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化工廠3052大顆粒尿素項(xiàng)目空分空壓裝_置工程投標(biāo)文件(完整版)

  

【正文】 筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊快 → 安裝梁側(cè)模。鋼筋接頭的位置按 50%錯(cuò)開(kāi)。柱插筋在 基礎(chǔ) 內(nèi)要作加固處理。 模板工程及支撐系統(tǒng) ( 1) 本工程基礎(chǔ)均采用 18 厚膠合板, 10070mm 木枋制作成定型模板。采用雙桿箍柱式,用適長(zhǎng)的橫桿和短鋼管各 2 根抱緊柱子固定?!?60186。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于 200mm、厚度大于 50mm 的墊木、墊板或其他剛性墊塊,每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于 ㎡。 ( 9)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方能拆模?;炷凉ぴ诓僮鲿r(shí)應(yīng)避免直接踩踏鋼筋,如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時(shí)恢復(fù)鋼筋至原位置。 ( 4)澆灌上部混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)結(jié)合處灌漿,避免出現(xiàn)接縫。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序,以減少綁扎困難;板的鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意上部的負(fù)筋,要防止被踩下,特別是蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。各子項(xiàng)鋼筋加工均交由鋼筋加工車間來(lái)完成。 ( 7)基礎(chǔ)砼澆筑完成三天后方可拆模,柱砼澆筑完成七天后方可拆模,梁、板施工完成十五天后方可拆模。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密并貼以膠帶,夾板與木方相疊處至少釘兩個(gè)釘子。 ( 6)在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)使用細(xì)料回填。 ( 3) 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖,每邊均留 500mm 工作面, 按 1∶ 放坡 開(kāi)挖。在道路以外,不受車輛行駛影響,且保持良好的通視條件,以便復(fù)測(cè)及校核。 測(cè)量方案的編制 在工程開(kāi)工之前,測(cè)量工程師根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系,招標(biāo)人提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),編制切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案,制訂各細(xì)部的放樣方法并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。結(jié)構(gòu)軸線和高程的控制是測(cè)量工作的重點(diǎn)。水電按要求敷設(shè),嚴(yán)禁亂接亂搭或隨意排放污水。 施工用氣 施工用氧氣、乙炔采取外購(gòu)瓶裝氣、分散供氣方式,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置供應(yīng)站,用 存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用,壓縮空氣自備空壓機(jī)解決。 生產(chǎn)生活大臨設(shè)施 生產(chǎn)大臨 根據(jù)本工程情況,在施工現(xiàn)場(chǎng)布置鋼筋車間、鋼筋堆場(chǎng)、木工車間,材料堆場(chǎng);具體位置見(jiàn)施工總平面布置圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)繪,對(duì)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì),繪制廠內(nèi)施工總平面圖報(bào)甲方審批后施工,并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。 物質(zhì)準(zhǔn)備 ( 1) 按計(jì)劃部門提供的施工用料和工程用料 ,報(bào)公司批準(zhǔn) ,并集中組織材料進(jìn)場(chǎng)。 組織機(jī)構(gòu) 本土建工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理二人組成。屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面,內(nèi)包括壓縮機(jī)基礎(chǔ)、油站基礎(chǔ)、過(guò)濾器基礎(chǔ)三個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)。特此聲明。 ( 7)投標(biāo)人同意按照招標(biāo)人的要求提供與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。 1.按招標(biāo)文件第二章“投標(biāo)人須知”要求提供的全部投標(biāo)文件。 ( 4)投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件,包括修改意見(jiàn)(如有)以及全部參考資料和有關(guān)附件。 11 合同簽字時(shí)間 發(fā)出中標(biāo)通知之日起 3 日內(nèi)。 本工程抗震設(shè)防烈度為 6 度,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),排架抗震等級(jí)為三級(jí),設(shè)計(jì)使用年限 50 年。 上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多,施工中應(yīng)注意不能遺漏。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ( 1)組織圖紙自審和會(huì)審 ,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對(duì)特殊工序進(jìn)行工序能力的評(píng)定。 施工人員準(zhǔn)備 施工人員按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配,確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程的需要。 施工總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,有利于安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工為原則。加強(qiáng)施工用水管理,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán) 禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象。 平面規(guī)劃管理由工程部負(fù)責(zé),安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。 在施工順序上考慮先地下后地上;先工期長(zhǎng)項(xiàng)目后工期短項(xiàng)目,對(duì)施 工順序的安排進(jìn)行優(yōu)化,以便提高工效。 測(cè)量人員安排 選用 1 名具有相應(yīng)資質(zhì),且經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量控制,其他配合人員臨時(shí)抽調(diào)有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。 