【正文】 工作面前后部刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度為 124867mm，其中包括機(jī)頭架、機(jī)尾架各 1架、機(jī)頭過(guò)渡槽各 2架、機(jī)尾過(guò)渡槽各 2架、中部槽各 76架。考慮到工作面的配套設(shè)備在采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)同樣適用，與前部輸送機(jī)緊鄰的一段長(zhǎng) 1000mm的擋煤板應(yīng)作成可拆卸式?？?慮到順槽在工作面超前支承壓力作用下要變形、壓縮，巷道高度應(yīng)留一定的富余量，對(duì)工作面端頭支護(hù)和保證工作面下端采高是有好處的。在確保以上參數(shù)的情況下 , 采煤機(jī)可在刮板輸送機(jī)上順利行走。 在前部輸送機(jī)移溜到位、后部輸送機(jī)完成放煤和拉溜工序、放頂煤液壓支架移架前的待割煤狀態(tài)，前部輸 送機(jī)鏟煤板前端到煤壁的距離為 266mm，頂梁前端到工作面煤壁的空頂距為 332mm，采煤機(jī)滾筒內(nèi)側(cè)與輸送機(jī)鏟煤板前端的側(cè)向間隙為 261mm，支架底座前端到前部輸送機(jī)推溜耳子外沿保持 828mm的移架空間和安全富裕量，支架底座外沿到后部輸送機(jī)鏟煤板尖端的安全間隙為 395mm。根據(jù)工作面生產(chǎn)能力，選用與轉(zhuǎn)載機(jī)相配套的 SSJ1000/250179。 324mm； 中部槽型式： 整體 鑄 焊 式封 底 溜槽 刮板鏈速： ； 圓環(huán)鏈規(guī)格：φ 34179。 搖臂傳動(dòng)比： 小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 27 截割速度： ； 滾筒轉(zhuǎn)速： ； 牽引方式：機(jī)載式交流變頻調(diào)速、鏈輪銷排式無(wú)鏈牽引； 頻率范圍： ～ 50～ 84HZ； 牽引速度： 0～ ～ ； 牽引力： 580～ 350kN； 調(diào)高泵額定壓力： 20MPa； 噴霧滅塵方式：內(nèi)、外噴霧； 牽引中心距： 6325mm； 搖臂回轉(zhuǎn)中心距： 7875mm； 搖臂在水平位置時(shí)的滾筒中心距： 12211mm； 最大不可卸的主機(jī)架外形尺寸： 2730179。 當(dāng) 3 號(hào)煤層開(kāi)采時(shí)，上部 2 號(hào)煤層均為采空區(qū)，經(jīng)過(guò)采動(dòng)后，礦山壓力已經(jīng)得到釋放，而 3 煤層之間間距較小，平均間距為 。 綜放工作面長(zhǎng)度的確定還應(yīng)考慮工作面自燃發(fā)火期?；仫L(fēng)順槽 只布置軌道，如圖 221 所示。 3煤層?xùn)|Ⅳ盤區(qū)4802工作面切眼支護(hù)斷面圖 （ 1）切眼頂板支護(hù)： 錨桿形式和規(guī)格：桿體為 20左旋無(wú)縱筋螺紋鋼筋，長(zhǎng)度 2400mm，桿尾螺紋為 M22。 3mm 型，下順槽每 3 眼每排錨索 1 根 。采用樹脂加長(zhǎng)錨固組合錨桿支護(hù)系統(tǒng)。粉、細(xì)砂巖。 正應(yīng)力 剪應(yīng)力 正應(yīng)力 剪應(yīng)力 正應(yīng)力 剪應(yīng)力 正應(yīng)力 剪應(yīng)力 2 層煤 1 2 3 4 平均值 3 層煤 1 2 3 4 平均值 5 層煤 1 2 3 小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 14 4 平均值 2層煤頂板 1 2 3 4 平均值 5層煤底板 1 2 3 4 平均值 直接 頂為砂質(zhì)泥巖，局部為砂巖，底板為炭質(zhì)泥巖。 ，傾向 40176。 100=4（年） 盤區(qū)巷道布置： 3煤層?xùn)| IV 盤區(qū)由于過(guò)去曾經(jīng)回采過(guò)，盤區(qū)內(nèi)有以前掘至的空巷，部分地段可利用，設(shè)計(jì)從 406 巷開(kāi)口掘 4205 巷（設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 1150 米，前期用途為 3煤層?xùn)| IV盤區(qū)準(zhǔn)備巷道進(jìn)風(fēng)運(yùn)料。 （ 3）供液系統(tǒng)： 三、 運(yùn)輸系統(tǒng) （ 1）運(yùn)煤 ： 4201順槽 → 428巷、 4205盤區(qū)皮帶巷 → 406集中皮帶巷 → 五百噸煤倉(cāng) → 一號(hào)主斜 → 地面 （ 2）運(yùn)料 ： 一號(hào)副斜井 → 北 石門 → 406集中 軌道巷 → 420 428盤區(qū)軌道巷→ 4202回風(fēng)順槽 → 4801工作面 WRB315/ WRW315/ 乳化箱 乳化泵 供支架各閥 進(jìn)液管 回液管 乳化泵 小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 7 四、 供 電系統(tǒng) 406第 II變電所 → 工作面 五、 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 礦井裝備了完善的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)， 4801工作面監(jiān)測(cè)傳感器與礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)接完好。 該礦始建于 1954年， 1960年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 600kt/a,1979年進(jìn)行改擴(kuò)建，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 1200kt/a,1985年達(dá)產(chǎn)。 本井田 距懷仁縣城 25km，行政區(qū)劃屬懷仁縣。 54′ 40″，北緯 39176。 進(jìn)風(fēng)順槽設(shè)置一趟 2吋管路，用于排除巷道低洼處積水和防止工作面透水；設(shè)置兩趟 4吋管路：一趟為靜壓水管，每隔 50m出一個(gè)三通截門，供架間噴霧、乳化泵供水、機(jī)組冷卻及前后溜子電機(jī)冷卻等用水。 盤區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量： 萬(wàn)噸、可采儲(chǔ)量 萬(wàn)噸。 排水：采掘工作面的積水由所設(shè)的臨時(shí)水倉(cāng)排至盤區(qū)水倉(cāng)，再由盤區(qū)水倉(cāng)排至井底中央水倉(cāng)，然后 排到地面。 45176。 煤層：局部賦存，零星可采。兩順槽均為矩形斷面，兩順槽巷 頂板為 3煤 ， 4801 回采 工作面兩順槽長(zhǎng)度為 823m, 工作面 傾向長(zhǎng)度為 150m。 錨桿布置：錨桿間距 800m，排距 800m。 178。 第二節(jié) 回采工作 面 裝備 運(yùn)輸順槽為機(jī)軌合一巷，其中膠帶輸送機(jī)布置在運(yùn)輸巷下幫側(cè)，設(shè)備列車布置在運(yùn)輸巷上幫側(cè)，距 4801 工作面 煤壁 45～ 50m。根據(jù)對(duì)近年高產(chǎn)高效工作面統(tǒng)計(jì)，放頂煤工作面長(zhǎng)度一般在 200m以上。 ⑴ 統(tǒng)計(jì)類比法確定支架工作阻力 根據(jù)對(duì)我國(guó) 30 多個(gè)綜放開(kāi)采工作面實(shí)測(cè)支架最大載荷 maxP 與煤層硬度系數(shù)f，采深 H 以及頂煤厚度 dM 進(jìn)行回歸，得到如下關(guān)系式： dMfHP1 5 54 7 9 3 9m a x ?????? 將綜放工作面煤層條件代入上式求出 maxP ，考慮一定的安全系數(shù)，即可得到工作面支架所需設(shè)計(jì)工作阻力 P ，即 maxPKP ?? （ ?K ～ ） 將 3 號(hào)煤層的參數(shù)值代入： dMfHP1 5 54 7 9 3 9m a x ?????? ? ? 3 8 8 8~3 7 7 5 55 1 7 3 3~ 8 9 3 9 ??????? 則： ? ? ? ? ? ?5 2 3 4~4 4 3 ~ 8 7 7~3 6 9 6m a x ????? PKP kN ⑵ 估算法確定支架工作阻力 這種計(jì)算方法的基礎(chǔ)是工作面支架工作阻力支撐冒落帶頂板巖層和頂煤的小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 24 重量，并平衡基本頂失穩(wěn)時(shí)對(duì)支架的動(dòng)載，計(jì)算公式為： )( 頂煤冒 qqKq d ??? 