風(fēng)爐。因而硅磚的消耗量大減,20世紀(jì)70年代以來每年大約消耗十幾萬t,占耐火材料總量的1%～3%。在此基礎(chǔ)上,洛耐又采取了諸多技術(shù)措施,從而全面提高了玻璃窯硅磚的質(zhì)量,1983年獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)。長(zhǎng)期困擾人們的合格率低的問題初步得到解決,但是硅磚的真密度一直在合格線的上下徘徊,內(nèi)在質(zhì)量和尺寸偏差不穩(wěn)定。石灰既是結(jié)合劑又是礦化劑,不論是以石灰乳還是以Ca(OH)2干粉的形式加入,都是制造硅磚不可缺少的。對(duì)于大磚和形狀特殊的磚無相應(yīng)的工藝規(guī)定。近來國(guó)外成套焦?fàn)t磚減少而補(bǔ)修用焦?fàn)t磚增多,可能有二個(gè)主要原因:一是高爐噴煤粉量增加,降低了焦炭需求量。窯頂由拱頂改為平頂。望科研院所和企業(yè)家們給硅磚的研究以積極的支持。在其中，為了準(zhǔn)確的辦理其證件，我采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待工作，使我系畢業(yè)生的證件辦理正確率達(dá)到100%，順利的完成了學(xué)生畢業(yè)證件的辦理。這樣我們應(yīng)該嚴(yán)厲指出和批評(píng)工作中的錯(cuò)誤和所帶來的負(fù)面影響，就能在開展某項(xiàng)工作同時(shí)就不用擔(dān)心另一項(xiàng)工作的進(jìn)展或者失誤。農(nóng)民人均純收入，我們的預(yù)期目標(biāo)是3270元，凈增500元，實(shí)際完成3313元（全國(guó)5153元）。（4）固定資產(chǎn)投資地位有所改善?！闭雇?010：機(jī)遇依然強(qiáng)勁，“跟進(jìn)”仍需奮力拼搏。這是非常重要的投資理念，對(duì)安康持續(xù)發(fā)展意義特別重大。卒章顯志：引安康民歌吹響新的進(jìn)軍號(hào)角。(3)受消費(fèi)信心回升、消費(fèi)刺激政策的持續(xù)、收入政策的改革以及收入絕對(duì)水平上臺(tái)階等因素的影響,2010年全社會(huì)消費(fèi)品零售名義增速持續(xù)提升,%,但剔出價(jià)格因素之后,消費(fèi)的實(shí)際增速較2009年有輕微回落。依據(jù)上述判斷,2010年中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)將出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的變化:(1)總體而言,GDP全年增速將較2009年持續(xù)回升,但季度同比增速卻與2009年相反,呈現(xiàn)出輕微的下滑趨勢(shì),呈現(xiàn)“倒V”型,%?！秷?bào)告》中還有一段話對(duì)工業(yè)發(fā)展的重中之重作了特別強(qiáng)調(diào)：“舉全市之力，行非常之策，狠抓8萬噸金屬鎳一期、石泉火電廠一期、雨潤(rùn)200萬頭肉類加工、陜煤化60萬噸富硒礦泉水、白河3萬輛汽車組裝、旬陽小金河磁鐵礦深加工、紫陽10萬噸電解錳等產(chǎn)值20億元以上具有決定意義的工業(yè)翻身項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)的跨越發(fā)展。比如發(fā)展主調(diào)由2009年緊急應(yīng)對(duì)危機(jī)的“三?！保ūＴ鲩L(zhǎng)、保民生、保穩(wěn)定）調(diào)整為“擴(kuò)投資、興產(chǎn)業(yè)、調(diào)結(jié)構(gòu)、促銷費(fèi)、重民生、保穩(wěn)定”六句話，單純的“保增長(zhǎng)”變成了“擴(kuò)投資、興產(chǎn)業(yè)、調(diào)結(jié)構(gòu)、促銷費(fèi)”，強(qiáng)調(diào)在“跟進(jìn)”發(fā)展中要“把擴(kuò)大投資和促進(jìn)消費(fèi)作為增長(zhǎng)的基本動(dòng)力，把加快交通為重點(diǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