【正文】 對輸送磨損性大和粘性大的物料，螺旋面用扁鋼軋成或用鑄鐵鑄成?？紤]鍵在 nn 截面以上的部分的平衡，在 nn 截面上的剪力Fs= blσ，右側(cè)面上的擠壓力為 bs bs bsF=A 2h l??? 式 () 投影于水平方向，由平衡方程得 Fs=F 或 hbl =2 bsl?? 式 () 由此求得 36 632 2 ( 1 2 1 0 ) ( 3 . 1 3 1 0 ) 9 . 3 9 1 0 9 . 8 7 [ ]8 1 0b s b sb m p a p a M p ahm???????? ? ? ? ? ?? 故平鍵也滿足擠壓強度要求。摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，價廉。 機體材料用灰鐵 (HT150或 HT200)制 造 ,機體的結(jié)構(gòu)用剖分式機體。 η 軸承 = = η 聯(lián) = = （ 3） 各軸輸出功率 1 軸 1P?= 1P （ 2）選擇電動機的容量 電動機的容量（功率）選的合適與 否，對電動機的工作和經(jīng)濟性都有影響?？沙惺茌斔臀锪蠒r產(chǎn)生的軸 向 力。 4. 密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。 LS 型螺旋輸送機等效采用 ISO105075 標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計制造符合 ～ 288《 LS螺旋輸送機 》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 LS 型螺旋輸送機直徑由 100mm～ 1250mm，共十二種規(guī)格 ,分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，單驅(qū)動螺旋機最大長度可達(dá) 40m(特大型 30m)，雙驅(qū)動螺旋機采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，最大長度可達(dá) 80m(特大型 60m)，螺旋機長度每 一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽 命。 螺旋輸送機 工作原理 物料從進(jìn)料口加入，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，物料受到螺旋葉片法向推力的作用。標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)均設(shè)置一只吊軸承，尾節(jié)后部裝有滾動(滑動 )軸承和底座 ,用以支撐螺旋和補償螺旋長度的誤差 ,螺旋機安裝時應(yīng)從頭部開始 ,按順序進(jìn)行。容量小于工作要求，就不能保證工作機的正常工作，或使電動機長期過載而過早損壞；容量過大則電動機價格高，能力又不能充分利用，由于經(jīng)常不滿載運行，效率和功率應(yīng)數(shù)都較低，增加電能消耗，造成很大浪費。 η 軸承 = = 2 軸 22PP?? m 主軸 33TT?? （ 2）鑄鐵減速器機體的結(jié)構(gòu)尺寸見下表 : 表 3－ 2 鑄鐵減速器機體的結(jié)構(gòu)尺寸 (單位 mm) 名 稱 符 號 減速器尺寸關(guān)系 尺寸選擇 機座壁厚 δ +1≥8 8 機蓋壁厚 δ1 +1≥8 9 機座凸緣厚度 b 12 機蓋凸緣厚度 b1 機座底凸緣厚度 b2 20 地腳螺釘直徑 df +12 16 地腳螺釘數(shù)目 n a≤250時， n=4 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1 df 12 機蓋和機座聯(lián)接螺栓直徑 d2 (～ ) df 8 聯(lián)接螺栓 d2的間距 l 150～ 200 175 軸承端蓋螺釘直徑 d3 (～ ) df 7 20 續(xù)表 3－ 2 名 稱 符 號 減速器尺寸關(guān)系 尺寸選擇 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 (～ ) df 6 定位銷直徑 d (～ ) d2 6 d1 d2 d3至外機壁距離 c1 見表 4 d1 d2至凸緣邊緣距離 c2 見表 4 軸承旁凸臺半徑 R1 c2 11 外 機壁至軸承座端面距離 l1 c1+c2+（ 8～ 12） 50 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 Δ1 10 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 Δ2 δ 10 軸承端蓋凸緣厚度 t (1～ )d3 7 凸臺高度 h 根據(jù)低速軸承外徑確定 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 盡量靠近 D2 軸承端蓋外徑 D2 軸承孔直徑 +（ 5～ ） d3 D+40 表 3－ 3 c 值 螺栓直徑 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 C1min 13 16 18 22 26 34 40 C2min 11 14 16 20 24 28 34 沉頭座直徑 20 24 26 32 40 48 60 注：多級傳動時， a取低速級中心距。應(yīng)用范圍最廣。 （ 2）大齒輪軸與大齒輪的聯(lián)接，選平鍵。 螺旋的葉片一般那是做成標(biāo)準(zhǔn)形式的，即螺旋面的母線是一垂直于螺旋軸線的直線。 圖 4－ 1 水平螺旋輸送機 1轉(zhuǎn)軸； 2料槽； 3軸承； 4末端軸承； 5首端軸承； 6裝載漏斗； 7中間裝載口； 8中間卸載口； 9末端卸載口； 10驅(qū)動裝置 螺旋軸的葉片大部分都由厚 4~8mm 的薄鋼板沖壓而成，然后焊接到軸上，并在相互間加以焊接，其厚度的選取，可參考表 4－ 1。 其次校核鍵的擠壓強度。高速裝置中可代替 推力軸承。因此 ,機體結(jié)構(gòu)對減速器的工作性能 ,加工工藝 ,材料消耗 ,重量及成本等有很大的影響。 m 2 軸 2T? = 2T η 齒輪 = = 主軸 3P = 2P 電動機類型要根據(jù)電源種類（交流或直流），工作條件（溫度、環(huán)境、空間位置尺寸等），載荷特點（變化性質(zhì)、大小和過載情況），起動性能和起動、制動、反轉(zhuǎn)的頻繁程度，轉(zhuǎn)速高低和調(diào)速性能要求等條件來確定。頭節(jié)前部裝有止推軸承。 3. 整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。 關(guān)鍵詞 電動機；減速器；螺旋葉片；螺旋軸 II Abstract With the growing of modern science and technology development, application of the screw conveyor is more and more widely. When the material was added to the inlet orifice, and the shaft rotated, the materials was given the thrust by the helicallobe. The thrust of the radial contribute to the material and blade the friction, it is possible that the materials could rotate around the axis, but because of the gravity of the material and the friction which the silo acted, the material do not rotate with the helicallobe, it move along the axis of the silo by the thrust of the spiral blade . For the construction industry background, which is required by the screw conveyor design and structure in this design. The entire device in the transmission system for the movement of mechanical and structural was designed. The design of its driving system and the specific design of its main parts, which is including the screw conveyor spiral diameter, pitch, the shaft diameter of inlet orifice, the calculation and selection of the shafts, the middle hoist and the spiral axis were carried out. In detal, motor is through the power of the screw conveyor to calculate and select. The gears in the reducer is calculated by the gear surface contact fatigue strength and checked by the gear bottom bend fatigue strength, I check the diameter of axle through the permissible bending stress Keywords motor reducer helicallobe spiral axis I 目 錄 1 緒論 ............................................................................................................................................. 1 螺旋輸送機產(chǎn)品概述 .......................................................................................................... 1 螺旋輸送機應(yīng)用范圍 .......................................................................................................... 1 螺旋輸送機主要特點 .......................................................................................................... 2 螺旋輸送機工作原理 .......................................................................................................... 2 螺旋輸送機整機布置形式 .................................................................................................. 2 1. 6 螺旋輸送機規(guī)格 、 技術(shù)參數(shù) .............................................................................................. 6 ..................................................................................................................... 9 電動機的選擇 ...................................................................................................................... 9 傳動裝置的運動 和動力參數(shù)的計算 ................................................................................ 10 ....................................................................................................................... 13 齒輪設(shè)計 ............................................