【正文】 下滑槽要進(jìn)行打蠟處理。 施工前 先做樣板間、樣板墻，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后，以此標(biāo)準(zhǔn)全面施工。 衛(wèi)生間管道孔需預(yù)留，不得用人工或機(jī)械鑿孔， 道施工完畢后 ,認(rèn)真分二次灌縫 ， 面上再灌嵌油膏。房間內(nèi)如有鑲邊，應(yīng)先鋪鑲邊部分。 ④防滑地磚鋪砌后次日用 1:1 水泥砂漿進(jìn)行灌縫。將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)料均勻涂布在卷材表面上。 一、 屋面工程施工工藝 二、 水泥 爐渣 找坡層 的施工 水泥 爐渣找坡層施工時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求埋設(shè)排氣管，并按設(shè)計(jì)要求保證其最小厚度。組砌中應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭樓，錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 雙排外腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn)： 在分層夯實(shí)基土上，應(yīng)墊以不小于 200200 大 的木板，底座應(yīng)放置在木塊上；立桿間距：橫向 ，縱向 ， 垂直度偏差不超過架高的 1/200，鋼管應(yīng)用扣件連接；大橫桿間距 ，應(yīng)安放平順，接頭位置相互錯(cuò)開；小橫桿間距 ，應(yīng)擱置在大橫桿上；建筑物四角 5m 內(nèi)每邊設(shè) 置剪力撐一道，中間每隔 15m 設(shè)一道，剪力撐應(yīng)聯(lián)系 34 根立桿；斜桿與地面夾角不得超過 45 度至 60 度 的 范圍，撐桿設(shè)置在腳手架外側(cè)，與立桿及小橫桿綁牢；雙排架應(yīng)與主體 結(jié)構(gòu) 相連，且在施工中 應(yīng) 經(jīng)常檢查，以防傾覆；腳手板按要求 鋪 設(shè)，不得有探頭跳，跳板應(yīng)無蟲蛀、斷裂等；腳手架搭設(shè)完后，按要求在腳手架外側(cè)設(shè)圍網(wǎng)，在作業(yè)層跳板下設(shè)兜網(wǎng)；腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用，驗(yàn)收使用期間不準(zhǔn)隨意拆改。 混凝土拌合料的運(yùn)輸 混凝土拌合料的地面水平運(yùn)輸采用 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行，垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)進(jìn)行，樓面水平運(yùn)輸采用膠輪斗車進(jìn)行。 ②在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上 鋪設(shè)樓梯底模，樓梯底模采用鋼模板，不合模數(shù)處用50mm 厚木模拼裝。 梁模板的支設(shè) ①樓層梁模板施工時(shí)選用鋼模板。 ③鋼筋連接：接設(shè)計(jì)要求和有關(guān)鋼筋的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 第四節(jié) 框架 結(jié)構(gòu)施工方案 一、框架結(jié)構(gòu)施工工藝 主體工程施工工序流程 主體框架結(jié)構(gòu)工程施工工序流程圖如下： 主體框架結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)及處理： 本工程主體框架結(jié)構(gòu)水平施工縫留設(shè)在柱頂（梁底）、基礎(chǔ)頂面等部位。 待地梁模板支好后進(jìn)行框架柱插筋的綁扎，并用鋼管固定在模板支撐架上。 二、基礎(chǔ)模板工程： 獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁均采用組合鋼模板結(jié)合木模進(jìn)行支設(shè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，是保證多層建筑工程按計(jì)劃開工的重要環(huán)節(jié)，因此必須認(rèn)真做好下列工作。 ③該工程所用的施工機(jī)具和施工作業(yè)用料均為本公司現(xiàn)有的物資，不在社會(huì)上進(jìn)行租用，方便現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。地梁頂標(biāo)高為 ，地梁斷面為 250 450～600mm；基礎(chǔ)材料為：墊層砼 C10，獨(dú)基及地梁砼 C25，條基砼為 C15，鋼筋采用 HPB235 和 HRB400。