)作為先導(dǎo)工程，把發(fā)展新型工業(yè)和縣域經(jīng)濟(jì)作為調(diào)整結(jié)構(gòu)的重中之重，把加快城鎮(zhèn)化作為統(tǒng)籌城鄉(xiāng)發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)，把大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的有效途徑”，集中體現(xiàn)了在奮力“跟進(jìn)”中轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的新理念。我想，2009年我們收獲最大的是信心，發(fā)展的實(shí)績(jī)更加堅(jiān)定了我們的發(fā)展理念、思路和信心。（3）突破交通“瓶頸”出現(xiàn)“拐點(diǎn)”，發(fā)展條件發(fā)生了歷史性變化。這是有充分事實(shí)根據(jù)的，比如國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值，我們的預(yù)期目標(biāo)是270億，增長(zhǎng)13%；，增速15%，%。獎(jiǎng)懲明確、責(zé)任連帶：在本學(xué)年中，我們工作中的失誤就沒有規(guī)定有明確的責(zé)任關(guān)系。畢業(yè)生資格審查和畢業(yè)證學(xué)位證的辦理：在XX老師的帶領(lǐng)下，我系根據(jù)學(xué)校的規(guī)定，對(duì)每個(gè)畢業(yè)生的資格都進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)和慎重的審查，確保沒有學(xué)生因?yàn)橘Y格審查的問題而導(dǎo)致其證件的發(fā)放。熱震穩(wěn)定性提高的原因是由于加入物有利于形成多孔、微裂紋結(jié)構(gòu)。兩種類型的窯有一個(gè)共同缺點(diǎn),即預(yù)熱帶磚垛溫度不均勻,上、下溫差大,車位之間溫度梯度大,磚坯受熱沖擊嚴(yán)重,造成裂紋。在煉鐵技術(shù)方面,直接還原與融熔還原煉鐵新技術(shù)正在逐步轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。1997～1998年主要生產(chǎn)廠家的合格率大約為70%～80%。中國(guó)科學(xué)院金屬研究所的研究報(bào)告稱,用再結(jié)晶、致密、中速轉(zhuǎn)化硅石,其臨界粒度大于3mm時(shí),燒成裂紋嚴(yán)重。太鋼耐火材料廠的燒成溫度從1430℃降至1380℃ ,本鋼耐火材料廠1956年以后的燒成溫度為1365℃。1954～1957年,本鋼耐火材料廠、太鋼耐火材料廠和撫鋼耐火材料廠都先后進(jìn)行了焦?fàn)t硅磚的研制,取得了十分寶貴的經(jīng)驗(yàn)。,占耐火材料總產(chǎn)量的5%。本文對(duì)五十年來我國(guó)硅磚生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)程進(jìn)行了回顧和總結(jié),并針對(duì)目前硅磚生產(chǎn)企業(yè)存在的問題,發(fā)表了一些自己的看法。當(dāng)時(shí)該廠的玻璃窯用硅磚產(chǎn)量約占全國(guó)總量的一半。直到改革開放后大量引進(jìn)國(guó)外硅磚,主要的硅磚生產(chǎn)廠家才正視與國(guó)外的差距,積極探索全面提高硅磚質(zhì)量的道路,原料選擇、顆粒級(jí)配、熱工制度等均有較大變化,使我國(guó)硅磚的質(zhì)量躍上了一個(gè)新水平。它既能增加成型后磚坯的強(qiáng)度,也可在燒成低溫階段(600～700℃)與SiO2反應(yīng)而使磚坯強(qiáng)度有所增加。(2)理化性能雖合格,但標(biāo)準(zhǔn)偏差值大。二是新的煉鐵技術(shù)在逐步推廣應(yīng)用,焦?fàn)t運(yùn)行的座數(shù)將逐漸減少,對(duì)現(xiàn)有焦?fàn)t盡量延長(zhǎng)其壽命,