【正文】 這是提高其疲勞強(qiáng)度的首要措施和主要的途徑。對(duì)該主軸來(lái)說(shuō)，其需要計(jì)算的截面，都帶有鍵槽，而且 是單鍵槽。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 27 在進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸的具體載荷和應(yīng)力情況，采用相應(yīng)的計(jì)算方法，并恰當(dāng)?shù)倪x擇其許用應(yīng)力。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca=KaT，查表 ，取 Ka=，則： Tca=KaT= 751942= 。這種定位可以承受大的軸向力，但是，軸上的螺紋處將會(huì)有較大的應(yīng)力集中，降低軸的疲勞強(qiáng)度，所以，一般用于固定軸端的零件。另外，軸肩也不利于加工。 ： 飛輪、軸承 、圓盤(pán)、軸套、軸承、帶輪 因?yàn)橹鬏S是階梯軸，根據(jù)階梯軸的特點(diǎn)，并且軸上零件的安裝要求也不高，所以上面提到的第二條容易滿足。故采用碳鋼制造軸尤為廣泛。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 19 篦條的設(shè)計(jì)計(jì)算 錘式破碎機(jī)的篦條的排列方式是與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直 ,與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定的間隙的圓弧 .合格的產(chǎn)品可以通過(guò)篦條縫 ,大于篦縫的物料由于不能通過(guò)篦條縫而繼續(xù)受到?jīng)_擊破碎 ,如此循環(huán) .篦條和錘頭一樣 ,受到很大的沖擊和磨損 .如下圖所示 ,是本次設(shè)計(jì)的篦條 ,其形狀基本是梯形斷面 ,材質(zhì)為高錳鋼 . 圖 44 篦條示意圖 篦條的形狀有 多種形式，有三角形，矩形和梯形三種，本設(shè)計(jì)中采用的是梯形它的材料是 ZGMn12 的高錳鋼。39。若轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)中心線和其主慣性中心線相交 ,則將產(chǎn)生動(dòng)不平衡現(xiàn)象 .這兩種不平衡現(xiàn)象都會(huì)使機(jī)械產(chǎn)生較大的慣性力和力矩而縮短零件的壽命。尤其形狀對(duì)質(zhì)量的分布、材料的充分利用有很大的影響。錘式破碎機(jī)是靠錘頭的動(dòng)能做的功來(lái)完成物料的破碎。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 8 主要工作參數(shù)的計(jì)算 轉(zhuǎn)子速度 為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，錘式破碎機(jī)不設(shè)為變速箱。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放，裂口擴(kuò)展成新的表面。 常見(jiàn)的軟礦石有：煤、方鉛礦、無(wú)煙煤等，它的抗壓強(qiáng)度是 2～ 4Mpa,最大也不超過(guò) 40Mpa。主軸，錘架和錘頭組成的回轉(zhuǎn)體稱為轉(zhuǎn)子。 、生產(chǎn)率高，破碎比大（單轉(zhuǎn)子式的破碎比可達(dá) i=10～ 15） ,產(chǎn)品的粒度小而均勻，呈立方體，過(guò)度破碎 現(xiàn)象少。并隨后對(duì)整體進(jìn)行安裝、工作過(guò)程以及工作后的各方面的檢查，同時(shí)兼顧到維修、保險(xiǎn)裝置等方面的問(wèn)題，最后對(duì)兩個(gè)主要工作零件的加工精度、公差選擇進(jìn)行分析，以保證破碎機(jī)最終設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 、主要工作部件，如：錘頭、蓖條、襯板、轉(zhuǎn)子、圓盤(pán)等磨內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 2 損較快，尤其工作對(duì)象十分堅(jiān)硬時(shí)，磨損更快。再如在水泥廠，須將原料破碎，以便燒成熟料，然后在將熟料用磨機(jī)磨成 水泥。因此，功率消耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過(guò)程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。細(xì)碎時(shí)， 面積學(xué)說(shuō)比較準(zhǔn)確，裂縫學(xué)說(shuō)計(jì)算的數(shù)據(jù)較小。目前，錘式破碎機(jī) 的轉(zhuǎn)子圓周速度的使用范圍是 15— 80m/s，通常，粗碎時(shí)取 15— 40m/s，細(xì)碎時(shí)取 40— 80m/s。因此，必須使錘頭運(yùn)動(dòng)起來(lái)產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料需要的打擊功。本型號(hào)的錘式破碎機(jī)主要是設(shè)計(jì)中型的 錘頭。 為了避免錘式破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的打擊反作用力，必須使所安裝的錘頭是打擊平衡錘頭。 因此，考慮到以上一些因素，錘頭懸掛中心到左邊的距離 x最后取為 50mm。后者主要是指強(qiáng)度計(jì)算。在初步確定其直徑的同時(shí)，還通常不知道支反力的作用點(diǎn)，不能確定其彎矩的大小及分布情況。為了便于裝配零件并去掉毛刺，軸端應(yīng)制出 45 度倒角。軸肩的高度可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中的軸承安裝尺寸。 (2)再說(shuō)軸向零件一般也常用到周向定位。滾子軸承寬度 B=33mm 為使套筒可靠的壓緊軸承，取 L23=79mm，軸承箱體寬度 120mm，箱體至機(jī)殼外壁距離 35mm，機(jī)殼壁厚 20mm，取制造誤差 S=10mm，故取 L34=133mm。 在做計(jì)算簡(jiǎn)圖時(shí)，應(yīng)該先求出軸上的受力零件的載荷（若為空間力系， 再分解為水平分力和垂直分力。故安全。 (3)提高主軸的表面質(zhì)量。其 實(shí)，mmN? 總彎矩 M mmNM ??? 246501 mmNM ?? 