【正文】 總覺得自己似乎應(yīng)該去做點什么，或者寫點什么。運用 進行三維造型、分型、凹凸模的確定、載入選用標(biāo)準(zhǔn)模架、裝配模架結(jié)構(gòu)零部件，對產(chǎn)品和模架的總體裝配和主要零部件的二維圖進行制圖。從中體會到理論知識和實踐動手方面 的不同和相同，在設(shè)計中并不如想象中順利 ，例如分模時出現(xiàn)分模面分模失敗、加工時刀具選擇 錯誤和參數(shù)不科、模具架的選擇不合理，制圖過程中的錯誤 。 對于其它的區(qū)域由于刀具進不去等其他原因，需要進行做銅工。 因為電極電火花加工時間也比較長，所以在安全的前提下要盡量留點余量，工件表面質(zhì)量較差。 導(dǎo)套 1）導(dǎo)套的設(shè)計 到掏空可帶又導(dǎo)套，野可以不帶導(dǎo)套，帶導(dǎo)套的導(dǎo)向 孔用于產(chǎn)生批量大或?qū)蚓雀叩啬＞?。因為小型和中型模具的模具，所以合適的角度框架墊。在冷卻固化后形成了塑件的形體，尺寸和表面。 根據(jù)塑料的成型要求及型腔的排列方式，選用分流道和澆口與塑件在分型面同一側(cè)的形式。 7． 3 冷料穴和拉料桿的設(shè)計 常在主流道或一級分流道的轉(zhuǎn)彎的末端設(shè)置冷料穴 錐形冷料井和圓環(huán)槽形冷料井與推料桿的匹配，將冷料井設(shè)計為帶有錐度或帶一環(huán)形槽，動定模打開時冷料本身可將主流道凝料拉響動模一側(cè)，冷料井之下的圓桿在頂出行程中將凝料推出模外。對流動性差的塑料可取到 610176。 A塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積，約為 50cm2 P型腔的平均壓力，通常取 20～ 40MPa，對該模具取 30MPa。 二是凸模有型腔：凸模的厚度 B = 型腔深度 a + 封料尺寸 b(最小 8mm) + 鋼厚 14mm左右。當(dāng)尺寸精度和重復(fù)性精度要求很高時，應(yīng)盡量減少型腔的數(shù)目，在滿足其他要求的前提下盡量采用單型腔模具。從簡化模具考慮，對需要抽芯的塑件，應(yīng)盡量避免在定模部分抽芯。 ，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。 體積 = 103mm3 長 = 寬 = 厚 = 表 面積 = 11355mm2 密度 = 106 g/ mm3 質(zhì)量 = 設(shè)計要求： （ 1）確定塑件所用塑料品種； （ 2）設(shè)計成型塑件的注塑模具； （ 3）塑件的數(shù)控加工編程。本課題就是將 手機外殼的前蓋 作為設(shè)計 的 模型，將注射模具的相關(guān)知識作為依據(jù)， 講 述塑料注射模具設(shè)計 的 過程。塑料模具形成的一個重要的技術(shù)設(shè)備，模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是自身價值的許多倍，甚至是一百倍，所以模具行業(yè)是 國民經(jīng)濟水平的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè) ， 模具制造技術(shù) 的高低 ，已成為國家措施制造水平的 重要標(biāo)志。 1. ABS 塑料的成型特性： 無定形料 ,流動性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥 8090度 ,3小時 . ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度 ).對精度較高的塑件 ,模溫宜取 5060度 ,對高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 6080 度 . ，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?。塑件的表面粗糙度可參?GB/T142321993《塑料件表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)》選取。 滿足 鎖緊要求。 表 1 型腔至內(nèi)膜鑲件邊經(jīng)驗數(shù)值 型腔深度 型腔至內(nèi)膜鑲件邊數(shù)值 /mm 型腔深度 型腔至內(nèi)膜鑲件邊數(shù)值 /mm ≦ 20mm 15～ 20 30～ 40 30～ 35 20～ 30mm 25～ 30 ﹥ 40 35～ 50 注： 1 ． 零部件的前模和后模的長寬 尺寸通常是一 致 的。 注塑機的選擇 塑件 采用一模兩腔形式， 注塑量為 103 2=83 103mm3 。 注射機的注射壓力為 120Mpa，即注射壓力 型腔成型壓力 所以注射壓力滿足要求。 本設(shè)計中取 176。除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面積最小的部分。 排氣槽排氣方向不應(yīng)朝向操作面。 本設(shè)計零件尺寸屬于中小型而且 采用的是單分型面 ，所以采用中小型模架標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn)，選取基本型 AI型作為基本模架結(jié)構(gòu)，公制單位（ mm），塑件模架尺寸為 80mm 160mm，其中定模取標(biāo)準(zhǔn)值高度為 35mm，動模取標(biāo)準(zhǔn)值 25mm，標(biāo)記為 A115020001 GB/T12556—1990。 在閥桿上表面應(yīng)做成圓錐狀或半球狀，所以順利地進入導(dǎo)向孔的導(dǎo)柱。 圖 92 模架圖 模具的數(shù)控加工 凹模的加工 凹模的加工事項 凹模開粗時用刀原則：大刀 粗 加工→小刀 粗 加工→大刀半精加工→小刀精加工 。 編凹模的加工刀路 1）粗加工 用 D10R2的牛鼻刀，切削深度為 ，零件曲面?zhèn)缺诩庸び嗔繛?，底部加工余量為 ，曲面精度為 。主軸轉(zhuǎn)速為 1000r/min,進給為， 500mm/min。在這幾個月里數(shù)控的親們不但在設(shè)計過程上給了我很大的幫助，在生活上，也給了我很大的理解和鼓勵。s about how he felt and I would like to speak to him first to find out what his experience was. Uefa has opened disciplinary proceedings against CSKA for the racist behaviour of their fans during City39。t remember his appearance. Baumgartner the disappointing news: Mission aborted. r plays an important role in this mission. Starting at the ground, conditions have to be very calm winds less than 2 mph, with no precipitation or humidity and limited cloud cover. The balloon, with capsule attached, will move through the lower level of the atmosphere (the troposphere) where our daytoday weather lives. It will climb higher than the tip of Mount Everest ( miles/ kilometers), drifting even higher than the cruising altitude of mer。