【正文】 中心軸的材料 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。 3）、計算大帶輪的基準直 徑 2d mmdi d 142d 12d ??? 確定 V帶的中心距 a和基準長度 dL 1）、根據(jù)《機械設(shè)計》第八版，初定中心距 0a )( 21021 dddd ddad ???? ）（ （ ） 即 0 ?? 取 mm300a0? 。 由于所選電動機的額度轉(zhuǎn)速為 1400r/min，灌裝機的生 產(chǎn)能力 Q為 4000~5000瓶 /小時，灌裝機的灌裝閥頭數(shù)為 12頭，故實際生產(chǎn)時灌裝機每轉(zhuǎn)生產(chǎn) t=12瓶，所以灌裝機主軸的轉(zhuǎn)速 hr /500~r / 6000~5000tQn ??? 取整值 420r/h，即 7r/min。在一般情況下不必校驗電動機的發(fā)熱和起動力矩。 其灌裝原理如圖 ，入液口 2由連接棒連接至上方導(dǎo)軌，滑套 5固定在液箱上，故閥體 2會在滑套 5中上下滑動，當在如圖示位置時，上通孔 4和下通孔 9處于不聯(lián)通狀態(tài)，此時就液體就無法下流；而當閥體向下運動，使喇叭口和瓶口呈密 封狀態(tài)，此時的上下通孔處在滑塊內(nèi)部的槽中，液體由上通孔流到槽內(nèi)再通過下通孔，最后流入瓶內(nèi)；當閥體再次向上移動時，上下通孔再次被封死，液體不能下流，此時，瓶子中的水也灌完成。在待灌瓶進入灌裝工位前，定量杯 1浸入貯液箱 14中，液料充滿定量杯。 在本設(shè)計中，我們采用的是機械式的 升降 機構(gòu)。另外 ，供 瓶機構(gòu)不僅要將瓶子分隔轉(zhuǎn)彎 ， 而且傳遞速度必須與洗瓶機的速度匹配 ， 否則易出現(xiàn)倒瓶、缺瓶或阻塞現(xiàn)象 ， 為了防止倒瓶時 影響正常生產(chǎn) ， 某些灌裝機在 螺旋限位裝置 、拔輪的傳動部分安裝有離合器 ， 一旦出現(xiàn)故障 ，可 使其自動停轉(zhuǎn) ， 有的還安裝 有 微動開關(guān) ， 當離合器脫開的同時 ， 壓迫微動開關(guān) ， 使全機停轉(zhuǎn) ，有效得維持了灌裝機生產(chǎn)的安全性。特別是為了適應(yīng)包裝容器日新月異的變化和提高設(shè)備生產(chǎn)能力的實際需要， 螺旋限位 裝置正朝著多樣化、通用化和高速化方向發(fā)展，并不斷擴大它在灌裝、充填、封口、貼標、計量、檢測以及自動包裝線上的應(yīng)用，如分流、合流、升降、起伏、轉(zhuǎn)向和翻身等等 [6]。 新式灌裝機的設(shè)計與工程分析 7 灌裝機的總體方案 灌裝機廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中的汽水、啤酒和果汁飲料等產(chǎn)品的裝填灌注。 (2)壓力灌裝 壓力灌裝，是借助外界壓力將液體物料壓入包裝容器中。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的灌裝機。 這類灌裝機相比于直線型灌裝方式而言，在灌裝速度精度上都有所提高，效率大大提高了。 新式灌裝機的設(shè)計與工程分析 3 2 液體灌裝機主體機構(gòu)的方案設(shè)計 灌裝機的概述 灌裝機廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中的礦泉水、啤酒和果汁飲料等產(chǎn)品的裝填灌注，即將送來的空包裝容器注滿液體后，再分個運送出去。 現(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標是追求自動化、高效、精確。 大量事實表明，實現(xiàn)灌裝行業(yè)的機械化和自動 化，尤其是實現(xiàn)高度靈活的自動包裝線，不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展方向，同時也可以獲得巨大的經(jīng)濟利益。 filling valve。 編號 無錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目： 新式灌裝機的設(shè)計與工程分析 無錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 新式灌裝機的設(shè)計與工程分析 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 star thumbwheel。 (a)能增加品種花色，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場的競爭能力； (b)能改善勞動條件，降低環(huán)境污染，改善生活質(zhì)量； (c)能節(jié)約材料，降低成本，增加材料的利用率； (d)能提高生產(chǎn)效率，加速產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代。精確的灌裝量，灌裝過程的高速、可靠，盡量 小的液損，以及整條生產(chǎn)線的最優(yōu)化控制，都由于電子技術(shù)的實際應(yīng)用而成為可能。液體灌裝機是液體包裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備．液體灌裝過程中出現(xiàn)的冒泡、灌不滿、液位偏高或偏低、增氧量和瓶頸空氣超出標準等現(xiàn)象，都會直接導(dǎo)致液損的增加，從而增加了液體的包裝成本。 （ 2）直線型灌裝機 直線型灌裝機的流程圖如圖 ，待灌裝的空瓶從上一步操作（一般是洗瓶機）沿直線由傳送帶傳送 ,進行成排灌裝，凡送來一排空瓶由推瓶板向前推送一次 ,到送至灌液管的下方時 ,閥門打開進行灌裝 ,間歇進行操作。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高，增大 了產(chǎn)品的單位成本。外界壓力有機械壓力、氣壓、液壓等。其型號規(guī)格繁多，但大部分 灌裝機的主體結(jié)構(gòu)主要由供料裝置、灌裝閥、托瓶機構(gòu)、供瓶裝置和瓶高調(diào)節(jié)裝置五部分組成。 螺旋限位裝置 如圖 ，部件 2為螺旋限位器。 灌裝機的托瓶機構(gòu) 對于旋轉(zhuǎn)型灌裝機，通常是借助分件供送螺桿裝置將瓶子按所要求的狀態(tài)、間距、速度逐個而連續(xù)地供送到灌裝機的 回轉(zhuǎn)臺 上。 如圖 ，其工作原理如下：灌裝閥中的量杯桶由拉桿和滾輪連接，滾輪在升降導(dǎo)軌上，沿著導(dǎo)軌的上下而上下滑動，從而帶動量杯桶上下運動。隨后，灌裝瓶隨著導(dǎo)軌上升，它的 瓶嘴將灌裝頭 進液管 6和定量杯 1一起抬起，使定量杯上口超出貯液箱 14的液面。于是，完成了整個灌裝過程。電動機工作時需要的功率按下式計算： a?w0 ??? () 式中 wP —— 工作機所需的功率， KW ??—— 從電動機到灌裝機間各運動副的總機械效率（以下簡稱效率）。首先設(shè)錐齒輪主軸上大帶輪與減速器上小帶輪的傳動比 5i? ，電動機的小帶輪與減速器上大帶輪的傳動比 2i? ，則減速器上輸入的轉(zhuǎn)速為 700r/min，輸出的轉(zhuǎn)速為 35r/min，根據(jù)以上條件，選擇 CW型減速器，減速器的型號為 CW6320IF JB/T79351999，該型號的減速器的額定輸入轉(zhuǎn)速為 750r/min，額定輸入功率為 ，額定輸入轉(zhuǎn)矩為 252Nm。 2）、由式 ? ?02122100d 4 )(22L adddda dddd ????? ? （ ） ? ? ? ? 3004 7114214271230022 ?????????????? ? 由《機械設(shè)計》第八版表 82選帶的基準長度 mm900Ld ? 。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接就用圓鋼。對高速運轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)進行振動穩(wěn)定性計算，以防止發(fā)生共振而破壞。 s/ 0 0 060 1 4 0 0711 0 0 060 ndv 11d ?? ????? ?? 因為 5m/sv30m/s，故帶速適合。 減速器的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器以及它們相互組合起來的減速器；按照傳動的級數(shù)可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器以及圓錐 圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器 [8]。還應(yīng)查出電動機類型和額定功率、相應(yīng)的轉(zhuǎn)速和安裝尺寸。 灌裝閥的灌裝原理 灌裝閥是灌裝生產(chǎn)線上的核心部件，它是完成完成灌裝工藝要求必要部件，其功能在于根據(jù)灌裝工藝要求 ， 以最快的速度溝通或切斷貯液箱、氣室和灌裝容器之間流體流動的通道 ， 保證灌裝工藝過程的順利進行。它的工作原理如圖 。該機構(gòu)的工作穩(wěn)定性好，目前得到廣泛的應(yīng)用 。 