【正文】 3 安全生產(chǎn)應符 合安全生產(chǎn)要求 A） 應有安全生產(chǎn)制度 B） 制度應執(zhí)行，事故應逐年減少。 3 必備的標準計量器具 和專用量器具，應有精度符合要求的標準和專用量器具 根據(jù)產(chǎn)品的檢測要求，任抽 10 件計量器具檢查其精度、規(guī)格是否符合要求。 c） 根據(jù)上述 5 種明細表，每中明細表任抽 3 條，檢查執(zhí)行的正確性。 2． 3 正確性 任抽受檢產(chǎn)品一套圖紙中的 10 張圖紙檢查。 9 標準化 標準化管理系統(tǒng) 標準化管理 a)應有標準化管理機構或專（兼）職人員。 c)應有各種試驗技術資料的管理辦法。 a)工位器具應按工藝要求基本配齊，并能滿足產(chǎn)品質量要求，使用合理。 e) 根據(jù)管理制度要求，隨機抽查設備，工裝和檢測器具各三臺，檢查執(zhí)行情況。 c) 工廠應由廠長或授權的質量管理者代表領導的質量檢驗機構，并配備足夠能擔任工作的專職人員。 應有明確的質量職能檢查項目 a)按質量職能要求制訂各部門和部門負責人的質量職責 b)與質量有關的部門要有明確的文件依據(jù)、工作程序并認真執(zhí)行。 計量管理 a)工廠應按規(guī)模大小，設立計量管理部門（室）或計量管理人員。（精加工工件不落地工件受防護不受損傷）。 d)任抽有關試驗各二種檢查制度貫徹情況。 b)應建立標準化管理網(wǎng)絡，有明確的標準化管理網(wǎng)絡框圖。 A） 產(chǎn)品有關圖紙技術要求、編號、圖面質量是否符合有關標準要求。 5 標準文件 5． 1 標準文件目錄 A） 應編制產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、管理檢測所需的各類標準目錄。（無法檢定者，可查看有效的合格證書）。 4 均衡生產(chǎn) 生產(chǎn)實現(xiàn)均衡 按工廠生產(chǎn)能力，生產(chǎn)節(jié)拍和定額標準，連續(xù)抽取一種產(chǎn)品六個月的生產(chǎn)均衡統(tǒng)計，檢查生產(chǎn)均衡情況。 G） 應注意生產(chǎn)中的塵毒點，放毒措施應符合有關規(guī)定，對工人身體健康有影響的地方，應有必要的防 護措施，工作區(qū)域應注意安全生產(chǎn)。 △ 若加工零件屬外協(xié)時，則應檢查外協(xié)質量保證文件和資料。 b） 明細表及匯總表的填寫應完整正確，更改應有手續(xù)。 2． 2 統(tǒng)一性 任選三個部門，各抽一套同類產(chǎn)品圖紙， 再任抽 10 張圖紙檢查，三套圖紙必須完全一致，各部門圖紙應有明顯的部門標志。 b)根據(jù)工廠的質量信息系統(tǒng)，任抽三條質量信息檢查管理制度執(zhí)行情況。 b)建立必要的理化試驗操作方法和試驗規(guī)程。 e)任抽三個質量控制點檢查以上各項執(zhí)行情況。（優(yōu)等品完好率 90%，一等品、合格品完好率 80%） d)“質量控制點上的設備，工裝和檢測器具應有日常點檢制度，并按控制點要求建立點檢卡。其職責權限，相互關系應有明確的聯(lián)系，重在實際運行。 c)質量責任制應有考核辦法。 b)負責計量量值傳遞和檢測人員應具有上級計量部門頒發(fā)的與工作相適應的證書。 b)，應有合理的工位器具管理制度，工位器具的清洗、維修、更新要納入管理。 不 合格品的管理 a)應對廢品和返修品，回用品進行隔離，并注有標記。 a)應有合理的標準化管理制度。 B） 圖紙標題欄填寫與簽署手續(xù)完