【正文】 注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣推行5S，不僅能改善工作環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)?！?另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。第七章 附 則第一條 廠部SMT部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行，違反制度者公司有權(quán)給予處罰及追究責(zé)任。第三條 員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。并填寫部品更換記錄表。第十四條QC在檢查PCB板的時候，在同一位置出現(xiàn)3次以上不良，需找技術(shù)員做對策；在一個小時內(nèi)不良品超標(biāo)，IPQC有權(quán)停止生產(chǎn)，要求技術(shù)員對策。非操作人員禁止操作機器，作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗后方可操作。范圍：進(jìn)入車間之全體員工以及各層管理者。設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴(yán)禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。1未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。車間員工上班必須提前5分鐘到崗與上一班次交接，交接必須做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班人員的工作進(jìn)度，交接時應(yīng)盡量保持小聲，嚴(yán)禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩個班次的大班長進(jìn)行處理。作業(yè)員吃飯由組長或其他工位人員頂崗。所有在SMT車間上班的員工，必須嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)禁聽MP吃零食、閑聊天、上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反在提出警告批評后屢教不改者堅決予以辭退或處罰?！鞍踩谝弧庇^念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。生產(chǎn)過程貼片機需要更換物料時，由操作員進(jìn)行更換，然后由技術(shù)員或QC進(jìn)行確認(rèn)，雙方必須填寫部品更換記錄表。會議期間員工應(yīng)踴躍發(fā)言，共同發(fā)現(xiàn)并解決問題。員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。確保小料的損耗控制在千分之三，大料及貴重物料沒有損耗。印刷機操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果，每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第四章 員工考核詳見《績效考核制度》 文件編號：以上考核由員工先自評，員工直接主管復(fù)評，員工間接主管審核（總原則）；自評與直接主管復(fù)評出現(xiàn)較大差距的處理：再次自評+匯報間接主管；特優(yōu)與特差人員具體事實陳述；按各作業(yè)人員的評分標(biāo)準(zhǔn)操作。5S整理時間：:00—8::00—20:10進(jìn)行5s整理工作，根據(jù)5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域進(jìn)行整理。，定期安排清理。重點：制度化，長期執(zhí)行，定期檢查素養(yǎng)：◇通過各種手段，提高員工文明禮儀水準(zhǔn)，增強團(tuán)隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。重點：責(zé)任化、制度化清潔：◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化、透明化。，保管有定位，任何人均很清楚?！?fù)責(zé)監(jiān)督、巡查、指導(dǎo)，帶動全員重視5S活動。機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手、頭等身體其他部位伸進(jìn)機器內(nèi)，也不能將其他物品伸進(jìn)機器內(nèi)。印刷剛開始連續(xù)觀察30分鐘印刷效果沒有問題后，印刷操作員才可以離開。第十八條作業(yè)員及技術(shù)員必須盡量減少物料的損耗，控制生產(chǎn)中機器拋料，技術(shù)員應(yīng)該每生產(chǎn)一款機型就需清理拋料盒，將拋料盒里的散料和生產(chǎn)過程中臨時收集的散料交與散料處理人員。晚班遇到機器故障、品質(zhì)問題等需要請示上級的，應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)SMT主管。違者依公司考勤管理制度處理。技術(shù)員確認(rèn)OK后方可開機生產(chǎn)。2嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。車間設(shè)備都是貴重物品，必須做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)跑動，機臺上嚴(yán)禁放置任何物品，使用設(shè)備時必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻操作。1無論白班，夜班，SMT車間吃飯時間機器照常生產(chǎn)，不得停機。5S工作記錄在月底考核數(shù)據(jù)，組長每天對現(xiàn)場5S檢查，主管不定期對5S質(zhì)量抽查，不合格的小組罰承擔(dān)一次全車間公共區(qū)域的衛(wèi)生值日，根據(jù)不合格程度扣小組5—10分。各小組人員必須每天對自己5S責(zé)任區(qū)進(jìn)行打掃，包括地面的清掃，機臺表面灰塵的擦拭，有各組線長安排。1員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。、管道消毒時，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設(shè)備上。工具使用及擺放整齊或指定位置。離開車間（如上洗手間、吃飯休息）須將工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，換上自己的衣服離開；非本車間人員進(jìn)入穿客用工衣、工帽、工鞋，離開后放入客用衣柜、鞋柜。非上班時間員工不得私自進(jìn)入車間。第十五條各崗位作業(yè)員及技術(shù)員要如實完成每天生產(chǎn)報表，報表將進(jìn)行周次總結(jié)，總結(jié)其問題點，進(jìn)行周次會議，尋找對策，不斷改善，減少生產(chǎn)過程中的問題點，最終實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。文件編號：第五條 在進(jìn)行產(chǎn)品切換及正反面切換時，機器操作員應(yīng)提前備好物料。第四條 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材），有效期限標(biāo)志明顯。第三條 本制度與公司管理大綱不一致的。（橫平豎直），報表，文件，必須放在指定區(qū)域?！髮徫槐３衷跓o垃圾、無灰、光亮。細(xì)則： ，檢查項目：工衣工帽是否穿戴整齊，使用工具是否亂放，良品不良品是否做好區(qū)分，現(xiàn)場地面是否有垃圾。，無不安全生產(chǎn)行為。重點：● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。最后再用拖布把地板塊擦拭干凈。第二條 各崗位員工在每天上班時負(fù)責(zé)自己區(qū)域的衛(wèi)生狀況，印刷機表面由印刷機操作員清