【正文】 西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 18 圖 44 零件小行徑加工 西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 19 參考文獻(xiàn) [1]畢承恩，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 [2]魏斯亮，機(jī)床數(shù)控技術(shù)，大連：大連理工大學(xué)出版社， 2021 [3] 楊叔子，機(jī)械加工工藝師手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021。 西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 13 當(dāng)內(nèi)部內(nèi)何元素相要無交點(diǎn)時，如圖 33a 所 示取消刀補(bǔ)會在輪廓拐角處留下凹口，應(yīng)使刀具切入切出點(diǎn)遠(yuǎn)離拐角，如圖 33b 所示。 （ 1）加工精度為 IT9 級的孔，當(dāng)孔徑小于 10mm 時，可采用鉆 — 鉸方案；當(dāng)孔徑小于 30mm 時，可采用鉆 — 擴(kuò)方案；當(dāng)孔徑大于 30mm 時，可采用鉆 — 鏜方 案。 因?yàn)槠瑺钍竦犊谝粯訉饘倩w有嚴(yán)重割裂作用，減少了基體受力的有效面積，使鑄件金屬基體的作用不能充分發(fā)揮，根據(jù)統(tǒng) 計(jì)灰口鑄鐵金屬基體強(qiáng)度的利用率一般不超過（ 30～ 50） %，這表現(xiàn)為鑄鐵抗拉強(qiáng)度比碳鋼低得多，σ b 為(120～ 250)MPa，塑性、韌性比較差，而且?guī)缀鯖]有延伸率 (δ≈ 0)，使普通灰口鑄鐵成為脆性材料，故常把灰口鑄鐵看成具有大量微小裂紋或孔洞的碳鋼。但要有恒溫等工藝措施。 數(shù)控銑床規(guī)格的選擇： 工作臺規(guī)格的選擇。 ① 直徑，直徑是指切削部分測量兩刃帶間的距離。 麻花鉆的選用 鉆孔刀具及其選擇鉆孔刀具較多，有普通麻花鉆、噴吸鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆和扁鉆等。刀具材料由于高溫下硬度顯著下降并會很快磨損及會發(fā)生塑性變形，喪失其切削能力。 可以精確地計(jì)算成本和安排生產(chǎn)進(jìn)度。而采用 數(shù)控技術(shù)的典型產(chǎn)品是機(jī)電工業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備，是汽車、石化、電子等支柱產(chǎn)業(yè)及重礦業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的最重要的手段，也是世界第三次產(chǎn)業(yè)革命的一個重要內(nèi)容。它的廣泛 應(yīng)用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ) 。它的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 和 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化 和 集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 經(jīng)濟(jì)效益明顯。金相組織中碳化物越多，顆粒就越細(xì)，分布就越均勻，耐磨性也就越高。 銑刀直徑 do/mm 后角 西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 5 表 22銑刀直徑選取的參考表 2） 選用刀 具的注意事項(xiàng) ① 在銑削平面時，一般采用兩次走刀，一次粗銑，一次精銑，當(dāng)連續(xù)切削時，粗銑刀具直徑要小一些，精銑刀直徑要大一些；最好包含待加工表面的整個寬度?？拷@頭外徑刀片，選用較為耐磨的材料，這種鉆具有刀片可集中刃磨，刀桿剛度高，允許切削速度高，加工精度高和切削效率高等特點(diǎn)，最適合于箱體零件的鉆孔加工。 （ 3）夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與切削力工件重力方向相同，以減小所需夾緊力。根據(jù)零件關(guān)鍵部位的加工精度選擇機(jī)床的精度等級。因而制定的進(jìn)給量應(yīng)考慮到上述影響因素，加工的進(jìn)給量主要根據(jù)表 面粗糙度要求選擇。 在加工中心等使用多種刀具在機(jī)床上加工時，需要經(jīng)常更換刀具，在編制程序時，就要考慮設(shè)置換刀點(diǎn)，換刀點(diǎn)位置的設(shè)定應(yīng)接按照刀具不碰到工件、夾具和機(jī)床的原則確定，一般加工中心的換刀點(diǎn)往往是固定的安全點(diǎn)。同理，在切離工件時，也應(yīng)避免在工件的輪廓處直接退刀，而應(yīng)該沿零件輪廓延長的切向逐漸切離工件。最終達(dá)到所 需要的精度。 [7]王宏濤，機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用，北京：科學(xué)出版社， 2021 [8]何玉安，數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [9]吳祖育，數(shù)控機(jī)床，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1995西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 20 致謝 首先，我要感謝楊宏偉老師對我的悉心指導(dǎo)，在我撰寫論文的過程中， 楊老師花了大量的時間提出了很多的設(shè)計(jì)問題，并給 予了很多的建議，讓我知道了在做設(shè)計(jì)時應(yīng)多方面考慮問題，同時，楊老師認(rèn)真、負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，廣博的學(xué)識、深厚的學(xué)識素和一絲不茍的工作作風(fēng)使我終身受益。 西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 14 第三章 數(shù)控編程加工 一、手工編程 T0101 M03 S800 G54 G90 G00 X15 Y15 Z20 X0 Y0 G41 G01 F200 G01 X8 G03 R8 G02 R3 G03 R6 G02 R3 G03 X6 Y0 R8 G01 X0 G00 Z20 X10 Y0 G01 G02 X0 Y10 R10 G01 Y8 G02 Y8 R8 G01 X0 Y10 G02 X10 Y0 R10 G00 Z20 G40 G00 X15 Y15 T0202 G00 X0 Y0 Z10 西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 15 G01 G02 G00 Z20 Y0 G01 G02 Y0 J0 G00 Z20 M30西安思源學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 16 第四章 數(shù)控仿真 一、仿真的基本操作 數(shù)控仿真是在學(xué)習(xí)數(shù)控編程課程當(dāng)中不可少的應(yīng)用軟件，特別在數(shù)控設(shè)備不充足的情況下顯得尤為重要。當(dāng)毛坯上已鑄出或鍛出孔，可采用粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜方案。 灰口鑄鐵接近共晶成分，鑄造時流動性好，又因?yàn)槭蛎浛墒故湛s減小，鑄造性能最好，所以能夠鑄造形狀復(fù)雜的零件。可以根據(jù)被加工 工 件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量。應(yīng)考慮加工中心各坐標(biāo)行程，主軸端面到工作臺中心距離的最小值，最大值。 15176。麻花鉆有硬質(zhì)合金和高速鋼兩種 。防止工件與刀具材料分子間在高溫高壓作用下互相吸附產(chǎn)生粘接。這有利于精確編制生產(chǎn)進(jìn)度表，有利于均衡生產(chǎn)和取得更高的預(yù)計(jì)產(chǎn)量。 數(shù)控機(jī)床的刀具運(yùn)動軌跡是由加工程序決定的，因此只要能編制出程序，多么復(fù)雜的型面工件都能加工。 根據(jù)對數(shù)控加工工藝的分析，使零件的加工精度得以提升，優(yōu)化零件加工工藝。 The design appropriate CNC program. According to the analysis of nc