【正文】 （七）、對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理，必須做到“四不放過”，即，查不出事故發(fā)生的原因不放過；找不出責(zé)任單位及主要責(zé)任者不放過；拿不出解決辦法和防止類似事故再次發(fā)生的措施不放過；責(zé)任人未得到處罰不放過。5制度內(nèi)容（一）、發(fā)生輕微不合格事件時(shí)，由工地技術(shù)或質(zhì)檢人員進(jìn)行評(píng)定和確定處理方案并實(shí)施。監(jiān)理單位在材料進(jìn)場后雖進(jìn)行了驗(yàn)收，但并沒有依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)材料的幾何尺寸及理論重量進(jìn)行比對(duì)驗(yàn)收，對(duì)施工單位的材料進(jìn)場驗(yàn)收程序和人員沒有明確要求。設(shè)計(jì)主管李四工作管理失職，沒有對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)做好督查，團(tuán)隊(duì)管理不善，給予記大過處分，并罰款3000元質(zhì)量部人員由于疏忽，抽檢時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，讓事情發(fā)展進(jìn)一步惡化，工作嚴(yán)重失職，給予現(xiàn)場質(zhì)檢員王五記小過處分，并罰款2000元，質(zhì)量部經(jīng)理管理不利，工作沒有落實(shí)，給予記小過處分，也沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，而造成產(chǎn)品向下一工站流出，給予制版員和車間主任各1000元處罰，本批次生產(chǎn)的產(chǎn)品不列入計(jì)件工資中。三、整改措施設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部認(rèn)真對(duì)每個(gè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)，并將其落實(shí)到實(shí)處。因此監(jiān)理單位對(duì)該事件負(fù)有監(jiān)管不力的責(zé)任，同時(shí)自身在進(jìn)場材料驗(yàn)收時(shí)并無基本操作工具。由質(zhì)檢人員驗(yàn)證，并在施工日記中做好記錄。（八）、重大工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理，必須做到：查明事故發(fā)生的原因、損失情況；組織技術(shù)鑒定；查明事故責(zé)任單位、主要責(zé)任者，以及責(zé)任性質(zhì)；提出工程處理方案；提出防止類似事故再次發(fā)生的措施。對(duì)重大工程質(zhì)量事故責(zé)任如有異議，可報(bào)請(qǐng)上級(jí)機(jī)關(guān)仲裁。三、事件原因分析：導(dǎo)致該事件發(fā)生的根本原因是施工單位項(xiàng)目質(zhì)量管理體系不健全，質(zhì)量管理責(zé)任不明確，在材料進(jìn)場后沒有完備的材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度和相關(guān)的材料進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量部在抽檢時(shí)也沒有杜絕事情的發(fā)生，造成產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司經(jīng)濟(jì)損失和形象損壞，現(xiàn)就此次事故作出如下處理：設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員張三因個(gè)人粗心所致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，負(fù)主要責(zé)任，要求寫書面檢查，在公司生產(chǎn)例會(huì)上報(bào)告，給予記大過處分，并罰款3000元。設(shè)計(jì)部主管重新制定一份設(shè)計(jì)產(chǎn)品自檢方案，并提交總經(jīng)理審核。工程質(zhì)量事故調(diào)查文件編號(hào)：/**201107001四、事件總結(jié)及問題思索：針對(duì)上述事件我項(xiàng)目部做出如下反思：健全項(xiàng)目工程質(zhì)量管理體系，完善各項(xiàng)材料進(jìn)場驗(yàn)收程序及質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）、故發(fā)生后，崗位人員必須及時(shí)口頭或電話報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人或工程