【正文】 （ 2）鋼筋半成品加工完后，應(yīng)分 類擺放，并掛牌標(biāo)識(shí)，由專人負(fù)責(zé)發(fā)料。 （ 18）推行全面質(zhì)量管理（ TQC）。 （ 9）材料采購(gòu)前要對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，選擇合格的供方；遵守材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫(kù)存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場(chǎng)所，對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行定期檢查和清理，對(duì)焊條和涂料等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。 質(zhì)量保證體系 為實(shí)現(xiàn)本工程確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我部按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實(shí)際，建立健全質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)的教育，貫徹“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場(chǎng)”的質(zhì)量方針。 （ 6）按 6m 6m 一格支護(hù)模板，板邊模板使用 I20 槽鋼圍護(hù)。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無花臉、無流墜，外觀顏色一致，施工分段進(jìn)行，層與層間接縫要錯(cuò)開，以利抗?jié)B。抹灰前，應(yīng)清除基底的灰塵，光滑的混凝土柱、墻面應(yīng)鑿毛，沖洗干凈并保持進(jìn)行濕潤(rùn)，保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結(jié)性。門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。在同一墻13 面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。一般情況采用 澆 水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn) 或在柱身包裹塑料薄膜 。 (2)柱混凝土澆筑要求 a． 柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以 50～ 100厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 500，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個(gè)單片加工成型，并編號(hào)，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 框架柱、梁、板結(jié)構(gòu)施工 鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎 （ 1）根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。 施工墊層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度，面控制標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作。 （ 4）剪刀撐。 （ 8）混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)澆柱拆模后采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 3）加強(qiáng)澆灌時(shí)模板的檢查，隨著澆灌高度的增加，及時(shí)打緊木楔。 （ 8）鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。 （ 2）本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接，鋼筋接頭及部位嚴(yán)格按 03G101 規(guī)范要求處理，機(jī)械連接采用直螺紋套筒連接。 （ 3）配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。開挖時(shí)測(cè)量基坑開挖深度及標(biāo)高，開挖 至基底 標(biāo)高 上 部 300mm 處，由人工挖至基底并清基修坡。 測(cè)量?jī)x器的配備和檢定 配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量定位放線。生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場(chǎng)文明的要求?？偲矫娌贾靡龅椒謪^(qū)明確，規(guī)劃合理，便于管理。 （ 2）項(xiàng)目主任工程師、技術(shù)員在認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備各種所需施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。空分廠房為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)，地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。 （ 5）此投標(biāo)自開標(biāo)日起有效期為 90 個(gè)日歷天。 （ 6）如果在開標(biāo)規(guī)定時(shí)間和日期后，投標(biāo)人在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回投標(biāo)，沒收投標(biāo)保證金。上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板。 （ 3）進(jìn)行技術(shù)交底 ，程序?yàn)椋褐魅喂こ處煛夹g(shù)員→班組長(zhǎng)。 確?，F(xiàn)場(chǎng)排水暢通、文明整潔和交通疏導(dǎo) , 機(jī)械及力 能布置充分考慮負(fù)荷能力，確定合理的工作范圍，保證機(jī)械及力能的有效合理利用。 施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)管理，責(zé)任到人，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、物料整齊、標(biāo)識(shí)明顯、清潔衛(wèi)生。 所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)單位鑒定檢驗(yàn)，合格后方可使用，并加強(qiáng)使用過程中的維護(hù)、保養(yǎng)。 所挖 土方 均 用 自卸翻斗車 運(yùn)至 業(yè)主指定地點(diǎn)。模板支護(hù)前，與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑，以免脫模時(shí)拉毛混凝土面。 （ 3）鋼筋的加工采用集中加工的方式。 鋼筋的綁扎 （ 1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、 尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)牌相符。不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。養(yǎng)護(hù)時(shí)間從混凝土澆筑完后不少于 7 天。剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔 12～ 15 m 設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3～ 4 根立桿，斜桿與地面夾角為 45186。墊層 施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測(cè)到墊層上，以確保下步工序的正常施工。 （ 2）各層柱的縱向鋼筋接頭用直螺紋套筒連接。 （ 4）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。 施工時(shí)，根據(jù)模板背面的編號(hào)，搬運(yùn)到相應(yīng)部位，在柱位置上拼成整體，調(diào)整其軸線位置及垂直度后，采用鋼架管作柱箍，Φ 14 對(duì)拉螺桿柱外加固，并用內(nèi)外雙排腳手架支撐。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。養(yǎng)護(hù)應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施： （ 1） 普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得 少于 14 天； （ 2） 當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料 薄膜 時(shí)，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑； （ 3） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架 。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。 施工要點(diǎn) （ 1）在主體驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。 （ 1）工藝流程 基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)? → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩?zhàn)? → 刷、噴第一遍漿 → 復(fù)找膩?zhàn)? → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿。 （ 7）混凝土澆筑時(shí)，分倉(cāng)跳 格施工，中間格施工時(shí)以 20mm 模板作為隔離層，地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。本工程質(zhì)量保證體系見圖 。材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可。