【正文】 5的鉆頭)，可以在鉆頭尾部適當(dāng)纏一點(diǎn)薄紙之類(lèi)，以增大外徑，就可以?shī)A住了。做成這樣的組合鉆對(duì)于大批量一樣的沉孔來(lái)說(shuō)效率很高，可以一次搞定，又能保證同心度，還能節(jié)約近一半的時(shí)間，可為一舉三得。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期思考、研究發(fā)現(xiàn)：風(fēng)動(dòng)工具(風(fēng)槍)的內(nèi)六角槍頭在工作時(shí)，即使打不動(dòng)也不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃線盤(pán)、鋼直尺、樣沖等。分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖。02mm，側(cè)它的精度為0。劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃線盤(pán)、鋼直尺、樣沖等。如圖 紅色部分為定滑輪整個(gè)測(cè)量裝置傳動(dòng)部分零件相對(duì)較多，包括定滑輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘、理線器、套管、接近傳感器、限位器等零件組成。7）、可拓展，可在錐形體重錘上家裝接近感應(yīng)轉(zhuǎn)置，使重錘下放時(shí)自動(dòng)感應(yīng)溜井壁情況，并將數(shù)據(jù)傳輸入電腦，利用電腦軟件繪制實(shí)時(shí)的溜井壁情況。三、研究裝置的功能需求通過(guò)溜井井口物位計(jì)進(jìn)行距離采樣，測(cè)量出目前溜井的深度；溜井礦石高度測(cè)量：177。關(guān)鍵詞：溜井 重錘 定位導(dǎo)向 測(cè)量一、前言與背景機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)有幾百年的歷史，其高速發(fā)展，已經(jīng)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究等眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。（注：發(fā)貨包裝要求另行發(fā)通知）解體后在包裝發(fā)貨前進(jìn)行涂裝面漆，涂裝油漆牌號(hào)、色卡號(hào)按照合同要求進(jìn)行。報(bào)檢。報(bào)驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。報(bào)檢驗(yàn)收合格后進(jìn)行一步裝配。軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。1）、車(chē)架中間罐承載平面的平面度＜2mm； 2）、輪距誤差177。清理裝配場(chǎng)地 1700010000 和確定零件擺放處。9）裝配應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，有問(wèn)題及時(shí)于技術(shù)員聯(lián)系。裝配時(shí)禁止用紫銅棒敲擊以及用錘子直接敲擊軸承。將高低腿一、（二）的上滑板面調(diào)平要求標(biāo)高差＜，只允許靠反向輥輪側(cè)高。在裝配地平臺(tái)中央見(jiàn)圖 7 及圖 5 的部位安放 43Kg 軌道，并用墊板、壓板壓緊調(diào)平，要求四根軌道的標(biāo)高誤差＜1mm。報(bào)檢。用中間罐吊具吊中間罐并放入中間罐車(chē)組查是否有干涉的現(xiàn)象見(jiàn)圖 11 所示，報(bào)檢。②、取得相關(guān)專業(yè)助理級(jí)技術(shù)職務(wù)任職資格后，連續(xù)從事本職業(yè)工作三年以上的在崗職工。采用激光投點(diǎn)儀投點(diǎn)取代鋼絲投點(diǎn),可克服上述缺點(diǎn),但傳統(tǒng)的激光穿透能力有限,無(wú)法測(cè)量井深，并且激光或雷達(dá)光波容易受到井下潮濕環(huán)境水分子的反射而失真，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。（5）、定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)主要作用有二，一是對(duì)下垂的鋼纜進(jìn)行整理導(dǎo)向，防止重錘在上升、下降時(shí)與豎井壁刮碰，使鋼絲繩產(chǎn)生較大擺動(dòng)，影響重量傳感器的檢測(cè)；二是作為重錘上升到原點(diǎn)位置時(shí)的停止信號(hào)，停止絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)和抱閘啟動(dòng)。如圖：確定溜井頂上的中心點(diǎn)如圖：重錘裝置安裝于中心點(diǎn)后側(cè)方作業(yè)平臺(tái)下部由于礦山溜井都是多中段作業(yè)，為了保證溜井裝置在使用過(guò)程中的安全，項(xiàng)目實(shí)施前最終選取的直通溜井作為實(shí)驗(yàn)溜井，而試驗(yàn)地點(diǎn)的井口安裝環(huán)境、空氣濕度等因素并不理想，裝置設(shè)計(jì)時(shí)所確定的相關(guān)設(shè)備、材料容易受現(xiàn)場(chǎng)客觀因素的影響。劃線要求線條清晰均勻。02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理為例：尺身每格長(zhǎng)度為1MM總長(zhǎng)度49mm，等分50格，側(cè)游標(biāo)每格長(zhǎng)度為49/50=0。看主視圖，俯視圖，左視圖，局部視圖，剖視圖等，從而弄清個(gè)視圖的關(guān)系及其表達(dá)目的。劃線要求線條清晰均勻。一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，一般鉆夾都會(huì)把鉆頭尾部的標(biāo)記磨掉，甚至出現(xiàn)幾圈拉傷的痕跡。對(duì)上下中心要求不高的孔分兩次加工，問(wèn)題不大。