【正文】 立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度 a取 。mm； 強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應(yīng)力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 (N 計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。 3）模板拆除后，清理模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆 放場地，待夠一車后集中運到 太原 市垃圾集中堆放場 地 。 15) 嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。 4) 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛 “禁止通行 ”安全標(biāo)志，非操作人員不得進入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。3 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。拆除的多層板、龍骨及碗扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆料。 以上墻柱模板拆除同樣以混凝土墻面不受破損為原則。平臺寬度為 米，平臺高度為 米，平臺外側(cè)設(shè) 米高防護欄，防護欄外側(cè)掛密目網(wǎng)防護，平臺上滿鋪 50mm 厚腳手板并固定，模板與平臺的間隙不得大于 200mm，架子與模板間縫隙在作業(yè)面高度還應(yīng)掛大眼安全網(wǎng)一道防止墜落。施工過程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。 首開花溪龍苑 4樓模板施工方案 21 圖 22 門窗洞口模板安裝加固示意圖 加固牢門窗洞口模后，在洞口模平墻豎肋上用 401 膠粘 32cm 的海綿條，轉(zhuǎn)角處要接嚴(yán)，粘貼方法如下圖所示。 1 2m 靠尺 3 對角線差 177。 施工縫模板設(shè)計 頂板施工縫模板設(shè)計 方木厚多層板附加鋼筋導(dǎo)模筋首開花溪龍苑 4樓模板施工方案 17 采用多層板加木條制作，為防止混凝土澆筑時施工縫處板面污染不易清理的問題，在施工 縫處加設(shè)彩條布，如下圖所示。 圖 10 非標(biāo)層門窗洞口模配模 標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口模板配板設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口所用模板同樣采用定型門窗洞口木模，如上圖所示。 墻體模板及梁側(cè)定型鋼模板均選擇 6mm 厚鋼板為面板，豎肋采用 [8 的槽鋼，橫肋采用 [10 的槽鋼。設(shè)計時考慮墻體厚度均大于100mm，因此荷載僅考慮新澆筑混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，經(jīng)計算所選模板體系符合要求。 現(xiàn)場材料，根據(jù)施工進度計劃，分批，分量的進入，施工完畢后材料，及時退場，要求現(xiàn)場不存多余材料，不浪費多余材料，施工現(xiàn)場做到工完腳下清。 序號 構(gòu)件名稱 構(gòu)件尺寸 1 多層板 木龍骨拼裝 2440179。 勞務(wù)隊模板班組設(shè)兩名班組長分別負(fù)責(zé)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的模板工程施工，設(shè)兩名專職模板質(zhì)檢員負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量控制。 序號 部 位 模板及支撐形式 配置數(shù)量 1 地下室墻體 大模板為主配合 多層板、方木、鋼管拼裝 8500m2 2 地上墻體 86 系列全鋼大模板 5400m2 3 頂 板 多層板、方木、碗扣架 4 層 4 非標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口 多層板、方木 1 層 5 標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口 定型鋼模板 1 層 6 非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步 多層板、方木 全部 7 標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步 鋼制定型樓梯踏步模板 6 個 首開花溪龍苑 4樓模板施工方案 8 序號 部 位 模板及支撐形式 配置數(shù)量 8 女兒墻模板 多層板、方木、鋼管 1/3 隔離劑選用 本工程從環(huán)保、適用、保證質(zhì)量的角 度出發(fā)，鋼模板采用油性脫模劑（ 3:7 機油兌柴油）。安裝從墻體兩端開始，先放置陰角模，再依次安裝平面模板，交接處用 U 型卡固定，每邊不少于 4 個。大模在陰角處利用可周轉(zhuǎn)托槽形成活動企口，從而減少模板面積，提高經(jīng)濟效益，如下圖所示。 12mm 的角鋼與模板連接。 墻體大模板由專業(yè)模板公司加工制作，加工過程中技術(shù)質(zhì)量人員應(yīng)定期到廠家進行質(zhì)d+15mmd+2mm板厚d+2mm此角要確保方正，從而保證接茬一條線用1 2 厚竹膠板制作，背面采用5 0 * 5 0方 木背愣并間隔1 2 0 0 加方木斜撐。 支撐體系 將橫向次龍骨 臨時固定在模板背面，可用鉛絲綁扎在螺栓上，若長度不均勻，接頭錯開布置，搭接長度不得小于 200mm。然后間距 200mm 排好次龍骨并釘牢固。 3 拉線尺量 4 墻、柱、梁截面尺寸 177。 嚴(yán)禁施工人員在狹窄而無防護的模板面上行走。拆模時注意安全，避免發(fā)生事故，所拆出的配件應(yīng)放置于大模板工具箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟、亂扔；拆模時不要用力過猛 ,嚴(yán)禁因在拆模困難時用大錘砸，造成模板變形，為以后的支模、拆模造成更大困難。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到混凝土設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強度 值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 首開花溪龍苑 4樓模板施工方案 26 第六章、質(zhì)量保證措施 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝 工長 中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、分包商 /專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 C) 所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。 21) 地下室外墻與邊坡間距較小，施工時也要引起注意， 防止上部落物，防止人身傷害。 4) 加強對成品混凝土陽角邊的保護，必要時 ，用多層板條包角保護。mm)； l計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 其中 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ ? 附 件二： 主樓地下 2層頂 板模板計算 一、綜合說明 由于其中模板支撐架高 ，為確保施工 安全，編制本專項施工方案。 