【正文】 7 采區(qū)布置形式 上山盤區(qū)布置 8 采區(qū)范圍 走向長度 米 1553 傾斜長度 米 657 面積 米 2 1021874 37 9 投產(chǎn)工作面 個數(shù)及長度 綜采面 個 米 1 200 備用面 個 米 1 200 10 采煤方法 走向長壁放頂煤 11 頂板管理 方式 全部 垮落法 12 掘進面?zhèn)€數(shù) 巖巷 個 1 半煤巖巷 個 1 煤巷 個 2 13 巷道總長度 巖巷 米 884 半煤巖 米 1675 合計 13298 煤巷 米 10739 14 采區(qū)主運輸 運輸方式 膠帶輸送機 15 采區(qū)輔助 運輸 運輸方式 軌道、小絞車 16 采區(qū)沼氣等級 高沼氣 17 采區(qū)排水 正常涌水量 ｍ179。 回風順槽主要是回采工作面回采時的回風通道，在非生產(chǎn)班兼負下料運輸功能，裝備有 JD25KW 和 JD40KW 調(diào)度絞車，最大提升坡度 13度，計算驗證如下式：（ 以 JD25KW調(diào)度絞車為例 ） 一、絞車牽引力計算 Fmax =n（ Gz+Gc ）（ Sinα +fCosα） +PS L（ w+ Sinα） =3（ 2700+718）（ Sin5176。 (q+q0)LsinΦ =(197+18+) 250 176。 在采區(qū)進風口和采掘工作面進風口和采掘進風巷口設置隔爆水袋棚，定期注水，保持完好 ，保持水源充足。 按局部通風機實際吸風量計算風量 Q 掘 ＝ ∑ Q 吸 ＋ 60vS Q 掘 —— 掘進工作面需風量 Q 吸 —— 所用風機額定吸風量 ∑ Q 吸 —— 所有不同型號風機群總吸風量 V—— 巷道允許最低風速， m/s S—— 巷道斷面積 Q 掘 ＝ 350 2＋ 60 ＝ 898m3/min 計算結(jié)果滿足掘進工作面風 量需求。按規(guī)定灑水巷道每隔 50 米設一道灑水閥門 。機車電瓶充電換瓶工作目前由在用的北石門充電庫和蘆北 8000米保安區(qū)充電庫來完成。 工作面日進設計為 6 個正規(guī)作業(yè)循環(huán)，循環(huán)推進度 ，日推進 米，日產(chǎn)原煤 6364噸。 通過綜合比較，第二方案投產(chǎn)工期比第一方案 最少 要遲 6個月。 第一方案： 利用二北石門 已 有 的 進回風巷和出煤系統(tǒng)巷及 80201首采面（上行開采實驗面） 出煤系統(tǒng) 的布局，沿東西向在 蘆北風井保護煤柱區(qū) 域 布置兩條出煤進風、回風巷到采區(qū)中部 與采區(qū)三條準備巷，即 10 采區(qū)膠帶巷、采區(qū)軌道入風巷和采區(qū)回風巷聯(lián)通，形成本采區(qū)獨立的運煤系統(tǒng)。采掘過程中可能出現(xiàn)水洇頂板或少量淋頭水現(xiàn)象 。 三 、 礦井 運輸方式 +52 +420 水平的主運輸 均 采用膠帶輸送機 運輸煤炭； 輔助運輸采用 軌道運輸， 配備 XK126∕ 192KBT 防爆特殊型蓄電池電機車牽引 6 運輸矸石和材料設備 。 全井田劃分為南北兩個條帶，北條帶又劃分為蘆湖北分區(qū)和保安分區(qū) ； 南條帶劃分為蘆湖南分區(qū)和佛洼分區(qū)，井田東部自成一體為張家?guī)r分區(qū)。直接頂 ： 為灰黑色泥巖， 厚 米， 含植物化石，底部炭質(zhì)增多。 井下 位置 東為 二北石門 回風、軌道 、皮帶大巷； 南為 ＋ 525 軌道西大巷和 蘆北風井 ； 西為三北石門 回風、 軌道 、皮帶 大巷； 北為 三礦礦 界。 本采區(qū) 所采 15 號煤層煤質(zhì)較好，屬中～高灰 、中硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤（見 后附 表一 、表二 、圖一示意 ）。 第三節(jié) 井田境界與儲量 本采區(qū)境界由以下坐標圈定： X＝ 102693～ 103350、 Y＝ 86662～88東與二北石門、 15煤一區(qū)毗鄰；南與蘆北風井保護煤柱及 +525回風、軌道、皮帶西大巷毗鄰；西與三北石門回風、軌道、皮帶大巷毗鄰；北為礦界與三礦毗鄰?；仫L立井 井筒直徑為 7m，井筒內(nèi)裝備梯子間 ，作為保安分區(qū) 反風期間的 安全出口。 其余 12煤層均未開采布置。具體布站距離： 15 號煤采空側(cè)巷道及綜采工作面切巷，布站距離不得超過 50 米； 15 號煤下層實體煤巷道，布站距離不得超過 100 米。 投產(chǎn)工期比較 第一方案在 80201 上行開采實驗面 開采結(jié)束后，后期 開拓準備巷道施工 完 ，即可上綜掘，充分利用二北石門已有出煤系統(tǒng)，即可完成本區(qū)西部采區(qū)準備巷道的施工，對宏廈一建現(xiàn)施工建設的保安區(qū) 和 15 號煤一區(qū)的正常生產(chǎn) 毫無影響。 各工作面順槽間煤柱一般與相鄰面進回風順槽間煤柱按 25米留設；本工作面 停采線 煤柱按 30～ 60 米預留；工作面采長 200 米；走向長度780～ 800 米。（詳見后附技 術(shù)經(jīng)濟指標表） 第四章 采區(qū)運輸防排水與供電 第一節(jié) 采區(qū)運輸 礦井主運系統(tǒng)均采用膠帶運輸，即工作面原煤通過順槽皮帶轉(zhuǎn)載至采區(qū)煤倉下放至 15 號煤西皮帶，拉運至北石門 15 號煤專用煤倉 卸載，下放至北石門皮帶在轉(zhuǎn)載至主斜井皮帶拉至地面選煤廠。 