【正文】 在論文完成的過程中，我通過查找資料，請教老師和同學(xué)，使難點和問題逐個擊破，感覺很充實，收獲頗多。 16 所以可求得： 1 . 0 1 ( 1 0 . 0 1 4 4 ) 0 . 9 9 5H ? ? ? ?kW=995W 液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量，同系統(tǒng)中各個散熱面散發(fā)至空氣中，其中油箱是主要散熱面。 6 液壓系統(tǒng)的驗算 驗算的目的在于對液壓系統(tǒng)的設(shè)計質(zhì)量做 出評價和評判，如果發(fā)生矛盾，則應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行修正或改變液壓元件規(guī)格。 技 術(shù) 規(guī) 格 型 號 公 稱排量（ mL/r） 壓力 （ MPa） 轉(zhuǎn)速 （ r/min） 驅(qū)動功率（壓力和轉(zhuǎn)速為額定值）（ kW） 容積 效率 （ %） 總效率（ %） 額定 最 大 額 定 最 大 302 / 325CBN G? 2/25 25 32 2500 3500 92? 82? 12 表 8 液壓元件明細(xì)表 detail list of hydraulic ponent 序 號 名 稱 型號規(guī)格 通過流量(L/min) 1 過濾器 XUJ100X100 5 二位四通電磁閥 24EOH6B 7 調(diào)速閥 2FRM5/ 9 調(diào)速閥 2FRM5/ 11 二位二通電磁閥 22DOH6B 2 23 三位四通電磁閥 34WE6EE5/AW22050 26 2 25 單向順序閥 DZ6DP15/ 26 26 溢流閥 DB1011/315/W22050 3 27 電磁溢流閥 DBW10B11/50/W22050 液壓系統(tǒng)應(yīng)盡可能多的由標(biāo)準(zhǔn)液壓控制元件組成，液壓控制元件的主要選擇依據(jù)是閥所在的油路的最大工作壓力和通過該閥的最大實際流量。要保證液壓缸節(jié)流腔的有效工作面積 A ，必須大于保證最小穩(wěn)定速度的最小有效面積 minA ，即 minAA? （ 5） 式中 minq —— 流量閥的最小穩(wěn)定流量，一般從選定的流量閥的產(chǎn)品樣本中查得，在本設(shè)計查得調(diào)速閥 2 5/ Q最小穩(wěn)定流量為 L/min； min? —— 液壓缸的最低速度，由設(shè)計要求給定，在本設(shè)計中為 15 cm/h。 根據(jù)鋸架液壓缸的工作要求選擇雙作用活塞缸 [410]，設(shè)液壓缸兩有效面積為 A1 和A2，且 A1=2A2,即 d=。 在對瓊脂的壓榨過程中既要保持壓板壓榨的瓊脂具有一定的壓榨力 , 又要保持壓板以一定的速度緩慢下移 , 以確保膠質(zhì)狀的瓊脂在去除水份的過程中 , 不被從過濾布中擠出來而浪費原料 。 hydraulic pressure system。 調(diào)速方式的選擇 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 2 瓊脂壓榨機(jī)的組成及液壓傳動性能特點 瓊脂壓榨機(jī)的組成 瓊脂液壓壓榨機(jī)是以海洋植物為原料提取一種高蛋白制品的主要設(shè)備，主要由機(jī)架、壓榨缸、壓榨板、壓榨箱、壓榨箱底板、頂出缸、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 1所示。但在此設(shè)計中，對平穩(wěn)性要求不高，故此回路滿足 [410]?，F(xiàn)取液壓缸的工作壓力為液壓系統(tǒng)壓力 21MPa。中低壓系統(tǒng)取小值，高壓系統(tǒng)取大值。上述因素中，最重要的是液壓油液的粘度 [19]。 本液壓系統(tǒng)在整個工作循環(huán)持續(xù)時間中，快進(jìn)與快退僅占一小部分時間，而工進(jìn)占了絕大部分時間，所以系統(tǒng)效率、發(fā)熱和溫升可略用工進(jìn)時的數(shù)值來代表。本設(shè)計中的壓榨機(jī)具備拆裝方便、工作安全可靠、控制準(zhǔn)確方便、完全符合瓊脂生產(chǎn)工藝要求等優(yōu)點。 。為了滿足瓊脂在壓榨過程的工作要求，將瓊脂壓榨機(jī)設(shè)計成液壓壓榨機(jī)，利用流體傳動與控制 技術(shù)傳動平穩(wěn)準(zhǔn)確、輸出推力大、易于實現(xiàn)自動控制的優(yōu)點，達(dá)到多機(jī)同時工作并自動完成壓榨過程的目的。 2 2 2 2 23 0 .2 5 0 .2 5 0 .2 5 0 .2 5 32 0 .0 3 0 .0 4 0 .0 3 0 .4 0 .2 57 6 0 7 0 .6 1 5 0p??? