【正文】 效果：防滅火系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，試生產(chǎn)過程未出現(xiàn)火災(zāi)和煤層自燃威脅。建立完善的火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提前應(yīng)對(duì)火災(zāi)威脅?？偦仫L(fēng)巷安裝CO傳感器，提前預(yù)報(bào)(以指標(biāo)H=C*Q/100≥）自燃發(fā)火危險(xiǎn)程度。1）防內(nèi)因火災(zāi)安全措施安全措施：煤層中的主要巷道全部實(shí)現(xiàn)噴漿覆蓋，巷道布置上煤柱留設(shè)合理，減少煤柱漏風(fēng)；采面加快推進(jìn)并盡量少丟浮煤。礦燈使用合格產(chǎn)品，集中管理，維護(hù)良好。井上下設(shè)置消防器材庫（設(shè)置了井底車場和一區(qū)段車場附近及井口附近的三處），配備充足、有效的滅火器材，經(jīng)常檢查和更換保持完好，不得挪作它用。井下不得存放油、棉紗、布頭等易燃物，必須使用的用鐵桶封閉存放并定期送地面處理。防滅火系統(tǒng) 1）防外因火災(zāi)安全措施防止失控的高溫?zé)嵩春筒捎貌蝗蓟蜃枞疾牧虾椭破肥侵攸c(diǎn)。運(yùn)行效果：防塵系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，綜合防塵措施基本落實(shí)。3）隔爆措施a)隔爆設(shè)施見防治瓦斯爆炸的措施。a)工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高減塵、降塵措施的效果，及時(shí)清除積塵。并每個(gè)裝、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，水棚、水炮泥取水點(diǎn)設(shè)支管和閥門。地面建有200立方米的高位防塵（消防）水池，以靜壓供水，沿主斜井鋪設(shè)Dg80主管入井下，Dg50和Dg25支管進(jìn)入各采掘巷道用水地點(diǎn)。建立測(cè)塵制度，配備測(cè)塵儀器設(shè)備和人員。定期對(duì)積塵巷道進(jìn)行沖洗和清掃。堅(jiān)持濕式打巖，放炮使用水炮泥，充分降低塵源量；炮后先灑水降塵。主、副斜井機(jī)頭、機(jī)尾、煤倉口下風(fēng)流附近，采面進(jìn)、回風(fēng)巷，掘進(jìn)巷道、局扇進(jìn)風(fēng)側(cè)等處設(shè)置水幕，水幕必須覆蓋巷道全斷面。生產(chǎn)過程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，防突安全防護(hù)措施能夠落實(shí)到工作中。掘進(jìn)雙局扇雙電源8月剛安裝，試生產(chǎn)未投入使用，效果待投入生產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)。運(yùn)行效果：礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)。抽放過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)瓦斯抽放方法、工藝及參數(shù)。瓦斯抽放的方法、工藝及參數(shù)嚴(yán)格按瓦斯抽采設(shè)計(jì)（丙級(jí)資質(zhì)部門設(shè)計(jì)）執(zhí)行。地面泵房安裝了2BEA253型（55KW）和2BEA203型(37KW)各兩臺(tái)（已委托資質(zhì)部門檢驗(yàn)），兩回路380V專用線保障抽放泵供電，線路上無任何其它負(fù)荷。依據(jù)抽放鉆孔揭露，在遇地質(zhì)變化或瓦斯急劇增大等情況時(shí)，必須使用專門儀器進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（預(yù)測(cè)臨界指標(biāo)K1≥，Smax≥6為有突出危險(xiǎn)），存在危險(xiǎn)時(shí)必須采取加大瓦斯抽放量、鉆大直徑超前孔提前釋放瓦斯、遠(yuǎn)距離放震動(dòng)炮等防突措施，并經(jīng)防突效果檢驗(yàn)，消除突出危險(xiǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行采掘作業(yè)。采掘工作面都實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，并必須在防突風(fēng)門以外或進(jìn)風(fēng)井筒中放炮。掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝兩道反向風(fēng)門（按防突風(fēng)門要求執(zhí)行）。采掘中施行瓦斯抽放并落實(shí)防突安全防護(hù)措施。c)防治煤與瓦斯突出與瓦斯抽采現(xiàn)狀一區(qū)段M60煤層經(jīng)鑒定不具備瓦斯突出危險(xiǎn)，作一區(qū)段保護(hù)層開采。掘進(jìn)巷道隨距離加長每200米設(shè)置一組隔爆水袋棚。制定防止雷電入井的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械設(shè)備安裝過熱保護(hù)，并加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)；推行使用難引火性合金工具?？刂啤⑼ㄑ?、信號(hào)設(shè)備選用本質(zhì)安全型；電器設(shè)備、電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并保護(hù)裝置齊全，擺放、懸掛合理；運(yùn)行、維護(hù)和修理工作要規(guī)范；井下禁止帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；煤電鉆使用綜合保護(hù)；所有電器、電纜要定期檢查、維護(hù)，嚴(yán)防失爆。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)（通風(fēng)值班依據(jù)瓦斯班報(bào)填寫）當(dāng)日送礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。