【正文】 對(duì)上述排水路線水溝進(jìn)行了一次全面清理，共清理淤泥4礦車(chē)，同日中班在抽干副水倉(cāng)的前提下，對(duì)副倉(cāng)進(jìn)行了清理，共清出淤泥共6礦車(chē)，夜班在抽干主水倉(cāng)的前提下，對(duì)主水倉(cāng)進(jìn)行了清理，共清出淤泥11礦車(chē)。1吉林煤礦安全監(jiān)察站文件：關(guān)于對(duì)《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)安全專(zhuān)篇修改》的批復(fù)。建立崗位責(zé)任制，安全責(zé)任落實(shí)到崗位、人員。瓦斯傳感器每周使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次。試生產(chǎn)中供電能力與設(shè)備、設(shè)施安全性能基本滿足安全生產(chǎn)需要。2）井下供電a)井下電纜：井下所有電纜都選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃銅芯移動(dòng)橡套軟電纜，并保證截面滿足供電負(fù)荷要求。井下車(chē)場(chǎng)與井口和井口與絞車(chē)房安裝有127V聲光信號(hào)和直通電話。雨季前對(duì)照計(jì)劃對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查，對(duì)地面防洪墻、溝進(jìn)行加固、清理；對(duì)井田內(nèi)的地面裂隙、開(kāi)采及巖溶塌陷區(qū)進(jìn)行填坑、補(bǔ)凹、整平、修筑排水溝等措施。井下放炮嚴(yán)格按安全措施執(zhí)行。采面進(jìn)回風(fēng)巷道，掘進(jìn)巷道每隔50米、其它巷道每隔100米設(shè)Dg25灑水支管和閥門(mén)。抽放管路敷設(shè)、附屬裝置安裝、管路防護(hù)、封孔工藝（水泥砂漿，注漿泵封口）等按抽放設(shè)計(jì)中的措施和要求執(zhí)行。每周檢查一次水棚袋的水量、水質(zhì)、吊掛質(zhì)量、數(shù)量并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。井下臨時(shí)停工、停風(fēng)地點(diǎn)制定安全措施并落實(shí)。116004工作面供風(fēng)量不小于500m3/min。設(shè)計(jì)采掘比例為1：2，一采兩掘。主斜井長(zhǎng)為495m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護(hù)，, 井筒鋪設(shè)800mm皮帶輸送機(jī)提升煤炭；副斜井長(zhǎng)410m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護(hù)，,井筒鋪設(shè)600mm軌距22kg/m鋼軌，絞車(chē)提升；回風(fēng)斜井傾角為20176。井田區(qū)域位于赤水上游支流及六沖河支流分水嶺斜坡地帶，相對(duì)高差大，無(wú)地表水體，最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高為1562米。礦區(qū)范圍內(nèi)無(wú)大的河流，只有季節(jié)性小溪溝。經(jīng)過(guò)近一年的建設(shè)，我們投入資金 ，嚴(yán)格按照《改擴(kuò)建設(shè)計(jì)》和《安全專(zhuān)篇》的要求對(duì)礦井地面及井下進(jìn)行技術(shù)改造，現(xiàn)在已基本完成礦井技改工作。主要斷裂構(gòu)造出現(xiàn)于南部，共有四條小斷裂產(chǎn)出。當(dāng)開(kāi)采到斷層附近時(shí)，需注意防范斷層導(dǎo)水。2）采準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)斷層和向斜軸的位置將井田劃分2個(gè)階段五個(gè)采區(qū)，淺部（+1495m標(biāo)高以上）劃分為三個(gè)采區(qū)，向斜軸東部為一采區(qū)，向斜軸西部F1斷層以東為二采區(qū)，F(xiàn)1斷層以西至礦界為三采區(qū)；深部（+1495m標(biāo)高以下）劃分為兩個(gè)采區(qū)，向斜軸西部為四采區(qū)，向斜軸東部為五采區(qū)。采、掘工作面作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格履行報(bào)批和貫徹程序。風(fēng)機(jī)工況參數(shù)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量31m3/s，靜壓6~7hPa。嚴(yán)格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和科隊(duì)管理人員、技術(shù)人員、班長(zhǎng)、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝兩道反向風(fēng)門(mén)（按防突風(fēng)門(mén)要求執(zhí)行）。生產(chǎn)過(guò)程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，防突安全防護(hù)措施能夠落實(shí)到工作中。3）隔爆措施a)隔爆設(shè)施見(jiàn)防治瓦斯爆炸的措施。建立完善的火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提前應(yīng)對(duì)火災(zāi)威脅。主、副水倉(cāng)容量分別為380立方米和290立方米，分別可容正常水量24h和18h。材料用礦車(chē)送入?yún)^(qū)段車(chē)場(chǎng)后人力運(yùn)送到工作面。井下電器設(shè)備具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。設(shè)備開(kāi)停：瓦斯抽放泵房5個(gè)、水泵房2個(gè)、局扇4個(gè)、乳化泵1個(gè)。檢查情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度同時(shí)反饋主機(jī)房值班人員并記錄備查?；?