s 150th anniversary celebrations and will attend City39。 同時，我還要 對我們 2 班數(shù)控方向 的同學(xué)們 表達一下深刻的感謝之情 ，在這次的 困難重重的 畢業(yè)設(shè)計中，因為選的專業(yè)方向 是數(shù)控而 不是模具 的設(shè)計，很多問題都是我們不熟悉，甚至完全不懂的。 為了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小 圖 113 凹模的驗證圖 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 27 稍大一點，公差 ~ 進給 ~。（邊界輪廓限制或曲面保護） 更深的凹模型腔時，可以分層切削。 推板、推桿固定板 本設(shè)計中推桿的形狀采用圓柱頭直通式推桿，在推桿固定板上制有臺階孔，另一面用推板壓緊固定。 2 ）導(dǎo)柱的安裝與配合 導(dǎo)柱安裝 時模板上與之配合的孔徑公差按 H7 確定，安裝趁空直徑視 導(dǎo)柱直徑可?。?D） +（ 12MM） 。 我國塑料注射模架的國家標(biāo)準(zhǔn)有兩個，即《塑料注 射模中小型模架及技術(shù)條件》（ GB/T12556— 1990）和《塑料注射模大型模架》（ GB/T12555— 1990）。 排氣槽贏盡量設(shè)在料流的終點。 澆口的設(shè)計與塑件形狀、斷面尺寸、模具結(jié)構(gòu)、注塑工藝條件及 塑料性能能等因素相關(guān)，但是，根據(jù)上訴亮相基本作用來說，澆口的界面要小，長度要短，因為只有這樣才能滿足增大料流速度，快速冷卻封閉，便于與塑件分離，以及澆口殘痕最小等要求。 凹球面的半徑應(yīng)比噴嘴的球面半徑略大 2～ 3mm，主流道的個部分尺寸如圖 63： 圖 71 澆道的形式 衣架模具主流道的尺寸： d1=2mm R=15mm ? =1176。安全系數(shù)，一般取 k=～ ； P0塑件與成型時所需注塑壓力，對 ABS 塑料，常取 60～ 100MPa。 當(dāng)確定了 型腔至內(nèi)膜鑲件邊數(shù)值和凹凸模厚度，就可以定義一個毛坯，再通過分型面的裁剪就可以得到凹模（圖 42）、凸模（圖 43）。 凸模用于產(chǎn)品內(nèi)表面的成型，后模材料較硬，表面質(zhì)量一般情況下比前模要求低一些，因此選用和前模一樣的材料。通過模具的抽芯機構(gòu)進行抽芯，在有限的開模行程內(nèi)，完成的抽芯距離有限。在成型時從工藝上盡可能避免冷疤，云紋等疵點，除此之外，主要取決于模具型腔磨損而使表面粗糙度不斷加大，所以應(yīng)隨時予 以拋光復(fù)原。 ABS 塑料的性質(zhì)與材料功能： 塑料 ABS 無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱睢 home appliance industry, the mold industry, especially the plastic mold more and more engaged in the requirements, 2021, plastic mold in the mold industry proportion has risen to about 35%, according to the experts estimate that in the next few years, the plastic mold industry in China will continue to maintain an average annual growth rate of more than 12% of the highspeed development. Domestic plastic mold market demand for plastic injection molds, where the focus of development of plastic mold. Injection molding plastic molding of a bell, it is mainly applied to the the thermoplastic plastic molding, forming a plex shape precision plastic parts. The issue is the front cover of the mobile phone shell as a design model, the knowledge of the injection mold as the basis, about the process of plastic injection mold design. The design of the phone housing front cover injection mold design, plastic parts using UG software solid modeling, process analysis of the structure of the plastic parts. Clear the design ideas, to determine the injection molding process and to each specific parts of detailed calculation and checking. Such a structure may be designed to ensure that the mold is the use of reliable, ensure cooperation with the other member. And then continue to use the UG its mapping and CAM processing. The subject before the cell phone case cover injection mold design, consolidate and deepen the knowledge, achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent. [key words] injection mold 、 nc machining mold design 、 UG 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 2 目 錄 緒論 ................................................................ 4 任務(wù)分析 .........................................................