【正文】 選取的中間導(dǎo)柱上模座和下模座為： 250 45 的 中間導(dǎo)柱上模座，代號為 GB/； 250 55 的中間導(dǎo)柱下模座，代號為 GB/。 如圖 所示。應(yīng)用于凸模結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點： 1）凸模固定板的厚度一般選取凹模厚度的 至 倍，其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘和銷釘?shù)奈恢?。?dāng)材料與擋料裝置的定位面（邊）接觸時，即停止進給。導(dǎo)套上端面與上模板的上平面的距離應(yīng)大于3mm. 根據(jù)上述原則， 此 落料、 拉深、 沖孔 、翻邊 復(fù)合模均采用滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向方式。模具的卸料方式包括剛性卸料、彈性卸料和廢料切刀卸料三種，出件方式包括剛性推件和彈性推件兩種。 定位方式的選擇 為保證沖壓質(zhì)量和 穩(wěn)定沖壓生產(chǎn)過程，沖壓用毛坯（條料、帶料、單個毛坯等）在模具中必須具有正確的位置。 作為沖孔凹模時，選為柱形孔口錐形凹模，刃口強度高，修磨后孔口尺寸不變，但在孔口內(nèi)可能積存工件和廢料，增加沖裁力和孔壁的磨損，磨損后每次的修磨量較大，凹模的總壽命較低，這種型式的凹模適用于形狀復(fù)雜、精度要求較高的工件的沖裁。 2） 拉深、翻邊凸 凹 模 圖 沖孔凸模 第 19 頁 共 38 頁 （ 1） 凸凹 模的結(jié)構(gòu)形式 拉深、翻邊 凸凹 模 其結(jié)構(gòu)采用 螺栓 的 凸凹 模 ，此 凸凹 模與螺栓緊密配合，上端帶螺紋孔，以防拉下，基本形狀如圖 所示： 圖 拉深、翻邊 凸凹 模 2） 凸凹 模的長度計算 根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)形式， 則 凸凹 ?？傞L為： L= h1+ h2+1=18+= 3） 凸凹 模強度校核 凸凹 模長度確定后，為防止縱向失穩(wěn)和折斷，應(yīng)進行 凸凹 模承壓能力和抗彎能力的校核。? =, 故凸模尺寸為 12LD ??=47177。0()AD ?? =+。=? 2）內(nèi)形尺寸 B類：刃磨后凹模 尺寸兩邊增大的，把產(chǎn)品零件圖尺寸化成 E+△ 0 ? 310+= ? 310+ 第 16 頁 共 38 頁 凸、凹模尺寸計算 孔 Φ 310+ 的圓形凸模和凹模分開加工，其余尺寸配合加工，先做凸模，配做凹模，用復(fù)合模沖工件，落料凹模刃壁垂直。由于此工件屬薄板料的沖裁件，因此采用凸凹模配合加工。通過毛坯尺寸計算 各工序的沖壓力，為沖壓設(shè)備的選擇打好基礎(chǔ)。 5） 卸料方式 彈性卸料比剛性卸料大搭邊值小一些。 即：落料、沖孔 、拉深、翻邊 → 成品。 第 7頁 共 38 頁 第 2 章 沖壓工藝設(shè)計和沖壓力的計算 沖壓件（防塵蓋）簡介 防塵蓋如 下 圖，材料 08，工件厚度 2mm ，模具精度： IT14 為一般精度。它的應(yīng)用及發(fā)展正引起一場產(chǎn)品工程設(shè)計與制造深刻的技術(shù)革命，并對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)、管理結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式以及人才知識結(jié)構(gòu)方面帶來巨大影響。但總體上和國外多工位級進模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。由原華中工學(xué)院和武漢 733 廠于 1984 年共同完成的精沖模 CAD/CAM 系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具 CAD/CAM 系統(tǒng) [1]。隨著科學(xué)的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓加工作為現(xiàn)代化工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一，更加體現(xiàn)出特有的優(yōu)越性。 Stamping technology 目錄 摘要 ........................................................................................................................................ 0 Abstract ................................................................................................................................... 0 目錄 ........................................................................................................................................ 1 第 1 章 序言 .......................................................................................................................... 3 課題研究的目的及意義 ................................................................................................ 3 國內(nèi)外研究狀況 .......................................................................................................... 3 國內(nèi)模具發(fā)展概況 ............................................................................................. 3 國外模具發(fā)展概況 ............................................................................................. 4 CAD 軟件介紹 ............................................................................................................. 5 課題的主要研究內(nèi)容 ................................................................................................... 5 第 2 章 沖壓工藝設(shè)計和沖壓力的計算 .................................................................................... 7 沖壓件（防塵蓋）簡介 ................................................................................................ 7 確定沖壓工藝方案 ....................................................................................................... 8 工件的毛坯尺寸計算 ................................................................................................... 9 確定其搭邊值 .............................................................................................................10 確定排樣圖 ................................................................................................................10 利用率的計算 ...................................................................................................10 確定其排樣圖 ................................................................................................... 11 計算各工序沖壓力 ...................................................................................................... 11 本章小結(jié) ....................................................................................................................13 第 3 章 落料、沖孔、拉深、翻邊復(fù)合模的設(shè)計 .....................................................................14 模具零件刃口尺寸計算 ...............................................................................................14 尺寸計算原則 ...................................................................................................14 模具間隙的選擇 ................................................................................................15 尺寸分類 ..........................................................................................................15 凸、凹模尺寸計算 ............................................................................................16 沖模工作零件的設(shè)計與計算 ........................................................................................17 凸模的計算和校核 ............................................................................................17 凹模的計算和校核 ............................................................................................20 凸凹模的計算和校核 .........................................................................................21 本章小結(jié) ....................................................................................................................21 第 4 章 模具結(jié)構(gòu)零件設(shè)計 ....................................................................................................22 確定模具的結(jié)構(gòu)形式 ..................................................................................................22 正、倒裝結(jié) 構(gòu)的選擇 .........................................................................................22 定位方式的選擇 ................................................................................................22 卸料、出件方式的選擇 ............................................................................................23 導(dǎo)向方式的選擇 .......................................................................................................23 沖模零件的設(shè)計 .................................