模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。 《建筑施工安全手冊》 (杜榮軍 主編 )。 q =(+)/2= kN/m； 內(nèi)楞的最大彎距： M == ； 內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距 (N 墻模板的計算參照《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 5000920xx)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001020xx、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5001720xx)等規(guī)范。 27) 模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。 11) 木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。 第七章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 、安全保證體系 根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首 ,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的 “安全生產(chǎn)管理委員會 ”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。 ● 一般項目 A) 模板安裝的質(zhì)量要求。 標(biāo)準(zhǔn)層門窗洞口模通過調(diào)節(jié)絲桿及連接螺栓來拆除，拆除過程中嚴(yán)禁碰壞洞口棱角，嚴(yán)禁向樓板面直接下推，防止破壞樓板面。 以下墻體模板拆除 墻體模板應(yīng)能保證混凝土表面不受損壞時即可拆除，先拆支撐部分，后拆面板及其配件。及時用穿墻螺栓將模板連成整體，以防傾斜，發(fā)生意外。 靠墻四周的龍骨要求三面刨光，方木靠墻面及頂板靠墻下部在方木上貼海綿條，并用木楔子頂牢，防止墻邊流漿。 大模板安裝前，墻體鋼筋上間距均勻綁四道鋼筋導(dǎo)模棍，兩端點防銹漆，不 準(zhǔn)出現(xiàn)飛邊、馬蹄現(xiàn)象。 以下墻體小鋼模安裝 做好找平工作 ,尤其是墻兩 10cm 范圍內(nèi)進行找平壓光 ,安裝時在模板底部墊 10mm50mm 海綿條 ,防止底部漏漿。100方木 90012厚多層板用釘子與50厚木板釘牢 TL（梯梁）頂在墻上 圖 11 非標(biāo)層樓梯踏步配模 標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板配板設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板采用整體式鋼模板，確保安裝快捷，如下圖所示。 以上頂板模板設(shè)計 177。支撐體系根據(jù)層高采用 、 、 碗扣架體系，根據(jù)不同層高配置支撐體系 ；立桿間距 1000mm，水平步距 1500mm。為此，底板導(dǎo)墻以雙側(cè)采用多層板加方木組拼形式，中部拉一道止水螺栓，模板兩側(cè)用鋼管進行支撐，模板上口用多層板條拉結(jié)。 所有材料進場均應(yīng)由工長、質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查，凡不符合要求的嚴(yán)禁進場使用。目 錄 第一章 編制依據(jù) ....................................................................................................................... 1 第二章 工程概況 ....................................................................................................................... 1 工程概況： .......................................................................................................... 1 結(jié)構(gòu)概況： ..................................................................................2 主要材料規(guī)格： ..........................................................................3 工程特點： ..................................................................................3 第三章 施工安排 ....................................................................................................................... 4 第四章 施工準(zhǔn)備 ....................................................................................................................... 4 第五章 主要施工方法及措施 ................................................................................................ 7 第六章、質(zhì)量保證措施 .......................................................................................................... 26 ............................................................................ 26 、模板工程質(zhì)量控制程序 ......................................................... 26 、模板工程質(zhì)量 ......................................................................... 26 第七章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 ................................................................................ 28 、安全保證體系 ......................................................................... 28 、安全、文明施工具體措施 ..................................................... 28 、環(huán)境保護措施 ......................................................................... 30 第八章、成品保護 ..................................................................................................................... 30 附