【正文】 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 (b)確定切削速度： KV=1， CV=,ZV=,XV=,YV=,m= 則： V = 取 n =420 r/min 則： V = m/min （ 3）基本工時(shí)： L1=13~15=14mm， L2=2~4=3 mm， L=7mm T=(L+L1+L2） /（ f n） = 工序Ⅹ 4 Ф 9 選用 Z35 型搖臂鉆床 （ 1）刀具選擇 選用直徑 9mm 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =91m/min。 (d) 確定切削速度 V: 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》， YG6,180— 199HBS, ap=4mm,f=,V=, 修正系數(shù)： KTv=,Kmv=,Ksv=,Ktv=,Kkrv=,Kkv= 則 Vc= 60 =, 則： n =,按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表）選擇與 相近的轉(zhuǎn)速 n=322r/min,則實(shí)際切削速度為 V=,最后決定切削用量為 ap=,f=,n=322r/min,V= 21 (3)計(jì)算基本工時(shí)： T= [(4541)/2+4+0+0]/( 322)= 工序Ⅵ Ф （ 1）刀具選擇： 直徑 高速鋼錐柄幾用鉸刀。刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取橫向進(jìn)量 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量： ap=z=5mm,一次走完成。副偏角 8176。則修正后的 V’ = 60=則： n =1000 ( 100)=按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實(shí)際切削速度 V = 。刀尖半徑 ，則進(jìn)給量為 ~,再根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取橫向進(jìn)量 f =。 （ c）確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得： V=(由 180~199HBS、 ap=、f =、車(chē)刀為 YG6 硬質(zhì)合金 )由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取 f =。則修正后的 V’ = 60=44m/min 則： n =140r/min 按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 140r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =136r/min,則實(shí)際切削速度 V =。再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 3 查取 f = mm/r。再根據(jù) C365L 車(chē)床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 3查取橫向進(jìn)給量取 f =。 Krζ fz為車(chē)刀刀尖圓弧半徑變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。 (c)選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取車(chē)刀后刀面最大磨損量為 ~。可以確保 ?? 加工面精度。 工序 Ⅴ 半精車(chē) 右Φ 45。粗車(chē) Φ 100 外圓。 工序Ⅱ 粗加工 Φ 20 孔 ： 鉆中心孔 Φ 18，擴(kuò)孔Φ 。 工序Ⅳ 半精車(chē) 34..0100??? 左、右端面、 90? 左端面，精車(chē) 34..0100??? 左端面、 90? 左端面。 以 ?? 為精基準(zhǔn)加工表面 。 經(jīng)過(guò)對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助專(zhuān)用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度。并在設(shè)計(jì)過(guò)程中，學(xué)到了很多課堂上沒(méi)有學(xué)到的東西。能夠熟練地依據(jù)給定的任務(wù)而查找相關(guān)的資料、手冊(cè)及圖表并掌握其中的設(shè)計(jì)信息用于設(shè)計(jì)參數(shù)的確定。 這兩組加工表面之間有著一定的位置要求： （ 1） 34..0100??? 左端面與 ?? 軸形位公差 。 根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 右邊外圓 45? 及 90? 的右端面 的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)， 利用三爪卡盤(pán)夾緊 45? 外圓可同時(shí)削除 五個(gè)自由度，再以 90? 的右端面定位可削除一個(gè) 自由度。粗車(chē)右 Φ 45 外圓。 工序 XIV 鍍鉻。 精鉸 Φ 20，放在精車(chē) 34..0100??? 左端面、 90? 右端面前面，這樣確保 34..0100??? 左端面和 90? 右端面要與 ?? 軸有一定位置公差。車(chē)過(guò)渡圓角 R5。 總工藝方案的分析：本方案基本克服了一二方案的缺點(diǎn)，繼承它們的優(yōu)點(diǎn)。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完成即 ap=2mm。 其中： Kkrfz 為主偏角變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。） Ф 90 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車(chē) Ф 100 左端面同 一把。刀尖圓弧直徑 。再根據(jù) C365L 車(chē)床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 3查取橫向進(jìn)給量取 f =。 (3)計(jì)算工時(shí) T= (41+3+3+0) / 322= Ф 90 外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車(chē) Ф 100 外圓同一把。 (2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 半精車(chē)余量為 z=,可一次走刀完成， ap=。 Ф 100 右端面 （ 1）選擇刀具：與半精車(chē) Ф 100 左端面同一把。再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 2查取 f =。焊接式直頭外圓車(chē)刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶 18 倒棱形，主偏角 90176。 V =80m/min, n =1000 80/ 100=按 C365L 說(shuō)明書(shū)： n =238r/min, V = 238 100/1000= m/min。 ,刀尖角圓弧半徑 ，刃傾角為－ 10176。刀尖圓弧半徑 取 ,刃傾角 0176。 （ 2）確定切削用量 (a)確定背吃刀量 加工余量為 ，一次走刀完成，則 asp=。 （ 2）確定切削用量： 查《切削用量手冊(cè)》 f=～ ,由鉆床取 f=《切削用量手冊(cè)》取 V =21m/min,則 n=,由 Z35 鉆床取 n =1700r/min，故 VC = 25 (3)基本工時(shí)： L1=(Dd1)/2 cotKr+（ 1~2） =3mm， L2=2mm， L= 則： T= (L+L1+L2） /（ f n） 2. 