第二節(jié) 采區(qū)防排水與灑水 根據(jù) 15 號煤二采區(qū)水文地質(zhì)情況和 15 號煤二采區(qū) 相鄰采區(qū) 已有的實際 涌水量資料確定 15煤二采區(qū)的涌水通過采區(qū)各巷最低點水窩，使用潛水泵或風泵排至排水管道，通排水管道或水溝泄至大巷，通過大巷水溝流至蘆北進風井井底水倉，利用井底安設的三臺 D15567 6 多級離心泵排至地面。 二、掘進工作面風量計算（按 2個掘進頭） 計劃采用 30kW 2 的局扇 2 臺，單機吸風量 350 m3/min，風筒最長900 m，風機百 米有效風量率 98%，最大瓦斯涌出量為 m3/min,為煤巷掘進。 掘開工作面采用濕式鉆孔鑿巖，綜掘機的內(nèi)噴霧必須齊全， 配套使用除塵風機， 水壓水量必須達到要求。（詳見后附圖示意） 第七章 采區(qū)設備選型及計算 30 第一節(jié) 采煤機的選型及驗算 采煤機選用 MGTY700 型電牽引采煤機，根據(jù)生產(chǎn)能力和綜放工作要求，驗算結(jié)果如下： 放頂煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力估算 W= 式中： W—— 工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力 t； L— — 工作面平均長度 m； S—— 采煤機截深 m； H—— 煤層平均厚度 m； v—— 煤層密度 t∕立方米； C—— 工作面煤炭采出率％。 三 、公式參數(shù)說明： q 皮帶重載段每米重； 197（ kg/m） q0每米皮帶單重； 18 （ kg/m） q′ 每米皮帶上托滾轉(zhuǎn)動慣量； （ kg/m） Ψ 上托滾總摩擦系數(shù)； L 該段皮帶長度； q″ 下托滾轉(zhuǎn)動慣量； （ kg/m） Ψ″ 下托滾總摩擦系數(shù)； 第三節(jié) 順槽設備的選型 各回采工作面進風順槽配備 SGZ880/250 自移式轉(zhuǎn)載機一部，電機功率 250KW；設計選用 SSJ1200/250 2 型壓花膠帶輸送機 2 部，（計算結(jié)果滿足使用， 計算方法同采 區(qū)皮帶，故不在敘述 ） 。 支架型號 初撐力 /kN 工作阻力 /kN 高度 /m 支護面積 /m2 數(shù)量 ZFSB4000 3200 4000 ～ ～ 127 ZFSB4800 3840 4800 ～ ～ 6 36 第八章 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標 （采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標表按建議方案編制） 序號 名稱 單位 指標 備注 1 設計能力 年產(chǎn)量 萬噸 /年 215 日產(chǎn)量 噸 /日 6483 2 采區(qū)服務年限 年 3 工作制度 年工作天數(shù) 天 330 日工作班數(shù) 班 3 二九一六制 4 煤質(zhì) 工業(yè)牌號 WY3 灰分 A(％ ) 硫分 S(％ ) 發(fā)熱量 Q(MJ/kg) 5 采區(qū)儲量 地質(zhì)儲量 萬噸 設計可采儲量量量 萬噸 6 煤層 厚度 米 傾角 度 2176。在校學習期間，我在學習上和思想上都受益非淺，從實踐到理論，再從理論回到實踐中，自身素質(zhì)和綜合能力都有了較大的提高，這除了自身的努力外，與各位老師、同學和朋友同事的關(guān)心、支持和幫助是分不開的。） = kg﹤ F 額 =1800kg 符合要求 式中： Fmax最大提升能力； n每鉤掛礦車數(shù)（ 取 3）； Gz礦車最大載重（ 2700kg）； Gc 礦車自重（ 718kg）； PS鋼絲繩單位重量（ ），使用 6股 19 絲∮ 鋼絲繩； L線路長度（ 取 400m）； f礦車運行阻力系數(shù)（ ）； w鋼絲繩運行阻力系數(shù)（ ）。 (q+q0)LsinΦ =(197+18+) 500 176。 38型對旋式通風機；井下綜掘工作面采用的局扇型號為 30KW 2軸流式扇風機；開拓工作面采用的局扇是 2軸流式扇風機。 按沼氣涌出量驗算風機 Q 出 ＝ q 掘 143 Q 出 —— 煤頭需要風機最小出風量 q 掘 —— 掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量 143—— 單位瓦斯涌出配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^ %換算值 Q 出 ＝ 143 ＝ m3/min 根據(jù)η＝（ Q 吸需 Q 出 ） /Q 吸需 （ L/100） 得出 Q 吸需 ＝ 100 Q 出 /（ 100η L） Q 出 —— 工作面需要風機最小出風量 Q 吸需 —— 工作面需要風機最小吸風量 L—— 工作面生產(chǎn)期間最長風筒長度 η —— 風筒百米漏風率 Q 吸需 ＝ 100 （ 1000） ＝ 228m3/min ≤ 2風機額定吸風量 240m3/min。 二、設計 供電方案 15煤二采區(qū)供電電源由蘆北站 6Kv 四路