建筑物總長(zhǎng) ，總寬 ，建筑物總高為 ，其一層層高為 ，二至五層層高為 ，局部六層層高 。 ①生活給水立管采用襯塑復(fù)合鋼管，絲接； ②生活給水支管采用 PPR 管，熱熔連接； ③消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲接； ④排水管采用 UPVC 管，粘接。 作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作 ①對(duì)一些技術(shù)上復(fù)雜的項(xiàng)目，在施工技術(shù)和管理水平上能否滿足質(zhì)量和工期的要求，選用的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等，能否按期解決。 場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備 場(chǎng)外組織與管理的協(xié)調(diào)配合準(zhǔn)備工作，是確保場(chǎng)內(nèi)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作順利進(jìn)行必不可少的準(zhǔn)備工作，其范圍和內(nèi)容可以根據(jù)具體情況確定，一般應(yīng)做好以下工作。 獨(dú)立基礎(chǔ)的模板支設(shè)：獨(dú)立基礎(chǔ)采用組合鋼模板與木模板結(jié)合進(jìn)行支設(shè)。地 梁砼的下料必須用人工將砼拌合料鏟入地梁模板內(nèi)。 鋼筋加工場(chǎng)地 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)地 面上進(jìn)行加工，加工成半成品后利用人工運(yùn)至各作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行綁扎。模板支撐對(duì)梁、柱采用鋼管腳手架或碗扣式腳手架，梁、板采用早拆模板體系。 ⑤為保證梁的斷面，須在梁中用鋼筋撐子撐住梁側(cè)模。 梁、柱接頭的施工： ①柱、梁接頭處盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，不合模數(shù)的地方使用木模板，但不得留于梁柱接頭處，避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。振搗有困難時(shí)可用 3cm 的小振動(dòng)棒或片式 振動(dòng)器進(jìn)行振搗。拆架方式為自上而下，一步一清，逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，不得采用踏步式拆架法。 ⑥非承重墻與承重墻交結(jié)處，應(yīng)沿墻高每 1m 左右用 2φ 6 鋼筋與承重墻拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于 700mm，非承重墻與框架柱除此措施處，還應(yīng)用φ 8 鋼筋套過柱后插入砌塊頂?shù)目锥粗?，孔洞中用粘結(jié)砂漿分二次灌密實(shí)。找坡層施工過程中應(yīng)拍實(shí)拍平，然后及時(shí)做水泥砂漿找平層。 細(xì)部處理 ①搭接：用毛刷均勻在翻開接頭的表面上涂膠，干燥后，即可進(jìn)行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍；凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫油膏填密封嚴(yán)。有防水要求的樓面工程，如衛(wèi)生間等在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高，找好排水坡度，并對(duì)立管、導(dǎo)管和地漏穿過樓板處的縫隙，采用水泥砂漿或細(xì)石砼，將四周嵌固堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理，在管四周留出深 8— 10mm 溝槽，采用防水卷材或防水類涂料，裹住管口和地漏。撥完縫后應(yīng)將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈，對(duì)邊角或翹楞處，應(yīng)仔細(xì)敲平，面磚損壞破裂的應(yīng)換掉。找平層施工后待其終凝后用木砂板滿搓一遍，從而保證找平層與面層的有機(jī)結(jié) 合。 ② 門窗框安放到洞口上后，用木楔作臨時(shí)固定，然后用水平管及線錘分別測(cè)出其水平度和垂直度，并進(jìn)行調(diào)整，復(fù)核后進(jìn)行固定。 ?門窗框與洞口側(cè)墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻天棚、墻面基層處理 天棚、內(nèi)墻抹灰 衛(wèi)生間基層處理、防水 樓地面施工 衛(wèi)生間墻面、地面貼面磚 衛(wèi)生間潔具安裝 水電管、線、箱預(yù)埋 天棚、墻面涂料 樓梯等其它裝飾裝修 刀），嵌填密實(shí)。 ⑤ 對(duì)制作好的門窗扇進(jìn)行編號(hào)，用 100 100mm 的木枋綁扎進(jìn) 行加固，待安裝時(shí)用專用固定架運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 ⑤ 水泥石子漿達(dá)到一定強(qiáng)度后用粗磨石將水磨石表面找平，并粗略磨光。 在結(jié)構(gòu)層上做 1: 水泥砂漿找平層。 ②鋪結(jié)合層砂漿：施工前應(yīng)澆水潤(rùn)濕基層，鋪灰時(shí)應(yīng)先刷水灰比為 — 的水泥漿，隨刷隨鋪 10— 15mm 厚干硬性水泥砂漿 (以手捏成團(tuán)在手中顛后即散為宜 )。 ③在防滑地磚鋪貼前應(yīng)在細(xì)石砼層上撒一層干水泥，灑水后隨即進(jìn)行鋪貼。 ②在干燥的基層表面涂刷：用長(zhǎng)柄滾刷或排刷蘸滿配制好的聚氨脂底膠，按順序均勻進(jìn)行涂刷，由細(xì)部轉(zhuǎn)角處開始，然后再刷大面。 ⑩對(duì)于墻體表面的平整度和垂直度、灰縫均勻程度和砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌筑時(shí)圍護(hù)墻與內(nèi)隔墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接以保證墻體的整體性。 ?表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下為 25—40 秒，以混凝土表面出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗推進(jìn)。 ③嚴(yán)格控制混凝土材料配合比，攪拌前在攪拌站掛牌公布。 ④為了防止可調(diào)鋼支柱頂托板與模板間漏漿，可在澆筑砼前放一片油氈。 柱模板的支設(shè) ①框架柱中間應(yīng)留設(shè)振搗口，其間距為 2 米。 ?在框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難而造成的返工，并應(yīng)注意核對(duì)主筋間距是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，核對(duì)主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計(jì)能否滿足其保護(hù)層厚度要求，如該處鋼筋保護(hù)層的厚度不能滿足規(guī)范要求時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員作出適當(dāng)處理。機(jī)械夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)從靠近獨(dú)立基礎(chǔ)由里向 外進(jìn)行夯實(shí)。 鋼筋加工制作 鋼 筋加工在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行加工，加工成半成品后人工運(yùn)至基礎(chǔ)綁扎點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 本工程獨(dú)立基礎(chǔ)的土方開挖采用機(jī)械進(jìn)行開挖，人工進(jìn)行檢底。 ②根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)編制施工預(yù)算。 第二章 施工方案和工藝 第一節(jié) 施工 總體安排 一、施工總體安排 施工程序的 總體 安排： 第二教學(xué)樓工程 先 進(jìn)行基礎(chǔ)施工；待基礎(chǔ)工程完成 后 進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工；主體結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行室內(nèi)外裝飾裝修，同時(shí)進(jìn)行屋面工程的施工。 地面大部分房間采用水磨石地面；衛(wèi)生間采用防滑地磚（設(shè)丙烯酸彈性水泥防水層），門廳及室外臺(tái)階等采用花崗石地面。 報(bào)告廳及閱覽室采用壓型復(fù)合保溫板，其余屋面構(gòu)造為：① 10 厚防滑地磚；② 20 厚 1:4 干硬性水泥砂漿粘結(jié)層；③ 厚聚乙烯丙綸復(fù)合卷材，同材性膠粘劑二道；④ 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層；⑤ 1:4 水泥爐渣找坡，最薄處 60mm；⑥兩層 25 厚擠塑聚苯乙烯保溫板；⑦鋼筋砼結(jié)構(gòu)層。該工程施工時(shí)交通比較方便，施工場(chǎng)地平坦，施工條件比較理