【正文】 保護零線本得裝設(shè)開關(guān)和熔斷器。 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次，檢查維修應(yīng)由專業(yè)電工、檢查、維修時，必須使用其規(guī)定的絕緣電工工具。所周圍應(yīng)有足夠的空間和通道，不得堆放有礙操作、維修的物品。 派專職電工進行值班、定期及時對接地電阻和漏電試跳進行檢查和記錄，記錄好定期檢查表和電工維修記錄。 九、主要機具、施工用料表 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 塔吊 1臺 砼泵車 10臺 人貨電梯 2部 砼攪拌車 76輛 鋼筋對焊機 2臺 振動器 30臺 切斷機 2臺 振動棒軟軸 54條 彎曲機 2臺 砼輸送泵管 400米 高壓照明燈 4盞 泵管分頭 50只 電焊機 6臺， 小太陽燈 30只 圓盤機 3臺 砼試模 30組 攪拌機 2臺 抗?jié)B試模 4組 扣件 5000只 坍落度測試 10只 小型吸水泵 6臺 鋼管 25OT 高壓水泵 4 臺 塑料薄膜 8000m3 草包 14000只 鐵滾筒 4只 鋼模板 1500m2 夾板 5O00m2 經(jīng)緯儀 2臺 水準(zhǔn)儀 2臺 地下結(jié)構(gòu)主要實物量 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 工程補樁 Ф 600 88 根 長 28m 支護樁 Ф 900 269 根 長 23m 攪拌防滲樁 Ф 700 586 根 長 15m 地基加固樁 Ф 700 1231 根 長 鎖口梁 900 1900 C30 560m3 鋼筋砼支護 800 1000 C30 1430 m3 鋼立柱 L500 500 20 根 長 深井井點 Ф 270 8 口 長 19m 基礎(chǔ)底板 C40 S8 10000 m3 厚 ， ， 地下室砼 C50 S8 6000 m3 土方 66 ～ 47000 m3 29 十、施工用電方案 本工程使用的電源由上海市供電局提供安裝、獨立使用電源、設(shè)置戶外型高低壓變配電室，總?cè)萘繛?500KVA，由本七工程西北側(cè)高壓線引進交配。 3，建立以優(yōu)良為立線的目標(biāo)管理、通過 QC 活動小組，班組自查，公司查確保質(zhì)量穩(wěn)步上升。 引爆必須有專人指揮，率先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時問、信號標(biāo)志、并派出警戒人員，起爆前必須進行詳細(xì)查看，必須將施工人員、過路行人車輛等全部進入安全地帶后方可引爆。 4）、砼工程 地下室墻、梁板砼的澆筑擬用 4 臺汽車泵，南北鎖口梁各設(shè)一臺，中 間部位設(shè) 2 臺，先用南北兩臺泵將外墻澆筑不留施工縫，在西側(cè)的D、 E 軸間閉合，中間 2 臺泵車將柱澆至梁底面，然后再由東向西澆筑梁板砼。 ②箍筋按抗震要求配制，彎鉤平直長度不小子 10d，封閉形箍筋的彎起角度為 135d 度，且彎鉤應(yīng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置箍筋與主筋必須扎牢，不得有松動、 滑落、傾斜現(xiàn)象。見附圖） 據(jù)估算，本工程底板最高溫度約為 69℃，預(yù)計在砼澆筑后 45 天出現(xiàn)高峰值，而在澆筑后 15～ 30 天期間為產(chǎn)生貫穿性裂縫的危險期，為防止任何危險性裂縫的產(chǎn)生并積累系統(tǒng)資料，建議整個測溫作持續(xù) 19 30 天。 ②測量澆筑溫度 澆筑溫度指砼經(jīng)過運輸，卸料、平倉、振搗后的實測溫度，要求 17 在澆筑點每晝夜測 4 次（晨、午、晚、午夜）供計算溫差用。主樓基礎(chǔ)底板厚度為 、 ，裙房基礎(chǔ)底板厚度為 ，部分地方有承臺、基礎(chǔ)頂面不在同一平面上，主樓與裙房間不設(shè)后澆筑帶 ,砼設(shè)計強度為 C40，抗?jié)B S8，商品砼，底板一次性澆筑，方量約10000m3，屬于大體積砼。 為保證砼的 施工質(zhì)量，便于人員上下，板頂鋼筋上宜留置 600 800mm 的人孔。 施工監(jiān)測 在挖土期間，為了保證地下管線的正常使用和施工安全，做到信息化施工，委托同濟大學(xué)地下建筑與工程系進行地下水位升降，地面沉降土體與支護樁的水平與垂直位移，支撐軸力監(jiān)測，樁體測斜。 基坑內(nèi)降水工作，坑內(nèi)入口深井在施工過程中根據(jù)地下水、地面降水分部拆除，在澆筑底板砼時立即進行填塞和封閉。 （ 2）編制施工預(yù)算、對材料人工，機械設(shè)備等管理做到心中有數(shù)。室內(nèi)177。 本工程被我公司列為新技術(shù)示范工程，積極推廣采用新技術(shù)。在避開工程樁、補樁、支撐立柱的同時，考慮對稱布置，以便降水均勻，不留孔隙，保證基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)工程順利施工。 施工技術(shù)措施與要求： 1）、挖土與支撐應(yīng)密切配合，挖土應(yīng)按確定的層次開挖，不得超挖。 為防止雨水，造成基坑積水，在基 坑四周設(shè)盲溝，斷面為 300400 坡度為 %，用道渣填充，并將盲溝與八個深井管道連通，在四角和降水井旁邊用鋼筋籠作 600 600 1200（ H）集水井，作補充抽水用，見附圖。 3）、模板工程 本工程基礎(chǔ)內(nèi)（裙房部分）有較深的承臺，由于深度較大，承臺的挖土采用人工挖土然后用 75紅磚 50砂漿砌筑，邊部作 1： 3 砂 漿粉刷，擋土墻采用寬 240 磚墻 50水泥砂漿砌筑，當(dāng)有一定強度時，空隙用土分層夯實。 各振搗手要掛牌施工，責(zé)任明確，要求振動到砼表面出現(xiàn)氣泡， 16 不再明顯下沉為至振搗棒插入的間距為 200，并把棒插到底層面，振搗手要做到人停機不停，確保砼的密實，上、下班間的交接要交待明確，使之不應(yīng)有漏報現(xiàn)象。 ②摻用適當(dāng)?shù)耐饧觿┎⑻峤豁诺目節(jié)B能力、和易性。 ②與附近市容、環(huán)衛(wèi)、市政、交警取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程施工，保 20 證砼澆筑的順利進行。 ③對各種預(yù)留孔洞模板，為使預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、大小、規(guī)格與圖紙一致，采用定型模。 支撐的爆破由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)進行，爆破前要開好相關(guān)單位協(xié)調(diào)金。 東、北角設(shè) 120tm 附著式塔吊一臺。 沿鎖口梁四周，支撐上面設(shè)置安全防護欄桿，上下基坑的扶梯要牢固與防滑、嚴(yán)禁不經(jīng)扶梯任意上、下基坑。 所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具備良好的接零保護。 電纜線穿越建筑物，構(gòu)筑物，道路、易度機械損傷場所及引出地面 2m 高度到地下 處，必須加設(shè)防 護套管。 配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處。 配電箱，開關(guān)箱的進出線不得承受外力，嚴(yán)禁與 金屬尖銳斷口和強反腐飾介質(zhì)接觸。 通貿(mào)大廈工程設(shè)備功率一覽表 鋼筋車問設(shè)備功率 對焊機 100KVA 1 臺 36 成型機 2 臺 切斷機 3 臺 冷拉卷揚機 l 臺 小計 木工車間設(shè)備功率 創(chuàng)板機 1 臺 圓盤機 3KW 2 臺 砂輪機 1 臺 小計 機修間設(shè)備功率 電焊機 22KW 4 臺 鉆床 1 臺 砂輪機 1 臺 小計 大型機械設(shè)備 120 塔吊 60KW 1 臺 人貨電梯 20KW 2 臺 砼泵車 50KW 2 臺 小計 200KW 施工現(xiàn)場設(shè)備功率 2 50 型振動機 10 臺 增近交層揚程泵 13KW 1 臺 37 投光燈 10KW 6 只 小計 。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。 每臺電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一保險”嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 橫擔(dān)選用材料 材料 L50 5 長度 三線、四線制 =105m 五線制 = B、電纜線路 電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐飾。 30 主樓裙房的通道，踏步、及人貨電梯通過口均采用 36V 安全電壓提供保明。 場內(nèi)架空電線和移動電線必須有保護措施。 場地四周用圍墻封住，四角搭設(shè)四盞高壓照明燈，在西面租借用地搭設(shè)職工宿舍、食堂、廁所、庫房、旁邊作為加工場地，西面設(shè)兩個大門，西北面處大門為正門，北面設(shè)一大門，基坑至圍墻馬路用 26 C15 砼澆筑內(nèi)配筋雙向 Ф 850O， h=150，下鋪 5cm 道渣。 