4253502 扭矩 T T=9550000120210 =47750 計(jì)算彎矩 ?CM 68000047750425350 221 ????CM 5 0 0 0 0 04 7 7 5 02 4 6 5 0 222 ????CM 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 31 這也等于估算主軸的使用壽命。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)： 當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時(shí) ，取 ?? ； 當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)， ?? ； 當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取 1?? 。前面提到過(guò)，多數(shù)情況下，軸的工作能力一般主要取決于軸的強(qiáng)度。 主軸的設(shè)計(jì) 對(duì)于只傳遞轉(zhuǎn)矩的圓截面軸，其強(qiáng)度條件為： T=T/ZP=[( 106P)/][T] N/mm3 T=9550000—— P=9550000*75=751942mm 對(duì)于既傳遞轉(zhuǎn)矩又受彎矩的軸，可用上式估算軸的直徑 。所以，在兩個(gè)零件之間，且間距不大時(shí)，可以采用這種定位。 ，詳細(xì)地闡述一下，一些軸向和周向定位零件的使用及特點(diǎn)。另外 ，有配合要求的軸段，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)直徑，比如安裝軸承的軸段，安裝標(biāo)準(zhǔn)件的部位的軸段，都應(yīng)取為相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)直徑及所選的配合的公差。以防止產(chǎn)生共振破壞。不妨取做 560 mm，圓孔沿徑向的距離也是依據(jù)起承受載荷的能力和強(qiáng)度，盡可能取整數(shù)；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。 — 無(wú)孔錘頭（平面薄板）的面積對(duì)其懸掛中心 O 的極慣性距， cm4 39。一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。（ D2n3KaKb） N???? （ 3— 6） 式中： Ng錘式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率， kw； D破碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑， m（ D=）； Ka圓周方向轉(zhuǎn)子排數(shù)，取 6； Kb橫向轉(zhuǎn)子個(gè)數(shù)，取 8； n錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速， n=1200r/min。 L轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度， m； ￡ 礦石的松散比重， t/m3 由于本次設(shè)計(jì)中 D=800mm=； L=600mm=； 所以 ￡取 ； 式中的系數(shù)取 38； 則 Q=38 = 噸 /小時(shí) 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，可以確定出ф 800mm 600mm 破碎機(jī)的生產(chǎn)率為 30 噸 /小時(shí)。轉(zhuǎn)子直徑與長(zhǎng)度的比值一般 ，礦石抗沖擊力較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)該選取較大的比值。但一些脆性物料，在彈性范圍內(nèi)，它的應(yīng)力與應(yīng)變并不嚴(yán)格遵從虎克定律。 礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇 礦石都由許多礦物組成 ，各礦物的物理機(jī)械性能相差很大，故當(dāng)破碎機(jī)的施力方式與礦石性質(zhì)相適應(yīng)時(shí)，才會(huì)有好的破碎效果。常見(jiàn)的型號(hào)有： 不可逆式的：ф 800mm 600mm，ф 1000mm 800mm，ф 1300mm 1600mm，ф 1600mm 1600mm，ф 2021mm 1200mm。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） I 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 題 目： PC_800 600 錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 0614103656 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)：機(jī)械 20216 班 指導(dǎo)教師： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） II 摘要 錘式破碎機(jī)大量應(yīng)用于水泥廠、電廠等各個(gè)部門(mén)，所以，它的設(shè)計(jì)有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。 、按破碎作業(yè)的粒度要求分為：粗碎破碎機(jī)、中碎破碎機(jī)、細(xì)碎破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號(hào) 錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑 D和長(zhǎng)度 L來(lái)表示，如ф 1000mm 1200mm 的錘式破碎機(jī)，表示轉(zhuǎn)子的直徑 D=1000mm，轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度 L=1200mm。因此，破碎機(jī)械在許多部門(mén)起著重要作用。 2．體積學(xué)說(shuō)： 1874 年，俄國(guó)基爾皮切夫與 18885 年的基克先后獨(dú)立提出，外力作用于物體發(fā)生變形，外力所做的功儲(chǔ)存在物體內(nèi)，成為物體的變形能。 所以轉(zhuǎn)子直徑 D=6 120=720mm，取 D=800mm （ 2）轉(zhuǎn)子長(zhǎng) 度視機(jī)器生產(chǎn)能力而定。 