【正文】 零板標高控制設置及平整度控制施工工藝：墊層施工、模板→控制樁安裝→標高抄測→砼澆筑、找平→控制樁拆除、二次找平→養(yǎng)護→驗收第四節(jié)混凝土地面夜間與防雨施工措施一、夜間施工措施混凝土施工澆搗時間安排在中午，則找平收光在夜間進行。（2）開始切縫前，應調整刀片的進刀深度，切割時應隨時調整刀片切割方向。每次收光開始時調節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。2）操作架上嚴禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。③ 進行大面積混凝土澆筑前，要準確掌握天氣預報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)場須準備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。1預防混凝土構件截面尺寸超差的措施支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構件厚度的標準；模板安裝好以后，應檢查模板是否符合標準尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復驗合格后，才能進行混凝土施工。3）振動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成45176。3）澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側模設大于30cm 的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。九、混凝土試件的制作與管理標準養(yǎng)護試件的取樣與留置應符合以下規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。鋪設施工馬道（平臺），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時采用一層塑料布、一層草簾嚴密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應及時鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動石子；注意砼養(yǎng)護及成品保護，不得有踩踏腳印。30mm的允許偏差內(nèi)。施工縫的留置位置及處理1）施工縫的留置位置① 底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫：留置在后澆帶處。當達到板底位置時，再與板砼一起澆筑。澆筑砼時，同一處布料應適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。6）施工技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖，編制月、周施工進度計劃。五、試塊留置混凝土試塊由商品砼供應商現(xiàn)場制作。分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前施工縫邊緣必須用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。二、澆筑混凝土的人員安排澆筑混凝土時現(xiàn)場設一名專職技術員現(xiàn)場負責；鋼筋、模板、安裝各設一名看管人員，專人看筋、看模、看線管。操作時注意：水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。開始時，還可將海綿或經(jīng)充分濕潤的水泥袋紙團塞入輸送管，以增加阻力。6）混凝土應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。2）攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場的卸料，最好有一段搭接時間，即1臺尚未卸完，另1臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接。拆模間歇時，應將已活動模板，支撐等運走妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。拆模時需要對砼的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層砼構件能安全承載。（2）有梁板和墻體的模板采用桁架式支模法施工 模板施工注意事項（1）腳手架及腳手板以及施工荷載不能承受在模板上，應承受在腳手架上，上料時不能沖擊模板。把模板的安裝標高引測到模板安裝部位，引測基礎或柱墻軸線，并根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻體模板彈出模板的外邊線。（6）模板支撐的立桿間距要考慮能承受上部荷載，要用線錘吊直后加固防止傾斜。（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)人員,不得進入高空作業(yè)。第二節(jié) 混泥土的施工施工（1）施工準備1）檢查混凝土泵或泵車的放臵是否堅實穩(wěn)定，防止泵送時的振動使混凝土泵車滑動。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進行泵送，要在卸料的同時將泵反轉，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進行混合，并經(jīng)過幾次反復循環(huán)，才能泵送。如果泵送停歇時間超過45分鐘或混凝土離析時，應立即 用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。14)混凝土泵送即將結束前，應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應及時利用通訊設備告知混凝土制備處。在高層和超高層泵送施工中，因混凝土質量較差，布管不夠合理，或由于樓層高度逐步增加，泵送壓力顯得不足，推出混凝土逐漸困難等情況時有出現(xiàn)。第三篇：混凝土澆筑施工方案江蘇圣邦建設集團有限公司混凝土工程施工方案一、混凝土澆筑前的準備混凝土澆筑前，在土建工序和安裝工序全部結束后，施工方先進行自檢，自檢合格后，填寫工序報驗單報請監(jiān)理驗收。三、混凝土澆筑在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清理、吹掃干凈。并拉線檢查板面平標高,嚴格控制平整度,尤其墻柱根部。二、工程概況建設單位：邢臺市萬德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：北京炎黃聯(lián)合國際工程設計有限公司勘察單位：邢臺新銳工程咨詢有限公司監(jiān)理單位：河北金正科信建設工程項目管理有限公司施工單位：河北省內(nèi)丘縣天安建筑安裝有限責任公司悅瀾灣一期工程項目二標段住宅樓位于河北省邢臺市內(nèi)丘縣，結構形式為磚混結構，㎡，2，；2樓地上六層，地下一層；配套樓地上二層。2）澆筑混凝土前應澆水使模板濕潤，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。在澆筑混凝土前，應灑水濕潤墊層并清除墊層上的雜物、油污等。