【正文】 ERP單一的成本核算已不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)精確成本的需要，而利用作業(yè)法將產(chǎn)品成本與成本項目資源聯(lián)系起來，能彌補這種缺陷。而加快制造業(yè)信息化進(jìn)程，建立科學(xué)、系統(tǒng)的成本管理系統(tǒng)，樹立現(xiàn)代成本效益觀念，已成為增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的必然選擇。讓員工清楚從原、輔材料、半成品的消耗、水、煤、電、備品備件、勞保用品、通訊費用、辦公用品、設(shè)備和其他易耗品等方面控制成本，并提出合理化建議，讓成本控制直接與員工的薪酬掛鉤，把員工的積極性、主動性投入到成本控制管理中。提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期、增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，才是真正意義上的成本管理。每天由機(jī)電副區(qū)長和機(jī)電班長帶隊，組織機(jī)電大班職工下午利用工余時間到樓前大院，將從井下回收上井的各類風(fēng)動工具、廢舊鉆桿錨桿、風(fēng)筒等分類整理。（二）明確職責(zé)，建好臺賬。對生產(chǎn)區(qū)隊的材料實際消耗考核可劃分為機(jī)電歸口材料和生產(chǎn)歸口材料兩部分，凡生產(chǎn)區(qū)隊的材料消耗，非生產(chǎn)歸口即為機(jī)電歸口。因此，制定相關(guān)的回收制度進(jìn)行廢舊材料的回收工作十分必要。主要分析公司計劃和歸口管理部門計劃的落實情況。同時也是企業(yè)自身高效可持續(xù)發(fā)展的需要，煤礦企業(yè)需要在控制材料消耗和降低成本方面進(jìn)行調(diào)整。二、加強(qiáng)對基層材料員的管理在材料成本管理上，煤炭企業(yè)對基層材料員的重視程度不夠高，特別是在分析材料成本升高原因時，常常僅從材料采購上抓質(zhì)量、生產(chǎn)消耗上找原因，但對區(qū)隊材料核算的管理卻重視不多，基層核算員的配備數(shù)量的也并不多。普通的煤炭企業(yè)不愿意花資金引入先進(jìn)的煤炭生產(chǎn)技術(shù)，思想觀念上沒有對先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)所帶來的效益起到重視，或者說壓根就不知道先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢在哪里。一、健全各項規(guī)章制度，加大考核力度，切實做到獎優(yōu)罰劣要提高成本管理的實效性，嚴(yán)格落實各項制度，根據(jù)各單位的生產(chǎn)實際，對采、掘、機(jī)、運、通各個專業(yè)的設(shè)備材料、電耗等指標(biāo)進(jìn)行層層分解，從公司領(lǐng)導(dǎo)到每一個部門管理人，每人肩上有擔(dān)子和指標(biāo)，并制定考核文件。這無疑讓大家感受到到材料員的任務(wù)就只不過是在領(lǐng)材料與發(fā)材料的范疇內(nèi)，而發(fā)揮不出基層材料員真正的作用。向職工講解我礦全面預(yù)算管理制度和成本工資捆綁制度，增強(qiáng)了職工的成本意識，在全區(qū)形成了“人人參與降本增效”、“節(jié)約材料從我做起”的良好氛圍，為成本管控工作打下了良好的思想基礎(chǔ)。在今后的工作中，我區(qū)將以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實、集約高效的工作作風(fēng)，總結(jié)經(jīng)驗，創(chuàng)新管理，嚴(yán)抓細(xì)管，爭取在成本管理方面做出新成績，取得新成效，為我礦安全發(fā)展、發(fā)諧發(fā)展做出新的更大貢獻(xiàn)。企業(yè)的成本管理不是一個點，一條線，一個面，而是要一個需要多維度看待的問題。那么，以制造型企業(yè)為例，應(yīng)該如何進(jìn)行成本管理，取得成本優(yōu)勢呢？一、成本管理的現(xiàn)狀及存在的問題麥肯錫曾這樣評價中國企業(yè)：“成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的侏儒”。區(qū)分與生產(chǎn)過程密切相關(guān)的產(chǎn)品作業(yè)、確定物質(zhì)資源消耗、采用現(xiàn)場觀察和詢問的方法確定各項作業(yè)消耗、由生產(chǎn)工藝確定產(chǎn)品成本、通過行業(yè)比較與自身比較找出企業(yè)成本控制的努力方向、降低成本的突破點。參考文獻(xiàn)：【1】John k..Shank and Value Chain Strategic Cost Management Reading amp。而價值鏈各個環(huán)節(jié)的創(chuàng)新則是企業(yè)的競爭優(yōu)勢的來源。關(guān)鍵詞：企業(yè) 成本管理 價值鏈 ERP 經(jīng)濟(jì)全球化是一把雙刃劍，有機(jī)遇也有挑戰(zhàn)。而對于一些費用性支出，有的成本投入是可以有收益，有的成本投入是沒有收益的，甚至有的成本增加完全產(chǎn)生于不必要的人力、物力的浪費。機(jī)電副區(qū)長優(yōu)萬相集思廣益，將錨桿鉆機(jī)扶圈用廢錨桿自制扶圈成功替代，每年可直接減少外購配件費用一萬多元，大大地降低了成本投入。總結(jié)一年來的工作，主要體現(xiàn)了以下幾個方面：一、以全面預(yù)算管理模式為載體，大力宣傳降本增效的重要性。為此，實施考核材料成本節(jié)超的獎懲，必須及時清算，讓職工及時了解掌握本班組材料成本的節(jié)超獎罰情況。為此，做好基層使用材料的成本控制管理和重視材料員配備是企業(yè)材料成本控制管理中不可小視的重要問題。三、使用先進(jìn)技術(shù)降低材料消耗成本先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)不僅能夠提高煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中的員工工作效率，降低材料的消耗量，也能夠提高原煤的質(zhì)量，提高原煤產(chǎn)品的價值。對班組材料成本節(jié)超獎罰的考核實施，是做好班組材料成本控制的前提，如果不做好考核實施這一步，班組材料成本控制規(guī)范化管理就會淪于形式。用最低的價格購買最實用的材料。一、通過控制材料消耗降低煤炭生產(chǎn)成本優(yōu)化材料消耗是降低煤炭生產(chǎn)成本的一個重要方面。保證責(zé)任明確，科學(xué)分工。歸口部門分析分管材料費的消耗情況，說明節(jié)超原因。綜上所述，企業(yè)要成本管理需在企業(yè)中得以實現(xiàn)，必須以增強(qiáng)認(rèn)知、優(yōu)化觀念為前提，加強(qiáng)管理、提升員工素質(zhì)為根本，執(zhí)行責(zé)任、堅持考核為關(guān)鍵，依附員工進(jìn)行現(xiàn)場管理為保障。為了便于對區(qū)隊的管理考核，使區(qū)隊和歸口管理部門合理分擔(dān)材料費，還可以把生產(chǎn)歸口和機(jī)電歸口材料進(jìn)行細(xì)