我們以破碎低等硬度物料來(lái)計(jì)算錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率： 經(jīng)驗(yàn)公式： Q=（ 3045） DL￡ （噸 /小時(shí)） 式中： D轉(zhuǎn)子的直徑， m。（ 1200 60 7200） kw m=（ 438 105Ng）247。因?yàn)槠扑闄C(jī)要破碎的是石灰石等中低等硬度的物料。 b— 錘頭的寬度， cm； FOJ — OF 面積對(duì)懸掛中心 O 的極慣性距， cm4 ′內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 17 根據(jù)面距定理，在圖 b 中以左邊沿為基準(zhǔn)時(shí)： )4/())](4/([)2/( 22 xdcxdabaab ?? ????? 化簡(jiǎn)后可得： )14/(2/ 2 ??? abdcax ? cm???????? (64) 由（ 4）可得： abdabaxc 4/]4)2/([ 2 ???? ? cm???? (65) 設(shè) FOJ — 有孔錘頭（平面薄板）的面積對(duì)其懸掛中心 O的極慣性距， cm4 FOJ39。因?yàn)?，該型?hào)的破碎機(jī)，光憑其型號(hào)就可以知道，轉(zhuǎn)子的直徑為 800mm，所以，圓盤(pán)的大小的取值就有了一定的范圍。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)該進(jìn)行振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算。然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從 mind 處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外，還為了減少加工刀具的種類內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 23 和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，軸上直徑近似的地方，圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度，退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。 在該主軸上，還采用了套筒定位，這種定位方式的特點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠，軸上不需要開(kāi)槽、鉆孔和切制螺紋，不會(huì)影響到軸的疲勞強(qiáng)度。按其直徑，由手冊(cè)查地平鍵剖面b h，鍵槽用鍵槽銑刀加工的 。 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 在初 步完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，對(duì)上面的草圖略加修改，即可進(jìn)行強(qiáng)度的校核計(jì)算了。 因?yàn)橥ǔＳ蓮澗禺a(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是對(duì)稱循環(huán)的變應(yīng)力，故在求計(jì)算彎矩 圖 48 彎矩圖 時(shí)，必須計(jì)算這種循環(huán)特性差異的影響。若以后再以Mpa3503 ?? 的力，作用于主軸，還能循環(huán)多少次，可以保證主軸不出問(wèn)題。比如將處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔。 軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算 ，不妨設(shè)外力為單向不穩(wěn)定變應(yīng)力，則根據(jù)已經(jīng)知道的條件和公式： 主軸的材料為 45號(hào)鋼。然后求出各支承的水平反力和垂直反力），如圖44 所示。 轉(zhuǎn)子圓盤(pán)用軸套壓緊定位，取軸肩高度 h=10mm，則 d56=110mm 為了可靠的壓緊轉(zhuǎn)子圓盤(pán)，取 L56=618mm 。周向定 位的目的是限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位，軸肩處的過(guò)渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半 徑或倒角尺寸。在需要切制螺紋的軸段，應(yīng)留有退刀槽。因此還不能按軸上的所受的具體載荷及其引起的應(yīng)力來(lái)確定主軸的直徑。 主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造、工藝等方面的要求，合理確定出其結(jié)構(gòu)和尺寸，軸的工作能力的計(jì)算不僅指軸的強(qiáng)度計(jì)算，還有剛度、穩(wěn)相對(duì)粒度內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 21 定性等方面的計(jì)算 ，當(dāng)然大多數(shù)情況下，只需要對(duì)軸的強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算即可。 圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，每根銷軸上需要有 8個(gè)錘子。所謂的打擊平衡錘頭，就是錘頭打擊物料后，在懸掛銷軸上不產(chǎn)生打擊反力。其形狀如前面的圖 31所示。 如公式（ 3）所示： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（畢業(yè)論文） 11 轉(zhuǎn)子上全部錘頭每次轉(zhuǎn)一次所產(chǎn)生的動(dòng)能 Ea為 Ea=KaKbE=（ ） /7200 ???? （ 3— 4） 式中 Ka轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù) Kb轉(zhuǎn)子橫向每排錘頭個(gè)數(shù) 轉(zhuǎn)子每分鐘 n 轉(zhuǎn)時(shí)全部錘頭所產(chǎn)生的動(dòng)能 Na為： Na=（ nEa） /（ 1000 60） =（ ） /（ 1200 60 7200） kw?? （ 3— 5） 由于給料的不均勻和物料的松散比，實(shí)際并不是全部錘頭都能打著物料，其中有些錘頭空過(guò)。雖然轉(zhuǎn)子速度越高，破碎比越大，但錘頭磨損也越快。粗碎、細(xì)碎之