嚴(yán)格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和科隊(duì)管理人員、技術(shù)人員、班長、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。及時(shí)處理積存瓦斯：及時(shí)封閉采空區(qū)和報(bào)廢巷道并加強(qiáng)管理，瓦斯排放、巷道貫通制定安全措施。強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護(hù)。4）、瓦斯災(zāi)害防治a）防治瓦斯爆炸措施防止瓦斯積存與超限:加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積存與超限：制定了主扇停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施；局部通風(fēng)實(shí)行了雙風(fēng)機(jī)雙電源，并由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)管理。116003面運(yùn)巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)期在進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門和防突風(fēng)門。3)通風(fēng)設(shè)施在主、副井筒，回風(fēng)井，總回風(fēng)斜巷，116004采面回風(fēng)巷，116003面運(yùn)巷掘進(jìn)期的回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，116003面回風(fēng)巷掘進(jìn)期的配風(fēng)巷都建立了測(cè)風(fēng)站。已進(jìn)行了礦井反風(fēng)實(shí)驗(yàn)，能在4min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量為正常風(fēng)量的60%以上（見反風(fēng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告）。已委托資質(zhì)部門進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。風(fēng)機(jī)工況參數(shù)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量31m3/s，靜壓6~7hPa。礦井已建立每旬一次的測(cè)風(fēng)制度并認(rèn)真落實(shí)。掘進(jìn)工作面采用11KW局扇供風(fēng)（使用自動(dòng)切換的雙風(fēng)機(jī)雙電源保障供風(fēng)的連續(xù)性），直徑500mm阻燃風(fēng)筒送入工作迎頭，風(fēng)量不小于170m3/min。礦井總回風(fēng)量1800m3/min左右,。礦井采用主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽出式，回采工作面采用全風(fēng)壓U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。由此改進(jìn)了生產(chǎn)安全狀況。試生產(chǎn)運(yùn)行過程中，采掘生產(chǎn)出現(xiàn)兩起（07年6月24日總回風(fēng)上山掘進(jìn)工作面、08年6月16日117003采煤工作面）頂板事故，暴露出在井下采掘工作現(xiàn)場頂板管理中，安全管理制度和安全施工措施的不落實(shí)。運(yùn)行效果：開拓與采準(zhǔn)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計(jì)，僅一采區(qū)一區(qū)段改為兩翼布置（原因：煤層走向變化，F(xiàn)3斷層位置比設(shè)計(jì)偏東，至使一區(qū)段東翼走向長足夠布置一個(gè)采面。采、掘工作面作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格履行報(bào)批和貫徹程序。4）其它安全工程、設(shè)施裝備的建設(shè)和管理狀況礦井、采區(qū)及工作面的安全出口符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。準(zhǔn)備采面為一區(qū)段M60煤層井筒東翼116003采面?！叭恕弊鳂I(yè)制，三采三準(zhǔn)。首采面（116004采面）布置在一采區(qū)一區(qū)段井筒西側(cè)的M60、煤層中。在M60煤層中掘工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽，至采區(qū)邊界（防水煤柱）后開切眼形成工作面。采區(qū)位于井田東南部，+1495m標(biāo)高以上，南部以邊境煤柱為界，北部以+1495m標(biāo)高與五采區(qū)為界，東部以村寨禁采區(qū)邊界為界，西部以向斜軸為界。采區(qū)內(nèi)分區(qū)段，區(qū)段下行式開采。2）采準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)斷層和向斜軸的位置將井田劃分2個(gè)階段五個(gè)采區(qū)，淺部（+1495m標(biāo)高以上）劃分為三個(gè)采區(qū)，向斜軸東部為一采區(qū)，向斜軸西部F1斷層以東為二采區(qū)，F(xiàn)1斷層以西至礦界為三采區(qū)；深部（+1495m標(biāo)高以下）劃分為兩個(gè)采區(qū)，向斜軸西部為四采區(qū)，向斜軸東部為五采區(qū)。主、副井筒掘至+1495m標(biāo)高后布置井底水倉和水泵房。井口標(biāo)高+1639m，井底標(biāo)高+1602m，長106m，砌碹支護(hù)， m2；設(shè)計(jì)通過總回風(fēng)斜巷與回風(fēng)石門聯(lián)系；三條井筒以155176。主、副斜井均沿礦井邊界以較大傾角盡快進(jìn)入M80煤層，然后沿M80煤層偽傾角方向布置，主斜井和副斜井井口段為巖石巷道，傾角均為25176。三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)情況開拓與開采系統(tǒng) 1）開拓系統(tǒng)