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? 15 估算系統(tǒng)效率、發(fā)熱和溫升 液壓系統(tǒng)效率 ?是系統(tǒng)的輸出功率 (即執(zhí)行元件的輸出功率 ) 0N 與其輸入功率 (即液壓泵的輸入功率 ) pN 之比， ? 可由下式計算： p c m? ???? （ 16） 式中 p? —— 液壓泵的總效率； m? —— 執(zhí)行元件的總效率； c? —— 回路效率。 故快進(jìn)油管： 34 2 6 1 0 0 . 0 1 4 8 1 4 . 86 0 2 . 5d ????? ? ???mm 工進(jìn)油管： 34 0 . 2 5 1 0 0 . 0 0 1 3 1 . 36 0 4d ? ???? ? ??? mm 同 時考慮到制作方便，兩種油管都統(tǒng)一選用內(nèi)徑為 15mm，厚度為 的 10 號冷拔無縫鋼管；查手冊得管材的抗拉強(qiáng)度為 412MPa，按式（ 10）對管子的強(qiáng)度進(jìn)行校核： 6362 1 1 0 2 0 1 0 43 . 5 0 . 0 0 22 2 4 1 2 1 0nbpdmm? ??? ? ? ?? ? ? ???=2mm 所選管子壁厚安全。 把上面所取數(shù)據(jù)代入式（ 6）中得 大流量泵： 1 1 5 . 7 0 . 5 1 6 . 2pp ? ? ?MPa 小流量泵： 2 1pp ? ? ?MPa（ 2p 背壓力取 ） 上述計算所得的 p 是系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，考慮到系統(tǒng)在各種工況的過度階段的動態(tài)壓力往往超過靜態(tài)壓力。 表 4 壓榨液壓缸在工作循環(huán)各階段的壓力、流量和功率值 The circulation work pressure, flow and power value of sash hydraulic cylinder in every stage 工作循環(huán) 計算公式 負(fù)載F/KN 回油背壓p2/MPa 進(jìn)油壓力p1/MPa 輸入流量q1/103m3s1 輸 入功率 P/KW 快 進(jìn) 快進(jìn) 恒速 p1=[F+A2(P2P1)]/(A1A2) q1=(A1A2)V1 P=p1q1 333 222 p2=p1+ —— —— 工進(jìn)一 p1=(F+A2p2)/A1 q1=A1V1 P=p1q1 4000 快 退 工進(jìn)二 快退 p1=(F+A1p2)/A2 q1=A2V1 P=p1q1 p1=[F+A2(P2P1)]/(A1A2) 4000 333 計算頂出液壓缸在工作循環(huán)各階段的壓力、流量和功率值 差動時液壓缸有桿腔壓力大于無桿腔壓力，取兩腔間回路及閥上的壓力損失為，則 p2=p1+，計算結(jié)果見表 5。如需要完整說明書和 設(shè)計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計下載！ 該論文已經(jīng)通過答辯 速度換接方式的選擇 本系統(tǒng)采用電磁閥的快慢速換接回路，它的特點是結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)行程比較方便，閥的安裝也比較容易，但速度換接的平穩(wěn)性比較差。與傳統(tǒng)的螺旋式機(jī)械壓榨機(jī)相比，液壓自動壓榨機(jī)安全、可靠、快捷、自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量高。 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 ................................. 錯誤 !未定義書簽。瓊脂產(chǎn)品在國際、國內(nèi)具有廣闊的消費市場，在東南亞地區(qū)銷量很大。瓊脂在壓榨前要將它們分別裝進(jìn)許多預(yù)先準(zhǔn)備好的過濾袋中 , 并將過濾袋的 口反折好 , 防止壓榨過程中脂從過濾袋中擠出來；然后將它們一層層疊好放入壓榨箱底板 5上 (此時壓榨箱底板 5被頂出缸 6推至壓榨箱 4的上面 ,以便于工人裝卸料 ), 再將壓榨箱底板 5落至壓榨箱 4的底部；隨后讓壓板 3快速接近壓榨箱 4,當(dāng)壓板 3與要壓榨的瓊脂開始接觸時 , 壓板 3變成慢速移動并逐漸開始進(jìn)人壓榨瓊脂的狀態(tài)；為了提高壓榨的工作效率應(yīng)使壓板開始壓榨瓊脂的速度相對較快 ,當(dāng)壓板的壓榨行程達(dá)到總行程的三分之一左右