鉸 Ф 6孔 （ 1）刀具選擇： 直徑 6mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀，刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 — ,耐用度 T=60min。查《金屬工藝人員手冊(cè)》砂輪耐用度為 T=1800s (2) 確定砂輪速度 n=2810r/min (3) 軸向進(jìn)給速度（即磨削進(jìn)給量 fa） 查《工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》表 : fa=（ ~） B =（ ~） 20=10~16 mm/r 取： fa =10mm/r (4) 徑向進(jìn)給量 （磨削深度 fr） 查《工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》表 ： fr=~ 則?。簭较蜻M(jìn)給量 fr=，走刀 4 次 . 28 (5) 確定基本工時(shí) T=4 (+20) 8 (1000 10 10)= 工序 XIII B面拋光 工序 XIV 刻線(xiàn)、刻字 工序 XV Ф 100 外圓 鍍鉻 工序 XVI 檢測(cè)入庫(kù) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡如下（附表 1）： 表 1 三、夾具設(shè)計(jì) （一）機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用： 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 50′ ? ? ? ?0 , 1 2 22 5 2 5 4 0 11204 . 5 9 4 1 1LwN tgtg tg? ? ? ? ? ?? ? ???? 30 由于工件為垂直安裝在夾具之間，所以?shī)A緊力 0ww＜ 所以?shī)A具設(shè)計(jì)符合要求。 Ф 45 外圓 （ 1）選擇砂輪 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 ，表 ，表 得砂輪選擇結(jié)果為： P平行砂輪，砂輪尺寸 300 50 203， TH 黑碳化硅磨 料， X 橡膠結(jié)合劑， 60磨料粒度。 ( 322)= （ 內(nèi)孔左側(cè) ） （１） 刀具選擇 ： 用倒 Ф １００ 左端面的車(chē)刀。 Ф 20 （ 1）刀具選擇： 直徑 20mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 ap=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 工序Ⅴ 45右端面 (1)選擇刀具 與半精車(chē) Ф 100 左端面的刀具相同。 （ 2）切削用量 : 背吃刀量 ap=,手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。 45 外圓 (1)選擇刀具：用半精車(chē)￠ 100 外圓車(chē)刀。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí)： L=（ － ） /2+4+0+0= T=L i/(f n)= 1/( 238)=。 2+4+2+0= 15 T= 247。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 ( 136)=。則修正后的 V’ = 60= m/min 則： n = 按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 相近 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =183r/min,則實(shí)際切削速度 V = 。則修正后的 V’ = 60=44m/min 則： n =1000V’ /Л D=155r/min 按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 155r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =136r/min,則實(shí)際切削速度 V =。 （ f）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 車(chē)削時(shí)的進(jìn)給力 Ff 可由《切削用量手冊(cè)》查表得 Ff=1140N。由于實(shí)際情況，在車(chē)削過(guò)程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下稱(chēng)《工藝手冊(cè)》）表 ～ ，取外圓表面長(zhǎng)度余量均為 2Z=6mm（均為雙邊加工） 車(chē) 削加工余量為： 粗 車(chē) : 2 半 精 車(chē) : 2 精 車(chē) : 2 公差：徑向的偏差為 ..0?? mm 100? 、 90? 、 45? 端面和 90? 、 45? 外圓表面加工余量： 粗 車(chē) 2 2mm 半 精 車(chē) 2 精 車(chē) : 2 孔（ 20? ） 查《工藝手冊(cè)》表 ～ ， 先鉆出來(lái)直徑是 18mm, 工序尺寸加工余量： 鉆孔 18mm 擴(kuò)孔 粗 鉸孔 mm 精鉸 公差：徑向的偏差為 ? mm 孔（ 9? ） 一次性加工完成，加工余量為 2Z=9mm ： 粗銑： 9mm（離 ?? 中心軸為 34 mm） 精銑： 2 mm 7 粗銑： 18mm (離 ?? 中心軸為 24 mm) 精銑： 3 mm 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 倒角 C7。 工序Ⅱ 粗車(chē) 右Φ 45 右端面 。 工序 Ⅴ 粗鉸 Φ 。 工 序Ⅴ 半精車(chē)、精車(chē) 90? 右端面。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專(zhuān)門(mén)計(jì)算，此處不再重復(fù)。 零件形狀并不復(fù)雜，而且零件加工的輪廓尺寸不大 ,因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。車(chē)床的變速箱 固定在主軸箱上，靠法蘭盤(pán)定心。 （ 2） 提高學(xué)生的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 這一組加工表面包括：一個(gè) ?? 的孔及其倒角；一個(gè) 34..0100??? 外圓及其倒角；0 ?? 外圓及其倒角； 90? 外圓及其倒角； 0 ?? 外圓及其倒角； 90? 兩端面（分別距離 ?? 軸為 24mm 和 34mm 兩端）； 34..0100??? 左端面和Φ 90 右端面； 94?? 通孔。對(duì)于 法蘭盤(pán) 零件而言 可歸為軸類(lèi)零件 ，盡可能選 擇不加工表面為 3 粗基準(zhǔn)。Φ 100 粗車(chē) 右 端面 。 工序Ⅺ 磨削外圓面 34..0100??? ， 90? 。給鉆 ?? 孔確定基準(zhǔn)，確?？椎男形还睿? 5 不過(guò)一次性加工好 ?? ，同時(shí)零件 ?? 要求很高的，在后面的加工會(huì)對(duì)它的精度的影響，并且 34..0100??? 左端面和 90? 右端面要與 ?? 軸有一定位置公差，這樣很難保證它們的位置的準(zhǔn)確性。 半精車(chē) Φ 100 外圓。倒角 1 工序 Ⅷ 粗銑 Φ 90 兩端面。 ,副偏角為 10176。 則： n = 1000V’ /（ Л D） =140r/min 按 C365L 車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 － 2）選擇與 140r/min 相近似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =136r/min,則實(shí)際切削速度 V =