育 煤 礦 2009年9月2日大方縣化育煤礦 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告二00九年二月二日第四篇：煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)材料煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)材料煤礦文件：關(guān)于煤礦建設(shè)項(xiàng)目?jī)?、?lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的請(qǐng)示。水泵的能力，應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量，備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的70%，工作水泵和備用水泵的總能力應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。由此可見(jiàn)我礦井目前排水系統(tǒng)的排水能力完全能夠滿足礦井正常生產(chǎn)要求。主水倉(cāng)容量為480m3，副水倉(cāng)容量為370m3。特種作業(yè)人員合格證書(shū)復(fù)印件。礦內(nèi)確定應(yīng)急救護(hù)人員，不定期到救護(hù)隊(duì)接受培訓(xùn)和演練。巷道風(fēng)速傳感器安裝距頂、幫不小于300mm。b)照明：主、副斜井、各車(chē)場(chǎng)、井下主要硐室安裝防爆照明燈。變壓器母線安裝選擇性的單相接地保護(hù)裝置。提升運(yùn)輸系統(tǒng)1）主提升：主井安設(shè)DTL80/20/75S型皮帶輸送機(jī)兩臺(tái)，分別長(zhǎng)170米和250米，地面安設(shè)一臺(tái)DTL80/20/30S皮帶輸送機(jī)，660V供電，提升能力200t/h。嚴(yán)格執(zhí)行有掘必探，先探后掘的安全措施，準(zhǔn)確掌握前方水文情況，做的預(yù)防為主。井下不得存放油、棉紗、布頭等易燃物，必須使用的用鐵桶封閉存放并定期送地面處理。定期對(duì)積塵巷道進(jìn)行沖洗和清掃。地面泵房安裝了2BEA253型（55KW）和2BEA203型(37KW)各兩臺(tái)（已委托資質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)），兩回路380V專(zhuān)用線保障抽放泵供電，線路上無(wú)任何其它負(fù)荷。機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)熱保護(hù)，并加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)；推行使用難引火性合金工具。3)通風(fēng)設(shè)施在主、副井筒，回風(fēng)井，總回風(fēng)斜巷，116004采面回風(fēng)巷，116003面運(yùn)巷掘進(jìn)期的回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，116003面回風(fēng)巷掘進(jìn)期的配風(fēng)巷都建立了測(cè)風(fēng)站。由此改進(jìn)了生產(chǎn)安全狀況。在M60煤層中掘工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽，至采區(qū)邊界（防水煤柱）后開(kāi)切眼形成工作面。礦井主要變壓器、提升絞車(chē)、皮帶機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、主排水泵、瓦斯抽放泵等由貴州煤檢中心檢測(cè)檢驗(yàn)并出具了檢驗(yàn)合格報(bào)告。本礦2008年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)論為高瓦斯礦井，179。礦井于2007年5月18日通過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)審批（省煤炭管理局045號(hào)備案文），期限為2007年5月18日～2007年11月17日，由于綜合原因，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)延續(xù)至2008年9月30日并經(jīng)畢節(jié)地區(qū)煤炭局批準(zhǔn)。2005年10月開(kāi)工建設(shè)。M80煤層直接頂板多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，間接頂板為泥灰?guī)r，穩(wěn)定性較好，底板多為粘土巖或黃鐵礦粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。所有特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得操作資格證，入井工作人員經(jīng)四級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)并考試合格持證上崗。主斜井在+1530m標(biāo)高掘運(yùn)輸斜石門(mén)穿M60和M70煤層，并設(shè)區(qū)段煤倉(cāng)達(dá)主井皮帶；副斜井采用甩車(chē)場(chǎng)與區(qū)段回風(fēng)斜石門(mén)相連，區(qū)段回風(fēng)石門(mén)由總回風(fēng)斜巷連接至回風(fēng)井。后期安全管理工作從事故中吸取教訓(xùn)，深刻反思，把握預(yù)防頂板事故的安全管理工作重心，關(guān)鍵是制度、措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)安全教育、學(xué)習(xí)提高職工安全意識(shí)，讓職工懂安全操作、愿積極主動(dòng)反違章、能發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)處理隱患。通風(fēng)機(jī)房安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表等，安裝有直通調(diào)度室的電話。井下使用阻燃、抗靜電風(fēng)筒和電纜。為實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采、抽掘，降低巷道風(fēng)排瓦斯?jié)舛龋岣叩V井安全程度，礦成立瓦斯抽采施鉆隊(duì)伍，配備了三臺(tái)YBKZ13254型鉆機(jī),設(shè)專(zhuān)人管