【正文】 ?居安思危，提高責(zé)任感，堅持不懈抓產(chǎn)品質(zhì)量。?深化質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。?品質(zhì)管制人人做，優(yōu)良品質(zhì)有把握。?設(shè)計合理的品質(zhì)，為品保之第一步。?老兄！品管不是空想，乃是起而行的工作。?質(zhì)量是企業(yè)自下而上的根基，但需人人來扶持。?質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了保護您的生命，請為您的企業(yè)建立質(zhì)量保證體系。?質(zhì)量是企業(yè)的生命。?21世紀——質(zhì)量領(lǐng)先者的世紀。有計劃：策劃周詳，準(zhǔn)備充分?！笔怯兄倌崧劇渡亍啡虏恢馕兜拿勒?。馬克思主義哲學(xué)觀點認為意識具有能動作用，即主觀能動性。這些精益生產(chǎn)的重要原則能夠幫你有效而持續(xù)地消除浪費。但這是個主觀化的檢測標(biāo)準(zhǔn)，很難為一線操作工人掌握。你知道客戶公司的，他們檢查時如果看到這個，很可能會認為咱們的產(chǎn)品不合格。而且你要知道，這些領(lǐng)域是不會產(chǎn)生效益的，它們只會給你增加大量的成本。你的廠里有地面?zhèn)魉拖到y(tǒng)，可以將零件從一個工作點移至下一個，讓部件在相鄰的工人間傳遞。而精益生產(chǎn)中的“單件流”是工序轉(zhuǎn)移批量為1，每個工序每次只有1個部件通過）?？僧?dāng)你放棄一家供貨商，轉(zhuǎn)而使用另一家提供的原料時，不合格產(chǎn)品的數(shù)量馬上就上升了。在這一年中，公司會根據(jù)這兩個方面的實際情況對我進行考評，看它是高于還是低于預(yù)測成本，也就是差異的情況?？吹绞裁磪^(qū)別了嗎？我想這已經(jīng)夠說明問題了。購買或租借工具與設(shè)備（冰箱、冷庫、烤爐、餐桌等）。餐館的需求量是三份三明治。換言之，顧客要什么就給他們什么——不多，也不少。第二篇：精益生產(chǎn)七大浪費的宣傳標(biāo)語精益生產(chǎn)七大浪費的宣傳標(biāo)語形成一個流、節(jié)拍化生產(chǎn)（過量生產(chǎn)）細化價值形VSM分析，混流生產(chǎn)、快速換模（等待的浪費）生產(chǎn)過程分析、訂貨過程的分析（不合理加工浪費）設(shè)計優(yōu)化消除過程中的浪費（搬運的浪費）進行IE工業(yè)工程的人機協(xié)調(diào)動作研究分析與改善（動作的浪費）重在改善質(zhì)量，以預(yù)防為主，從源頭進行管理，杜絕不良的發(fā)生（產(chǎn)品缺陷的浪費）以“上下道工序同步化” “制品不停滯”為標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)中庫存和在制品的浪費）過量生產(chǎn)三不原則：不預(yù)測生產(chǎn)；不過量生產(chǎn)；不提高生產(chǎn)。10倍，為什么整整相差10倍？◆善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院，投入5年時間與眾多一流學(xué)者，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理新思想：精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）這種核心是消滅一切“浪費”的思想，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。服務(wù)企業(yè)：美的集團、偉易達集團、立白集團、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、高飛電子、美律電子（深圳）有限公司、久隆汽車配件、臺資國威運動器材、港泰玩具、阿波羅（中國）有限公司、瑞聲科技、當(dāng)納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華（箭牌）陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機械、龍大食品等。想一想，是否遺漏了什么？沒錯，一個非常關(guān)鍵的要素：愿意買你產(chǎn)品的顧客。餐館每星期周一至周六營業(yè)，周日休息。可是，你或許會聽到一些異議：“這不公平，餐館與制造企業(yè)的運作根本就不是一回事嘛。向顧客開出發(fā)票。經(jīng)理：PPV？卡爾：是的，PPV就是采購價格差。我們的分析顯示，線的方面它們沒有任何區(qū)別?？枺寒a(chǎn)品的庫存時間不是我的考核標(biāo)準(zhǔn)，采購價格差才是。當(dāng)然，不要忘了最后一步將其裝車完畢。任何一個工廠里，都有許多大鏟車在廠區(qū)里開來開去，忙得不亦樂乎。于是他找到上司約翰，和他商量對策。我們擔(dān)心它會通不過后面的檢測。在上述不合格產(chǎn)品的例子中，如果把成本分攤到每個牽涉到的部門，你會發(fā)現(xiàn)，因為不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，大量的時間與金錢被白白浪費了。效率的提高理應(yīng)展現(xiàn)在技術(shù)文件、工具管理、工裝夾具等方面。學(xué)海無涯苦作舟。員工十六勉勵做事勤一點，脾氣少一點，行動快一點，嘴巴甜一點，腦筋活一點，理由少一點，語言輕一點，效率高一點，互助多一點，關(guān)愛多一點，理解多一點，工作細一點，舉止穩(wěn)一點，微笑多一點，謙虛多一點，貢獻大一點。