【正文】 SMT 生產(chǎn)線的運行與維護是一個 SMT 生產(chǎn)企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)，如何在這個問題上有進一步的發(fā)展，還需要在日后的工作中不斷的學習 、思考、分析和研究， 希望 有更多的機會在今后和 大家 交流、學習和分享 。 5. 盡量實現(xiàn)同時吸取 ， 縮短吸取時間，提高生產(chǎn)效率。設備從 安裝 到 報廢 需對其進行全面、科學地 維護 管理，才能 讓其發(fā)揮最大的使 用價值。 要確保有良好的回流焊接工藝，應該有以下的做法： 7 1．了解您 PCBA 上的質(zhì)量和焊接要求，例如最高溫度要求和最需要在壽命上得到照顧的焊點和器件； 2． 了解 PCBA 上的焊接難點，例如錫 膏印刷大于焊盤的部分，間距特小的部分等等； 3． 找出 PCBA 上最熱和最冷的點，并在點上焊接測溫熱耦； 4． 決定其他必需接熱耦測溫的地方，例如 BGA 封裝和底部焊點，熱敏感器件本體等等； 5． 設置初始參數(shù)，并和工藝規(guī)范比較以及調(diào)整； 6．對焊接后的 PCB 在顯微鏡下進行仔細觀察，觀察焊點形狀和表面狀況、潤濕程度、錫流方向、殘留物和 PCBA 上的焊球等等。內(nèi)部培養(yǎng)的優(yōu)點是對員工有著一定的激勵作用，所培訓和提拔的員工對企業(yè)比較熟悉，管理成本相對較低。在這樣的公司，雖然很辛苦，但是從樂觀的角度去想，鍛煉的機會也很多 。 在進行 SMT 生產(chǎn)線設計時 必須考慮到可擴展性?？此欠裨诖祟I(lǐng)域有多年的成功經(jīng)驗，是否已有大公司選用該設備 。 正是 由于電子產(chǎn)品的日益小型化，功能的復雜化，集成度的密集化 這些發(fā)展要求推動了 SMT 表面貼裝技術(shù)在 業(yè)界 的發(fā)展 ， SMT 技術(shù)也日益完善。 poor quality of products。 設計 （論文）的基本要求 文字流暢 、 結(jié)構(gòu)嚴謹 、 對于 SMT 生產(chǎn)線的建設、運行、維護、管理過程中出現(xiàn)的問題進行深入的研究和解決，在今后工作中對于此類問題進行防范 、 并對此進行改進。如何在 SMT 的運行與維護上做到有的放矢，做到心中有數(shù)顯得非常重要，本文主要從 SMT 技術(shù)特點及發(fā)展前景說起，介紹了 SMT 生產(chǎn)線的建設、運行、維護、管理等相關(guān)環(huán)節(jié) 的問題的預防和解決措施。 2020 金融危機 洗禮之后的 SMT 產(chǎn)業(yè)開始強勢復蘇，與歐美傳統(tǒng)強國相比，中國的 SMT 產(chǎn)業(yè)可謂“風景這邊獨好”，全球的 SMT 產(chǎn)業(yè)均把目光投向中國，作為電子制造大國的中國開始向著電子制造強國的目標堅實邁進，中國的 SMT 產(chǎn)業(yè)充滿了活力，我國的 SMT 發(fā)展形勢一片大好，在競爭激烈 的發(fā)展道路上充滿了機遇與挑戰(zhàn)。 翻新設備，設備租賃模式也可以考慮。 第 3 章 SMT 生產(chǎn)線的人崗匹配 SMT 用人 素質(zhì)要求 隨著 SMT 技術(shù)在我國市場的快速發(fā)展， SMT 產(chǎn)業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才需求存在著巨大的缺 口，教育培訓水平也亟待改善，這些或?qū)⒊蔀橹萍s我國 SMT 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展主要原因，那么 SMT 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展究竟需要的什么樣的人才？這些人才又必須具備哪些素質(zhì)呢？ 第一個要素是人員的心理素質(zhì)。一名盡職的工藝人員，就可以是設計部門和生產(chǎn)部門聯(lián)系的紐帶，他們把這方面的經(jīng)驗提供給設計師，使產(chǎn)品設計人員了解 SMT 工藝，掌握 SMT 可制造性設計技術(shù)，這樣在產(chǎn)品設計之初就避免了后期生產(chǎn)中不良的發(fā)生。 第 4 章 SMT 生產(chǎn)線的工藝優(yōu)化 PCB 印刷工藝控制 SMT 生產(chǎn)技術(shù)的各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品性能都有直接影響，而印刷質(zhì)量的控制是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一 。設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率 ,保障生產(chǎn)的順利進行。 第 6 章 SMT 生產(chǎn)線的綜合管理 SMT 生產(chǎn)線產(chǎn)能控制 對 于 SET 生產(chǎn)線產(chǎn)能效率的提高來說，科學的管理和先進的生產(chǎn)理念是非常值得我們注意的。 