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。本工程主要采用50振動棒（），混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300～350mm。1澆筑混凝土時的振搗1）混凝土振搗宜采用機械振搗，當施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進行搗實，插入間距不應大于振搗棒振動作用半徑的一倍?；炷猎嚰谥谱魍瓿珊螅皶r做好相關標識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施1）用車輛運輸混凝土時，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運輸平穩(wěn)。預防露筋的措施1）凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。2）底部模板必須加固、封嚴，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。2）加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。二、編制依據(jù)編制依據(jù)：城市道路—水泥混凝土路面,混凝土結構施工規(guī)范、施工設計要求、江蘇雙溝酒業(yè)對10連跨及24連跨的質量要求。為了確保地坪混凝土強度的穩(wěn)定增長，地坪施工完成56小時后，即可進行養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護可采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法，亦可直接用水或用薄膜覆蓋的方法進行養(yǎng)護，路面的養(yǎng)護時間一般應不少于7天。應嚴禁一條縫分兩次切割的操作方法。二、防雨措施由于路面混凝土為露天作業(yè)，必須保證地坪混凝土施工不受雨天影響，隨時掌握天氣情況，避開雨天施工。施工技術人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。然后，應放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。，施工時可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海綿吸取、轉移多余泌水。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。4）砂、石料場，不得混入泥漿，否則要認真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。指導混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料早請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。2）在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設備、水源等應事先編制技術供應計劃，以做好充分準備，滿足養(yǎng)護要求。同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。176。施工時應拉線找平，樓層標高偏差－10mm。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。5）后澆帶砼采用比同位置樓板砼高一等級的膨脹砼。5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時，現(xiàn)場采用地泵輸送砼到各個部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運送砼。2）混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后喂料，嚴禁用加水方式增加混凝土坍落度。五、施工準備1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱蔽、預檢手續(xù)。泵送完畢時,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意，防止漏振。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺要安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。第二篇：混凝土施工方案混凝土施工方案住宅樓工程，建設地點在神農(nóng)架林區(qū)。當采用氣洗時，應當將進氣閥打開，進水閥關閉。9）垂直抽上輸送混凝土時，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。4）泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。對混凝土泵、混凝土攪拌運輸車、混凝土攪拌站和泵送混凝土澆筑地點之間，應規(guī)定聯(lián)絡信號并配備無線通訊設備，以便及時聯(lián)絡，統(tǒng)一調配。傳遞模板工具應用運輸工具或繩子系緊后升降，不得亂扔。已拆除模板的砼構件，要加強對成品保護，避免沖擊荷載，和超過設計使用荷載標準。（6）模板之間的縫隙和模板與已澆砼構件之間的縫隙用膠條貼好，防止漏漿。（5）預埋件、預留孔應保證位臵正確，安設牢固。模板拆除及時拆除模板有利于模板的周轉，加快工程進度，但拆模要掌握時機，應根據(jù)拆模試塊試壓結果進行選擇，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，底模砼強度達到設計強度的100%后方可拆除。（7）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。3）混凝土泵送施工現(xiàn)場，應規(guī)定統(tǒng)一指揮和調度的辦法，以保證順利進行泵送。3）泵機料斗上要加裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即揀出。只有在啟動時和混凝土坍落度較小時，才使用短行程泵送混凝土。此時，如果采用水洗，則打開進水閥進行清洗，將進氣閥和放閥關閉。相當于管道內(nèi)抽回41m長度的混凝土柱，泵送高度降低到100+2041=79m，這時適當攪拌料斗內(nèi)物料，必要時還可加少量同強度等級的水泥砂漿，以79m高度為起點，完全可以恢復泵送，同時，混凝土輸送隨著反泵后的泵送及時補充，以解決堵管問題。每次澆筑混凝土前，按照混凝土澆筑方案，由現(xiàn)場技術員進行技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。振搗時，要快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間，一般為20～30秒，過短不易振實，過長可能引起砼離析。泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,按預先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。主要機具：振搗棒、雙輪手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標