支撐爆破 在澆筑底板和地下二層樓板時應(yīng)制作支撐爆破的試塊，以確定支撐爆破的時間。 ②梁的底，側(cè)模采用鋼模，板模采用九夾板作橫模，九夾板下用50 100 方木作龍骨，龍骨鋪設(shè)于鋼管排架的頂端，板、墻交接處必須牢固，棱角方正，不得有明顯的縫隙，以免漏漿。 f．成立測溫小組，每天測溫記錄公區(qū)整理成日報 告。 （ 8）、砼的養(yǎng)護、保溫 由于大體積砼澆筑后水化熱較大 ，聚積在內(nèi)部的水泥的水化熱不易散發(fā)，混凝土的內(nèi)部溫度將顯著上升，本基礎(chǔ)底板澆筑在 6 月上旬，按歷史資料統(tǒng)計，該階段平均氣溫在 30 度左右，因此必須做好以下措施。砼澆筑時，第一層砼由于有基礎(chǔ)底板的下層鋼筋網(wǎng)，砼尚能按計劃的部位停止，當(dāng)砼澆筑到上下皮筋空隙時，由于砼的流動度較大，特別是上口澆筑點，當(dāng)插入振動管后砼可在 近 2m 高度內(nèi)流淌 10 余米，無法形成臺階，故澆筑一定程度后采取“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免輸送管造經(jīng)常拆除，沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下層澆不超過初凝時間，見附圖。 （ 4）、在底板上層筋鋪設(shè)前，在型鋼支架上統(tǒng)長鋪腳手板以保證鋼筋排放時人員的安全。 1）、墊層、盲溝的設(shè)置 機械挖土由南向北漸次推進，當(dāng)挖土至墊層底標(biāo)高以上 150～ 300時，即為人工鏟土至設(shè)計標(biāo)高。 待第二道支撐砼強度達(dá)到要求后，對原汽車坡道進行回填，力求脫開支撐梁 200mm，并連接中央土體，然后鋪設(shè)走道板，第三層土方采用 1m3 挖掘機清底由南向北先四周后中央最后用抓斗收尾的方法進行，挖土順序大體同第二層。 基坑降水 本工程基坑 尺寸為 66m2,基坑開挖深度最大為 。本工程開挖深度為 (相當(dāng)于 5 絕對標(biāo)高 )有兩道鋼筋砼支撐，挖土施工難度大。 本工程地下土層較復(fù)雜，地下五米以 上為雜填土，有較多的塊石和木樁，中間夾有一條暗浜。 6 （ 4）把固定的水準(zhǔn)電與軸線引入場內(nèi)。 施工順序：挖第一層土方→澆筑鎖口深，做第一道支撐→挖第二層土方→澆筑圍檁、做第二道支撐→挖第三層土方。 （ 2）坑頂水平、垂直位移監(jiān)測 采用精密水準(zhǔn)儀測試坑頂?shù)拇怪蔽灰?，用?jīng)緯儀測試坑頂水平位移，各測點的控制點均離基坑 20m 之外的點作基點。 在基坑內(nèi)用于支承支撐的 20 根鋼立柱，截面形式為方格柱并伸 12 入底板內(nèi)，為防止在柱位置底板內(nèi)的滲水，用 6mm 鋼板內(nèi)外做止水片，電焊圍焊位置設(shè)于，板面向下 500（見附圖）。 （ 1）由于底板不留施工縫，砼需連續(xù)澆筑，根據(jù)底板尺寸和泵送能力，以及現(xiàn)場實際情況，擬采用 8 臺泵 車澆筑， 5 合固定泵將砼通過水平管送入基坑， 3 臺移動泵沿基坑南北兩側(cè)澆筑，澆筑方向為由東向西。 A、立方體強度 Ⅰ 供確定砼強度的立方體試塊 50 組，由于大體積砼按 200m3一組試塊（每組 3 塊）留取，每 8 小時，每澆筑帶留一組試塊， 其中確定 28d 強度為 3 組，供 90d 強度 3 組，其余均為 60d 強度，現(xiàn)場另增設(shè)同條件養(yǎng)護測試點 ,及時了解砼的強度。 當(dāng)溫度梯度大于 25℃時需要報警， 30℃作為溫度梯度的極限控制。 ④鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)范： a．鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。梁、板施工縫留在跨度中間的 1／ 3 范圍內(nèi)（原則上不留）樓梯設(shè)于跨度中間的 1／ 3 范圍內(nèi)，且垂直于斜坡面。 爆破之后，必須由專業(yè)爆破人員對爆破區(qū)域進行認(rèn)真詳細(xì)查看，確認(rèn)所裝的炸藥已全部爆破，無事故隱患。 27 加強對商品砼的技術(shù)管理、加強計量管理，嚴(yán)格控制砼、砂漿的配合比和坍落度，并設(shè)專人制作，管理和 養(yǎng)護試塊，同時應(yīng)加強底板砼的溫度應(yīng)力控制。 現(xiàn)場施工用電共分四路