式中 ： q ——工作面支架所需支護(hù)強(qiáng)度； dK ——基本頂失穩(wěn)時(shí)的動(dòng)載系數(shù)，根據(jù)綜放工作面礦壓觀測(cè)結(jié)果，一般dK =～ ； 冒q ——冒落帶巖層自重應(yīng)力， hq ?? 頂冒 ? ， 頂? 為頂板巖層容重，取 26kN/m179。 400 牽引電機(jī)功率（ kW）： 2179。內(nèi)寬179。由于膠帶輸送機(jī)輸送能力與運(yùn)輸距離密切相關(guān)。此時(shí)掩護(hù)梁到底板的最小高度為 544mm，大于后部輸送機(jī)的外沿高度 300mm。1176。為滿足這一擋矸要求，后部輸送機(jī)過(guò)渡槽上的擋煤板不應(yīng)突然加高，而應(yīng)逐漸加高。工作面前后部刮板輸送機(jī)的鏈輪中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)，位于運(yùn)輸巷中心線下側(cè) 585mm處，距順槽轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中心 500mm，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)外幫距順槽下幫 630mm。因此，采煤機(jī)在機(jī)尾處運(yùn)行時(shí)與刮板輸送機(jī)互不干涉。 小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 41 工作面下端第 1架過(guò)渡支架到輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪中心線的距離為 750mm，支架頂梁前端到工作面煤壁的梁端距為 350mm，以此為基準(zhǔn)，自下而上依次安裝工作面下端頭的 3組過(guò)渡支架， 76組基本架，上端頭 3組過(guò) 渡支架。前部輸送機(jī)的卸載高度 870mm。架后過(guò)煤空間縮小，過(guò)煤困難，這樣對(duì)工作面正常生產(chǎn)和管理不利。因此，根據(jù)電機(jī)與傳動(dòng)裝置的幾何尺寸，需要在工作面的 上下端頭各布置 3組過(guò)渡支架。此時(shí)，由于伸縮梁行程可達(dá) 800mm,可以保證工作面煤壁的空頂距不變。 2伸縮型強(qiáng)度膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 帶寬 (mm)： 1000 帶速 (m/s)： ～ 輸送能力 (t/h)： 功率 (kW)： 2179。0210 LvqqkkkN ????? 式中： k— 電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)，以 ～ ； K1— 刮板鏈繞過(guò)兩端鏈輪時(shí)的附加阻力系數(shù)，取 ； K2— 輸送機(jī)水平彎曲時(shí)附加阻力系數(shù)，取 ； ? — 刮板輸送機(jī)安裝傾角（176。 （三） 前后部輸送機(jī) ⑴前 部輸送機(jī)能力核算 要實(shí)現(xiàn)綜放工作面高產(chǎn)高效，工作面采煤機(jī)割煤和放頂煤工序應(yīng)最大限度地平行作業(yè)，在選擇綜放工作面參數(shù)和設(shè)備能力時(shí)，應(yīng)使采煤機(jī)平均循環(huán)割煤時(shí)間cT 與放頂煤平行循環(huán)時(shí)間 fT 匹配，以減少兩個(gè)工序的相互影響時(shí)間，提高工作面單產(chǎn)。 （二） 采煤機(jī) ⑴采煤機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力核算 采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀單向割煤，采放平行作業(yè)一刀一放。 小峪 煤礦原 3 號(hào)煤層的綜采 工作面長(zhǎng)度為 150m。