【正文】 ② 砼強(qiáng)度未達(dá)要求（）就上人作業(yè)、過早堆載等，使砼表面損壞、開裂。③ 砼振搗不到位、不及時(shí)、不充分。③ 坡屋面砼可分段澆筑，從底部開始向上推進(jìn)， 左右，待下段砼澆筑完成1~2 小時(shí)后可澆上段砼。防治措施：① 框架結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱不得與框架結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，也不得在砌磚墻之前澆筑，應(yīng)在砌體完成之后澆筑。③ 臨時(shí)施工縫要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，做好表面處理，便于及時(shí)進(jìn)行后澆砼施工。防治措施：① 樓梯砼澆筑前必須安排專人先清理根部垃圾，并濕潤模板，做好隱蔽驗(yàn)收工作。板面砼不使用平板振動(dòng)器。防治措施：① 墻、柱砼澆筑前先沖洗、排除模板內(nèi)雜物及垃圾，并濕潤所有模板。⑧ 泵管砼出口處，砼堆積太高。防治措施：① 混凝土泵車設(shè)置處場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便，距澆筑點(diǎn)近。根部先放入50~100 ㎜厚左右的同比水泥砂漿或減半石子砼。⑤ 梁板砼澆筑時(shí)，被踩塌、移位、松脫的鋼筋沒有及時(shí)復(fù)位，部分板負(fù)筋鋼筋頭外露未處理。② 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏面抹平。六、施工縫砼的澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩?施工縫處砼松散、未振搗、表面浮漿多或堆有殘?jiān)?、垃圾等。?澆筑框架砼前，應(yīng)在構(gòu)造柱位置的框架梁底面預(yù)埋下層的 4 根構(gòu)造柱插筋，同時(shí)在同一位置的梁頂面，預(yù)留出4 根與梁筋綁扎固定的本層構(gòu)造柱插筋，并控制截面尺寸滿足要求。砼表面應(yīng)平整、密實(shí)。④ 砼完成后表面覆蓋養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。③ 拆模過早或被撞擊，導(dǎo)致砼破損、開裂。十二、砼的成品保護(hù)質(zhì)量通?。孩?砼剛澆筑完成，未初凝就被踩踏，或被水沖刷。② 砼澆筑時(shí)分段分層不當(dāng)。振搗要及時(shí)，不能堆積太高，不能及時(shí)連續(xù)澆筑的部位要按施工縫要求處理。⑥ 構(gòu)造柱、過梁、圈梁砼松散不密實(shí)，未振搗。② 施工縫隙的留設(shè)位置要便于現(xiàn)場施工操作。③ 踏步歪曲、變形、大小頭或脹鼓，或不平整。④ 梁柱節(jié)點(diǎn)砼振搗不到位。⑧ 砼強(qiáng)度不符合要求。⑦ 泵管在樓面及立面支撐、固定不符合要求。② 砼運(yùn)輸時(shí)間不宜超過 小時(shí)，來到現(xiàn)場泵車應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后才能泵送。② 砼從吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m。振動(dòng)棒直接振鋼筋骨架使鋼筋偏位。③ 在澆搗前要檢查好踏步模板尺寸、平水、標(biāo)高是否符合要求，安裝是否牢固，在澆搗過程中要隨時(shí)觀察有沒有變形。② 新砼澆筑時(shí)施工縫砼表面未處理。③ 澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)