C、在實(shí)際工作中，工件經(jīng)過(guò)處理后，(噴塑后)孔內(nèi)的噴塑層很難清理干凈?？偨Y(jié)：鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。否則在工作中不敢下鉆下的太快，這樣效率反而不會(huì)提高。放入鉆夾中隨便緊一下就好了，連續(xù)打了20多個(gè)孔沒(méi)有一次打滑現(xiàn)象。（二）銼削銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削平面，曲面，內(nèi)外表面，溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面。綜上所述，裝配鉗工不僅要注意加工中的劃線，銼削。游標(biāo)卡尺是生產(chǎn)中不可缺少的一部分，必須注意其精度，測(cè)量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺，用完要放在指定的位置，輕拿輕放，不可與工件一起擺放，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)還需擦油，以免用時(shí)候不光滑。劃線的步驟一般為： 1 看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求，了解有關(guān)的加工工藝 2 選定劃線基準(zhǔn) 3 初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色 正確安裝工件和選用劃線工具 5 劃線 6 詳細(xì)對(duì)照洋圖檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方 7 在線條上沖眼（二）銼削銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削平面，曲面，內(nèi)外表面，溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面。穩(wěn)定的安全預(yù)警：機(jī)械式的操作方式能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)量過(guò)程中的急停、剎車(chē)等安全預(yù)警功能，有效避免人工測(cè)量導(dǎo)致的安全隱患。卷?yè)P(yáng)機(jī)分為手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)及液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)三種。當(dāng)重錘接觸到礦料面并完全落在礦料面后，重錘的自重消失，只剩余鋼繩自重。而自動(dòng)送料裝置正是其最基礎(chǔ)的部分，其結(jié)構(gòu)也因工作環(huán)境類(lèi)型的不同，也表現(xiàn)出不同的多樣性。范”2．顏色依據(jù)合同技術(shù)附件，作如下規(guī)定：連鑄機(jī)總體……亮藍(lán)色（bright blue）――PB11 走道………灰色（grey）――B04 保護(hù)和防護(hù)裝置……橙色（orange）――YR04 可移動(dòng)部件……黃色（yellow）――Y07 潤(rùn)滑和液壓部件……褐色（brown）――YR02 液壓配管和油缸……褐色（brown）――YR02 水配管……綠色（green）――G03 蒸汽管道……紅色（red）――R03 壓縮空氣配管和氣缸……藍(lán)色（blue）――PB06 氧氣管道……白色（white）――白氬氣管道……黃－黑（yellow）――Y07－黑氮?dú)馀涔堋G－黑（green）――GY07－黑電氣設(shè)備……黃色（yellow）――Y093． B 類(lèi)：結(jié)晶器存放架（R231C4004）結(jié)晶器維修、對(duì)中臺(tái)（R231C4008）結(jié)晶器試壓臺(tái)（R231C4009）漆膜總厚度 150～ D 類(lèi)：除上述 B 類(lèi)涂裝設(shè)備外的所有設(shè)備，漆膜總厚度 50～85μm。任意每米內(nèi)直線度公差和相互平行度公差不大于 2mm，全長(zhǎng)不大于 5mm。調(diào)整固定架（一）（二）標(biāo)高尺寸，見(jiàn)圖 （圖 8）調(diào)整后檢測(cè)分別按圖圖 8 中所示中對(duì)關(guān)主尺寸進(jìn)行檢測(cè)并要求滿足上述（技術(shù)要求 2），合格后緊固連接板，同時(shí)將連接板與固定架分段進(jìn)行點(diǎn)牢。按圖紙中的各零部件的要求進(jìn)行復(fù)檢相關(guān)的配合尺寸，并將鐵屑、毛剌清理干凈。1車(chē)輪組裝配中的減速機(jī)暫不裝配，（圖 1）待整機(jī)裝配完后在進(jìn)行減速機(jī)的裝配。按圖紙的技術(shù)要求檢查升降行程、橫移行程看是否移動(dòng)中有干涉。根據(jù)裝配圖及技術(shù)文件清單清點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件及裝配所需的零件，以確定是否具備裝配條件。件）7）對(duì)有輸送介質(zhì)的孔要檢查是否通暢清潔。裝配時(shí)應(yīng)將零件上的鐵屑、旱渣、毛刺、銳邊清除干凈。根據(jù)根據(jù)高低腿、（一）（二）的圖紙尺寸配作滑板螺孔，并將滑板在高低腿上固定牢，要求兩滑板之間的平行度小于 。將 2中間罐車(chē)組提升車(chē)架同時(shí)裝配完成。報(bào)檢，合格后轉(zhuǎn)下道工序。各管道附件在安裝前必須清洗干凈。操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《裝配鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)裝配鉗工高級(jí)技師的操作技能要求，通過(guò)培訓(xùn)，是培訓(xùn)對(duì)象熟悉掌握較復(fù)雜機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)與制造、精密、大型、稀有設(shè)備裝配工藝的編寫(xiě)，掌握機(jī)