【正文】 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)粗加工而言，選擇曲面內(nèi)的最高角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)（初始切削點(diǎn)）。 18 9 起刀進(jìn)刀和退刀有關(guān)的工藝問(wèn)題 的處理 起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、安全平面的確定 起始平面 起始平面是程序開(kāi)始時(shí)刀具的初始位置所在的平面，在定義被加工零件的最高點(diǎn)一般在 50— 100mm 左右的某一位置上，一般高于安全平面，在此平面上刀具以 G00 速度行進(jìn)。 表 71 冷卻液 冷卻液名稱 主要成份 主要作用 水溶液 水、防銹添加劑 冷卻 乳化液 水、油、乳化劑 冷卻、潤(rùn)滑、清洗 切削油 礦物油、動(dòng)植 物油、極壓添加劑或油性 潤(rùn)滑 綜合 連桿 零件的加工性能、機(jī)床、切削用量、刀具的材料以及毛坯的材料等，最后確定冷卻液使用乳化液，選用乳化液是最適宜的。它的導(dǎo)熱性好，冷卻效果好。不適合高速切削過(guò)硬的材料。 (5) 夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。 （ 3）機(jī)床的生產(chǎn)效應(yīng)應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)，單件小批量生產(chǎn)用通用設(shè)備或數(shù)控機(jī)床，大批量生產(chǎn)應(yīng)選高效專用設(shè)備。 5 3 毛坯的確定 連桿 零件 圖的毛坯采用 鑄造 鋁合金 ， 毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件越好，材料消耗就越少，機(jī)械加工的勞動(dòng)質(zhì)量也就越少，因此，就會(huì)提高機(jī)械加工效率，降低成本，但是毛坯的制造成本卻提高了。 1 目 錄 1 緒論 ......................................................................................................................................... 3 2 零件圖分析 ............................................................................................................................. 4 零件圖的結(jié)構(gòu)分析 .......................................................................................................... 4 零件技術(shù)要求分析 .......................................................................................................... 4 3 毛坯的確定 ............................................................................................................................. 5 4 制定工藝方案 ......................................................................................................................... 5 5 設(shè)備的選擇 ............................................................................................................................. 6 選擇機(jī)床 .......................................................................................................................... 6 夾具的選擇 ...................................................................................................................... 8 刀具的選擇 ...................................................................................................................... 9 刀具尺寸的選擇 ........................................................................................................ 9 刀具材料的選擇 ...................................................................................................... 11 確定刀具 .................................................................................................................. 12 量具的確定 .................................................................................................................... 12 6 定位基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................................................... 13 7 冷卻液的選擇 ....................................................................................................................... 13 8 切削用量選擇 ....................................................................................................................... 14 背吃刀量的確定 ............................................................................................................ 15 主軸轉(zhuǎn)速的確定 ............................................................................................................ 15 切削速度的確定 ............................................................................................................ 17 9 起刀進(jìn)刀和退刀有關(guān)的工藝問(wèn)題的處理 ........................................................................... 18 起始平面、返回平面、進(jìn)刀平面、安全平面的確定 ................................................ 18 起始平面 .................................................................................................................. 18 返 回平面 .................................................................................................................. 18 進(jìn)刀平面 .................................................................................................................. 18 退刀平面 .................................................................................................................. 18 安全平面 .................................................................................................................. 18 程序起始點(diǎn)、返回點(diǎn)和切入切出點(diǎn)的確定 ................................................................ 19 程序起始點(diǎn)、返回點(diǎn) .............................................................................................. 19 切入、切出點(diǎn)選擇的原則 ...................................................................................... 19 10 編寫加工工藝過(guò)程卡片 ..................................................................................................... 20 11 制定工序卡片 ..................................................................................................................... 22 備料工序卡片 ............................................................................................................... 22 銑夾持面的工序卡片 ................................................................................................... 23 銑上平面工序卡片 ....................................................................................................... 24 2 銑外輪廓工序卡片 ....................................................................................................... 25 零件加工工序卡片 ....................................................................................................... 26 翻面銑底面工序卡片 ................................................................................................... 28 12 走刀路線圖 ......................................................................................................................... 29 13 程序編制 ............................................................................................................................. 33 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) .......................................................................................................................... 61 致謝 .......................................................................................................................................... 62 參考文獻(xiàn) .................................................................................