提供一流的服務(wù)，讓顧客完全滿意急用戶所急，想用戶所想追求品質(zhì)卓越,盡顯企業(yè)精華抱怨事件速處理,客戶滿意又歡喜?市場是海，質(zhì)量是船，品牌是帆。?制造須靠低成本，競爭依賴高品質(zhì)。?質(zhì)量—帶給你看得見的未來，說不出的精彩。?信譽來源于質(zhì)量，質(zhì)量來源于素質(zhì)。?質(zhì)量—恒古不變的致勝之道。?努力推行QCC，工作不會苦兮兮。?質(zhì)量提高一點點，工作少很多風(fēng)險。?堅持質(zhì)量第一的原則，提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。?要把質(zhì)量保，管理不能少；要想質(zhì)量高，管理要更好。?整理有心做長度，處處整齊好管理。?一流的質(zhì)量來源于一流的管理。?勿以小惡而為之，勿以小善而不為之。?品質(zhì)一馬當(dāng)先，業(yè)績遙遙領(lǐng)先。?質(zhì)量就是資源，質(zhì)量就是金錢。?以科技為動力，以質(zhì)量求質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的效益，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動力，以質(zhì)量求生存。?效益靠質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，人才靠教育。?立足新起點，開創(chuàng)新局面。?以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益。有禮貌：文明用語、禮貌待人。學(xué)習(xí)動力的重要性完勝學(xué)習(xí)能力。那就是作為一種無形的力量，在不停在告訴人們，應(yīng)當(dāng)做什么，以及怎樣去做。第四篇：效率提高與精益生產(chǎn)演講稿效率提高與精益生產(chǎn)演講稿效率是指資源投入和生產(chǎn)產(chǎn)出的比率。物料管理人員將可疑的部件卸下，送至分揀與返工點。有多少定子不對勁？邁克：我每小時都進行一次目測的抽樣調(diào)查。產(chǎn)品在制造的過程中，如果某個流程上出現(xiàn)了問題，制造就會被停止。不要忘了還有“雙重移動”。然后，原料從接收點移至檢驗點以供檢驗。如果我全部用B廠的產(chǎn)品來生產(chǎn)，采購價格差就會很糟。兩家的產(chǎn)品規(guī)格及絕緣材料性能都一樣。第一個問題是：你為什么會制造不需要的產(chǎn)品？這已經(jīng)在“過度生產(chǎn)”的章節(jié)里討論過了。制造產(chǎn)品并賣給顧客。有時候，實際的需求會少于生產(chǎn)的數(shù)量。精益生產(chǎn)在最細微處、在全局層面上，都力求卓越。1搬運浪費三不原則：不要亂流、不要粗流、不要停留?！菊n程目標(biāo)】◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；◆學(xué)習(xí)精益價值流（VSM）圖，從精益價值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法；◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：價值流圖、現(xiàn)場七大浪費、SMED等，價值分析及浪費識別的工具、方法，通過運用消除浪費的工具即刻提升生產(chǎn)效率30% ◆掌握建立拉動式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過拉動式生產(chǎn)實施降低庫存50%，大幅縮短制造周期； ◆學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）實施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑； ◆掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟，全面提高設(shè)備整體效率（OEE），徹底降低設(shè)備成本；◆精益生產(chǎn)的價值體現(xiàn)：精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析，制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實施提升核心競爭力；◆精益生產(chǎn)成功實施的管理基礎(chǔ)：精益生產(chǎn)要求下的的計劃物控（PMC）體系；供應(yīng)商管理體系；生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系；IE工程支持體系分析；◆精益生產(chǎn)項目管理技巧：精益生產(chǎn)項目推行組織設(shè)計；項目的策劃與計劃；精益生產(chǎn)項目實施過程中的日常管理；精益生產(chǎn)項目負責(zé)人必備的基本能力。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗，服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。本文介紹了一些實用的原則，輔之以生動的案例，將幫助你更好地理解精益理念，并將它運用于生產(chǎn)實踐。因此，廠家不妨把這個問題牢牢記在腦子里。然而，當(dāng)沒有需求時（店里沒有顧客），你的廚師與三個女招待就會停下來，不會去做那沒頭沒腦的1,200個三明治。雇傭并培訓(xùn)員工。此外還有運輸成本的問題，買的量雖少，運輸費用卻不會降低。那么，這些報廢與返工的成本是否影響到了你從A廠采購零件的價格？卡爾：等