控制網(wǎng)的建立要按照初定、精測(cè)、復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行,定位量距采用精密量距法。 ( 2) 土方開(kāi)挖主要采用反鏟 挖掘機(jī)輔以人工清基。 ( 3)回填土由翻斗車從場(chǎng)外運(yùn)進(jìn)基坑邊,然后人工鋪填。 ( 2)支撐模板的腳手架地面應(yīng)將事先夯實(shí)平整,并做好排水工作,腳手架管底部應(yīng)鋪設(shè) 300 300mm 木磚,正確設(shè)置掃地桿,盡量減小腳手架下沉,做到在施工過(guò)程中腳手架的穩(wěn)定。模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)處理、返工。工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋制成品應(yīng)平直,無(wú)局部曲折,表面不得有明顯的擦痕。對(duì)于ф 10以下的光圓鋼筋,采用手搖扳手、卡盤(pán)與扳頭彎制。 4 ( 4)鋼筋的接頭的位置,應(yīng)根據(jù)來(lái)料的規(guī)格,結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,使其錯(cuò)開(kāi)。 ( 2)澆 注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)天氣預(yù)報(bào),掌握水、電及原材料供應(yīng)情況,并對(duì)所有設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),配備專職技工檢修設(shè)備機(jī)具,以確保連續(xù)作業(yè),避免出現(xiàn)施工縫。標(biāo)高變化處的斷面應(yīng)認(rèn)真振搗,以防出現(xiàn)吊角、爛根等現(xiàn)象。 ( 7)混凝土的澆筑過(guò)程中如發(fā)生突然下雨等情況,應(yīng)及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行覆蓋保護(hù),新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)采取保護(hù)措施以防混凝土面被雨水沖刷。 ( 1)腳手架在搭設(shè)前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)彎桿、扣件滑絲、嚴(yán)重銹蝕且有裂紋等質(zhì)量不合格的要清理出來(lái),嚴(yán)禁使用。在腳手架立桿底端之上 100~ 300mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。 ( 6)鋪設(shè)腳手板。 墊層 施工 : 土方開(kāi)挖經(jīng)人工清邊檢底后,按照“挖出一塊,清理一塊,驗(yàn)收一塊,封閉一塊”的原則,報(bào)請(qǐng)業(yè)主 、監(jiān)理 單位 、設(shè)計(jì) 院、地勘部門 共同驗(yàn)槽 , 合格后 辦理隱蔽簽證, 原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施工墊層 。 鋼筋工程 ( 1) 鋼筋均在車間制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 ( 2)混凝土養(yǎng)護(hù)主要采用澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 ( 6)柱筋砂漿墊塊保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上,間距一般為 左右,以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。 ( 3)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 ( 端頭應(yīng)作防銹處理)。待底排鋼筋、預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查,再清理場(chǎng)面后,方可綁扎上排鋼筋。 模板支設(shè) 柱模板支設(shè) 柱模板支設(shè):鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 核對(duì)軸線、邊線,設(shè)置定位鋼筋,控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 → 安裝模板 → 檢查幾何尺寸和校正垂直度 → 按計(jì)算設(shè)置井式加固架加固 → 模板驗(yàn)收 → 澆筑混凝土 。 b. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ,最大不超過(guò) 500。 ,每層下料高度不超過(guò) 500mm,混凝土一層澆注完后,必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土,避免出現(xiàn)冷縫。澆注后整理好插筋。 12 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于7 天。堆放場(chǎng)地必須平整,并應(yīng)有排水措施。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。砌筑時(shí)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓可靠,勾縫嚴(yán)密。水平灰縫的砂漿飽滿程度,不得低于 90%,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。 ( 12)門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊橫截面一致的規(guī)格。所有材質(zhì)必須符合要求,其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn),有出廠合格證,并取得試驗(yàn)合格報(bào)告單,型材表面無(wú)氣泡、無(wú)裂紋,型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ( 4)按照洞口上門、窗安裝位置線,按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開(kāi)啟方向,將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),臨時(shí)用木楔固定,安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。 ( 2)控制要點(diǎn) 抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。 ( 3)施工方法 磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈,并灑水潤(rùn)濕,光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理,凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用 1∶ 2 的水泥砂漿補(bǔ)齊。 裝飾涂料施工 涂料材料,應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時(shí)間、使用說(shuō)明及產(chǎn)品合格證,使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化,起皮,裂紋,待干燥后,應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈,表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。