【正文】 5）回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫(xiě)檢測(cè)記錄?；油诤煤鬁y(cè)定基底承載力并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)部門(mén)參加驗(yàn)收。圓管涵先施工管底以下砼基礎(chǔ)（砼施工工藝見(jiàn)前述），達(dá)到強(qiáng)度后圓管安裝就位。第四篇：圓管涵施工圓管涵施工 準(zhǔn)備工作→挖基→砌筑基礎(chǔ)→安裝圓管→灌注護(hù)管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼：?施工前組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核，對(duì)每個(gè)構(gòu)造物進(jìn)行相互檢查校對(duì)，注意細(xì)部尺寸變化。c、帽石及八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。（2）墊層與基礎(chǔ) ①墊層同圓管涵規(guī)定。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。②砂礫墊層級(jí)配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。端墻及帽石在施工過(guò)程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無(wú)蜂窩及麻面等現(xiàn)象。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置?；娱_(kāi)挖時(shí)挖集水坑和引水槽，及時(shí)將基坑中的水排出，對(duì)于排水涵洞，施工前必須做好臨時(shí)排水措施（做攔水埂及開(kāi)挖臨時(shí)排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。d）建立健全施工機(jī)械檢查，保養(yǎng)和維修制度，確保施工安全。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節(jié)，管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。（待工程完工后按實(shí)際長(zhǎng)度結(jié)算）。甲方代表：乙方代表：簽章：合同簽定日期：年月日第二篇：圓管涵施工篇一：圓管涵施工方案】一、xxx圓管涵，孔數(shù)與直徑為10m，與路線交角為90度。c）原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行?；油诤煤?，對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整。施工放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長(zhǎng)度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。圓涵購(gòu)買(mǎi)成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力，加強(qiáng)力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。②涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。b、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高級(jí)（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。20用尺量5孔徑（mm）50，+100用尺量3處 6頂面高程（mm）明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處 暗涵50 ④外觀鑒定a、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。⑤檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目參見(jiàn)下表。平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。漿砌塊、片石基礎(chǔ)砌筑同一般砌筑施工。在復(fù)測(cè)坐標(biāo)的同時(shí)利用三角高程測(cè)量的方法檢測(cè)了高程?；靥钍彝翍?yīng)按要求拌合均勻。八字墻砌筑時(shí)，保證片石的質(zhì)量，座漿要飽滿，錯(cuò)縫一定滿足《技術(shù)規(guī)范》要求。待涵管安裝及接縫符合要求后，并且混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行回填作業(yè)，壓實(shí)度大于96%。其中，帽石砼施工方法同一般結(jié)構(gòu)砼施工；漿砌片石采用擠漿法，選用強(qiáng)韌密實(shí)、設(shè)計(jì)大致相同的塊石進(jìn)行砌筑，保證外表美觀?；娱_(kāi)挖后若土質(zhì)太差，達(dá)不到承載力要求時(shí)，及時(shí)反映并研究采取相應(yīng)的處理辦法。圓管涵先施工管底以下砼基礎(chǔ)（砼施工工藝見(jiàn)前述），達(dá)到強(qiáng)度后圓管安裝就位。③沉降縫、防水層及臺(tái)背回填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表。⑤當(dāng)設(shè)計(jì)有支撐梁時(shí)，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。（7）回填①經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。管節(jié)各部尺寸允許偏差，不得超過(guò)下表規(guī)定值。二、工期安排四、涵洞工程 本標(biāo)段涵洞施工突出“快”字，各個(gè)涵隊(duì)分組分工施工，平行突擊完成，盡快為路基填筑連片創(chuàng)造條件。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時(shí)還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗。二、準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備：（1）水泥；（2）中砂為長(zhǎng)江砂，含泥量不大于5%；（3）碎石產(chǎn)地溧陽(yáng)，516mm、1635mm連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機(jī)質(zhì)。二、施工工序基坑開(kāi)挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開(kāi)挖探溝，確認(rèn)無(wú)任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。a、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一的原則”； b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)；c、實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；d、定期檢查各自工作，進(jìn)行評(píng)比，提高各個(gè)崗位的主動(dòng)性、積極性； e、保證足夠的施工機(jī)械，并切實(shí)保障施工的正常；證工期的主要措施：a）及時(shí)合理地優(yōu)化施工方案：根據(jù)施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。六、未盡事宜，雙方共同協(xié)商解決。在施工過(guò)程中如出現(xiàn)安全事故，一切由乙方承擔(dān)，甲方概不負(fù)責(zé)。砌端墻身：按設(shè)計(jì)尺寸表面平順，頂面不得超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高臺(tái)背回填：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求分層對(duì)稱進(jìn)行臺(tái)背回填，采用小型機(jī)械夯實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求?！酒簣A管涵施工方案】一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)