如果管理與使用得法，并注意在上面提到的幾個方面 認真分析 ，充分挖掘 SMT 生產(chǎn)線的生產(chǎn)潛力，提高生產(chǎn)效率 還是有章可循的。 如果侵犯 了您的知識版權(quán)，請?zhí)岢鲋刚?，我們將立即刪除相關(guān)資料。 因而 SMT 生產(chǎn)線的管理需要在長期的動態(tài)化管理過程中逐漸完善和提高。我們的目標盡可能使用人工干預的方式合理分配元件，實現(xiàn)兩臺機器間的平衡 。 2. 精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦 、聞、看、比）。高質(zhì)量的焊接應具備以下 5 項基本要求 : 1． 適當?shù)臒崃?。 要做好 生產(chǎn)線崗位管理 ，首先必須認識到 生產(chǎn)線崗位管理 不只是人力資源部門的事，所有管理者，每個主管以至員工都應 當 承擔 崗位管理 責任，并強調(diào)企業(yè)管理者應 是 崗位管理 專家 。這個能力應該是體現(xiàn) 在員工實際中處理各項具體工作的能力。 特別注意 靜電安全防護的重要性 ， 嚴格地說 ,整個 SMT 生產(chǎn)現(xiàn)場應當按照靜電安全工作區(qū)的標準進行設計 。 在電子制造企業(yè)，設備成本占總成本的 4050%，所以，對于挑選購買合適的設備對于電子制造企業(yè)相當?shù)闹匾? (2) 信號傳輸速度高。 本文就上述幾個方面的問題進行分析和研究，在自身生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上借鑒目前 SMT生產(chǎn)的成功企業(yè)的經(jīng)驗對 SMT生產(chǎn)線的建設、運行、優(yōu)化、維護、管理等相關(guān)方面做了較為詳細介紹， 為 SMT 已建生產(chǎn)線和 待 建生產(chǎn)線的運行、維護、管理提供參考和借鑒。 如何科學合理地對 SMT 生產(chǎn)線的 進行 建設、運行、維護、管理 是目前 SMT 制造企業(yè)最為關(guān)心的問題。 表面組裝技術(shù)之所以在電子行業(yè)中如此流行，概括起來有以下幾點優(yōu)勢： (1) 易于 實現(xiàn)微型化。 電子制造企業(yè)如何挑選購買設備是生產(chǎn)線籌建的 重要 一步。 SMT 生產(chǎn)設備要求使用清潔而干燥的壓縮空氣 .作為動力源的壓縮空氣不僅應當在壓力 ,流量等參數(shù)上滿足設備的技術(shù)要求 ,而且在進入機器之前將氣體中所含有的水氣 、 油 、 灰塵以及其它雜質(zhì)濾除干凈 。 4 第四要素是能力素質(zhì)。 SMT 生產(chǎn)線崗位管理 ＳＭＴ企業(yè) 怎樣選好人、用好人，最 大限度的調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性和主觀能動性，使企業(yè)的骨干力量 組建 一個 高效的生產(chǎn)線團隊是一個非常關(guān)鍵的問5 題。 回流焊接工藝的控制同樣是 SMT 工藝控制的重要過程， 不論我們采用什么焊接技術(shù)，都應該保證滿足焊接的基本要求， 這樣 才能確保有好的焊接結(jié)果。 再次 操作人員，必須做好下列各項主要工作： 1. 正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，8 使用過程中規(guī)范操作 。這 一種理想狀態(tài)，會受很 多因素影響。 SMT 生產(chǎn)線的管理是一個動態(tài)化持續(xù)化的管理過程。免費格式轉(zhuǎn)換請發(fā)站內(nèi)信。 SMT 生產(chǎn)線動態(tài)管理 SMT 是一個系統(tǒng)工程，它涉及元器件及其封裝和編帶形式、 PCB、材料及輔料、設計、制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝、設備及備件、工裝、檢測和管理等多種要素，是一項綜合性生產(chǎn)技術(shù)，只偏重某一環(huán)節(jié)或某幾個環(huán)節(jié)，都不能實現(xiàn)真正意義上的良好運行。 SMT 生產(chǎn)線要達到最大的產(chǎn)量，必須要考慮生產(chǎn)線的效率。 首先 操作人員和維（檢）修人員應 提高認識、端正 態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好 SMT 的相關(guān)設備 。其控制直接影響著組裝板的質(zhì)量。 （ 二 ） SMT 企業(yè)管理者培養(yǎng) SMT 人才的培養(yǎng)方向包括向管理崗位發(fā)展。 企業(yè) 需要的是具有主人翁責任感的員工，有著良好心態(tài)，能夠客觀地看待自己的能力，在工作學習中有主動性并能夠持之以恒的人。 2． 2 SMT 生產(chǎn)車間規(guī)劃