對(duì)吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量,如刷紋、17 深淺以及色差等,確保其裝飾質(zhì)量。 ( 5)在墻面彈出 +500mm 水平線,并往下量出地面面層標(biāo)高,作為控制地面水平的依據(jù)。 ( 11)第二遍壓光 ∶ 面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵18 抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。 6.施工質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收, 確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件和合同的要求, 確保一次交驗(yàn)合格率 100%。 ( 3)堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T5032620xx》有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定,按 20xx 版 GB/T19001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量控制。材料必須選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,采購(gòu)的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)(或合格證)等有關(guān)資料。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求,必須返工,合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管,確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。開(kāi)挖完畢的基坑(槽)應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)方的驗(yàn)槽,對(duì)于基底土層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位溝通,進(jìn)行必要的地基處理,確保上部結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定。編制鋼筋下料表時(shí),要考慮到鋼筋的綁扎順序,當(dāng)有多層鋼筋時(shí),要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系,做到下料精確,便于綁扎。 ( 2)插筋以及鐵件的定位及檢查,應(yīng)固定專人負(fù)責(zé),隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢查,澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎部位,認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號(hào)、規(guī)格大小一致,避免鋼筋錯(cuò)用?;优潘捎妹髋欧桨?,即按基坑大小,視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水井,匯集后用水泵排出。做好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,開(kāi)展QC 小組活動(dòng),全員參加質(zhì)量活動(dòng),做好本職工作,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。是用一流工藝和最佳材料制造而成,完全符合招標(biāo)書(shū)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)院變更通知,經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可。 ( 4)搞好文件和資料的控制。本工程質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖 。 ( 12)第三遍壓光 ∶ 在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留理的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。 ( 7)混凝土澆筑時(shí),分倉(cāng)跳 格施工,中間格施工時(shí)以 20mm 模板作為隔離層,地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。涂料應(yīng)避開(kāi)夜間和雨天施工。 ( 1)工藝流程 基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)? → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩?zhàn)? → 刷、噴第一遍漿 → 復(fù)找膩?zhàn)? → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿。 16 沖筋:沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋,作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。抹灰應(yīng)分層操作:即分為底層、中層和面層。 ( 5)安裝門窗框上的鐵腳:安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵 腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。 施工要點(diǎn) ( 1)在主體驗(yàn)收合格,且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工,施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上打鑿。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8~ 12mm。在每一樓層,對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過(guò)梁等的構(gòu)件位置,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 ( 2)先將 砌筑面 按標(biāo)高找平,按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線,立好皮數(shù)桿 。養(yǎng)護(hù)應(yīng)固定專人負(fù)責(zé),只有符合以下情況,方可撤除養(yǎng)護(hù)措施: ( 1) 普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得 少于 14 天; ( 2) 當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料 薄膜 時(shí),應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑; ( 3) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架 。 b. 和板連成整體高度大于 1m 的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下 50mm 處。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 。 施工時(shí),根據(jù)模板背面的編號(hào),搬運(yùn)到相應(yīng)部位,在柱位置上拼成整體,調(diào)整其軸線位置及垂直度后,采用鋼架管作柱箍,Φ 14 對(duì)拉螺桿柱外加固,并用內(nèi)外雙排腳手架支撐。彎鉤。 ( 4)主梁的縱
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