做好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，開展QC 小組活動(dòng)，全員參加質(zhì)量活動(dòng)，做好本職工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎部位，認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號(hào)、規(guī)格大小一致，避免鋼筋錯(cuò)用。編制鋼筋下料表時(shí)，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當(dāng)有多層鋼筋時(shí)，要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系，做到下料精確，便于綁扎。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。材料必須選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，采購(gòu)的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。 6．施工質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收， 確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件和合同的要求， 確保一次交驗(yàn)合格率 100%。 （ 5）在墻面彈出 +500mm 水平線，并往下量出地面面層標(biāo)高，作為控制地面水平的依據(jù)。 裝飾涂料施工 涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時(shí)間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。 （ 2）控制要點(diǎn) 抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗(yàn)合格報(bào)告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。 12 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于7 天。 ，每層下料高度不超過 500mm，混凝土一層澆注完后，必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。 模板支設(shè) 柱模板支設(shè) 柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 核對(duì)軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 → 安裝模板 → 檢查幾何尺寸和校正垂直度 → 按計(jì)算設(shè)置井式加固架加固 → 模板驗(yàn)收 → 澆筑混凝土 。 （ 3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 （ 端頭應(yīng)作防銹處理）。 （ 2）混凝土養(yǎng)護(hù)主要采用澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 墊層 施工 ： 土方開挖經(jīng)人工清邊檢底后，按照“挖出一塊，清理一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊”的原則，報(bào)請(qǐng)業(yè)主 、監(jiān)理 單位 、設(shè)計(jì) 院、地勘部門 共同驗(yàn)槽 ， 合格后 辦理隱蔽簽證， 原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施工墊層 。在腳手架立桿底端之上 100～ 300mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。 （ 7）混凝土的澆筑過程中如發(fā)生突然下雨等情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)采取保護(hù)措施以防混凝土面被雨水沖刷。 （ 2）澆 注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)天氣預(yù)報(bào)，掌握水、電及原材料供應(yīng)情況，并對(duì)所有設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，配備專職技工檢修設(shè)備機(jī)具，以確保連續(xù)作業(yè)，避免出現(xiàn)施工縫。對(duì)于ф 10以下的光圓鋼筋，采用手搖扳手、卡盤與扳頭彎制。工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）支撐模板的腳手架地面應(yīng)將事先夯實(shí)平整，并做好排水工作，腳手架管底部應(yīng)鋪設(shè) 300 300mm 木磚，正確設(shè)置掃地桿，盡量減小腳手架下沉，做到在施工過程中腳手架的穩(wěn)定。 （ 2） 土方開挖主要采用反鏟 挖掘機(jī)輔以人工清基。 測(cè)量人員安排 選用 1 名具有相應(yīng)資質(zhì)，且經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量控制，其他配合人員臨時(shí)抽調(diào)有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。 平面規(guī)劃管理由工程部負(fù)責(zé)，安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。 施工總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，有利于安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工為原則。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）組織圖紙自審和會(huì)審 ,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對(duì)特殊工序進(jìn)行工序能力的評(píng)定。 本工程抗震設(shè)防烈度為 6 度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，排架抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限 50 年。 （ 4）投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件，包括修改意見（如有）以及全部參考資料和有關(guān)附件。 （ 7）投標(biāo)人同意按照招標(biāo)人的要求提供與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，內(nèi)包括壓縮機(jī)基礎(chǔ)、油站基礎(chǔ)、過濾器基礎(chǔ)三個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)。 物質(zhì)準(zhǔn)備 （ 1） 按計(jì)劃部門提供的施工用料和工程用料 ,報(bào)公司批準(zhǔn) ,并集中組織材料進(jìn)場(chǎng)。 生產(chǎn)生活大臨設(shè)施 生產(chǎn)大臨 根據(jù)本工程情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置鋼筋車間、鋼筋堆場(chǎng)、木工車間，材料堆場(chǎng)；具體位置見施工總平面布置圖。水電按要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂搭或隨意排放污水。 測(cè)量方案的編制 在工程開工之前，測(cè)量工程師根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系，招標(biāo)人提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，編制切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案，制訂各細(xì)部的放樣方法并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。 （ 3） 基礎(chǔ)土方開挖，每邊均留 500mm 工作面， 按 1∶ 放坡 開挖。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密并貼以膠帶，夾板與木方相疊處至少釘兩個(gè)釘子。各子項(xiàng)鋼筋加工均交由鋼筋加工車間來完成。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （ 4）澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)結(jié)合處灌漿，避免出現(xiàn)接縫。 （ 9）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方能拆模?！?60186。 模板工程及支撐系統(tǒng) （ 1） 本工程基礎(chǔ)均采用 18 厚膠合板， 10070mm 木枋制作成定型模板。鋼筋接頭的位置按 50%錯(cuò)開。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 柱模板支設(shè)示意圖見圖 圖 柱支模示意圖 18 厚雙面覆膜 木膠合板48 鋼管支撐1 20 0通長(zhǎng)55 ? 80 木枋48 鋼管圍箍5 0014 對(duì)拉螺桿5 00砼柱10 梁模板支設(shè) ： （ 1） 應(yīng)嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，并按規(guī)定起拱。 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施 (用串桶 )或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。 砌體施工 原材料質(zhì)量控制 進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。 （ 3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的防潮層配比和標(biāo)高施工好防潮層。 （ 9）砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ 6 拉結(jié)鋼筋。粗裝修施工階段安裝門、窗框，精裝修階段安裝門、窗扇。 在室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽(yáng)角，宜用水泥砂漿做護(hù)角線，其高度不低