在進出瓶拔輪外 也需 要安裝 擋 板 ， 護瓶桿離開傳送中心線的距離要可 調(diào)試， 以適應(yīng)不同規(guī)格的瓶子。 灌裝機的供瓶裝置 在包裝工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用 的限位裝置的 類型 就是螺旋限位裝置以及星形撥瓶輪 裝置， 它 可按某種工藝要求將 一定 規(guī)則或不規(guī)則的容器、物件以確定的速度、方向和間距 分批逐個地供送到給定的工位。該方法出現(xiàn)最早，人們最容易接受，原理也比較簡單，但現(xiàn)在很少使用。如礦泉水、白酒、醬油、牛奶等。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。 圖 灌裝機灌裝過程展開示意圖 這種灌裝機在食品 、飲料行業(yè)應(yīng)用最廣泛 ,如 汽 水、果汁、啤酒、牛奶 等 的灌裝 ,此機主要由供料 裝置 、供瓶系 裝置 、灌裝閥、 托瓶機構(gòu) 、 瓶高調(diào)節(jié)裝置、 傳動系統(tǒng)、機體、自控等部分所組成 ,其中灌裝閥是保證灌裝機能否正常工作的關(guān)鍵 [4]。一方面鞏固、增長我們的專業(yè)知識，提高我們綜合運用知識的能力，為以后的生產(chǎn)工作積累寶貴的經(jīng)驗；另一方面也使我們能在自己的課題上有所發(fā)現(xiàn)，有所改進，從而進行創(chuàng)新 ，提出一些具有建設(shè)指導(dǎo)性的意見。我國灌裝機械制造產(chǎn)業(yè)，經(jīng)歷了仿制、引進別國技術(shù)、消化吸收、自主創(chuàng)新、開發(fā)的過程，技術(shù)進步及創(chuàng)新開發(fā)的速度變快了，而且在不斷縮小與國外先進技術(shù)之間的差距。除主體部分外，還有傳動部分，本設(shè)計主要對進出瓶裝置以及傳動部分的計算及校核，使之能夠符合工作要求，滿足生產(chǎn)需要。The liquid filling valve is installed in the cabi, and its valve head is admitted to each bottling. The liquid in the liquid box is supplied by feeding device,and then it is delivered through the filling valve to each empty bottle. After the bottle is filled, the installation of the star dial wheel deliver ed them to the conveyor belt and then sent to the next working procedure. This article describes the basic theory, working principle, structure and transmission part of the filling machine. The use of UG software renders 3D visual effects by drawing its 3D graph. Key words:filling machine。 班 級： 學(xué) 號： 作者姓名： 20xx 年 5 月 25 日 II I 無錫 太湖學(xué)院 信 機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計論 文 任 務(wù) 書 一、題目及專題： 題目 新式灌裝機的設(shè)計與工程分析 專題 二、課題來源及選題依據(jù) 隨著 現(xiàn)代 科學(xué)技術(shù)的 飛速發(fā)展 ,人民的生活水平顯著提高 ,消費習慣也發(fā)生了 巨大 的變化 。 transmission device V 目 錄 摘 要 ............................................................................................................................................III ABSTRACT .................................................................................................................................. IV 目 錄 .................................................