具體有以下幾個(gè)方面： ⑴ 要根據(jù)煤層的厚度來(lái)確定割煤高度，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，綜放工作面采放比不能超過(guò) 1： 3，因此，要根據(jù)煤層厚度來(lái)確定割煤高度； ⑵ 煤層硬度對(duì)割煤高度確定的影響，對(duì)于較硬的煤層，一般 而言，工作面煤壁片幫不大，工作面割煤高度可以適當(dāng)增加；對(duì)于較軟的煤層，工作面容易片幫，工作面割煤高度不宜太大； ⑶ 確定割煤高度要考慮對(duì)回收率的影響，增大機(jī)采高度，縮小采、放比，可以相應(yīng)提高工作面的回收率 ， 增大支架放煤空間，有利于大塊頂煤的回收； ⑷ 通風(fēng)的影響，割煤高度大，通風(fēng)斷面大，從而工作面允許風(fēng)量就大，反之，工作面風(fēng)量允許則小。 鋼 帶 ：采用 W5500mm179。 上順槽 錨索：?jiǎn)胃摻g線， ?，長(zhǎng)度 ，加長(zhǎng)錨固，采用 兩 支錨固劑，規(guī)格為 Z2360。 下順槽（運(yùn)輸順槽）布置在煤層底部，沿煤層底板掘進(jìn)，為實(shí)體煤掘巷。 4801 回采 工作面東側(cè)為 東 IV 盤區(qū)邊界，車道溝河床 ，北 為小峪礦界 ，西側(cè)為 42 429 盤區(qū)巷 ，南部 為 4802 工作面 ， 對(duì)應(yīng) 上部為 2層采空 區(qū)。砂礫巖，灰白色。 根據(jù)已掘順槽巷道資料，本回采工作面共發(fā)現(xiàn) 一條巖墻 ，位于距順槽巷口500m處，走向 190176。 隨 4801 面的回采，應(yīng)及時(shí)開(kāi)掘第二區(qū)段 4802 工作面 的 2 條順槽和切眼，以保證工作面能夠及時(shí)接替生產(chǎn)。 ② 采煤機(jī)上安裝機(jī)載式斷電儀一臺(tái)，當(dāng)機(jī)組附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，發(fā)出報(bào)警，達(dá)到 %時(shí)，自動(dòng)切斷采煤機(jī)電源。 小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 5 圖 111 礦井 臨近 關(guān)系示意圖 小峪 煤礦主采煤層 山 4號(hào)、 2號(hào) 、 3號(hào)、 5號(hào)和 8號(hào)煤層， 礦井采用斜井混合開(kāi)拓方式，近距離煤層聯(lián)合開(kāi)采。批準(zhǔn)開(kāi)采山 8 號(hào)煤層，生產(chǎn)規(guī)模 210 萬(wàn) t/年，批準(zhǔn)開(kāi)采深度由 標(biāo)高。 由于礦井 東、北 周邊小煤礦分布較多，采空區(qū)較多，目前采空區(qū)以及積小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 3 水范圍、火區(qū)范圍不清，礦井生產(chǎn) 時(shí)必須進(jìn)一步詳細(xì)調(diào)查或做物探工作，查清周邊煤礦采空區(qū)情況，以便指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。 下面為礦井生產(chǎn)系統(tǒng)介紹。 第二節(jié) 盤 區(qū) 概況 小峪煤 礦 3煤層 東 IV 盤 區(qū) 位于小峪井田東北 角， 東為蘆子溝礦井田，西至406 大巷，南為東 III 盤區(qū)采空區(qū)，北為東溝礦井田。 （ 3）通風(fēng)系統(tǒng) 回采工作面所需的新風(fēng)，從一號(hào)副斜井進(jìn)入，經(jīng) 406 軌道大世， 4205 巷、428 軌道大巷，工作面運(yùn)輸順槽到達(dá)工作面。m3 真密度 /kg粗砂礫巖：局部含礫，砂泥巖中含植物化石。 ≈ （萬(wàn)噸） 小峪煤礦東 IV 盤區(qū) 4801 放頂煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書 16 406+23406+24406+25406+26406+27406+28406+29406+30406+31406+32406+33406+34貫0水0水1水2水3水4405+23405+24405+25405+26405+27405+28405+29405+30貫042164217421841 341 2480342034202420448014802