【正文】 ④金屬面油漆時先除掉焊渣，用角向砂輪機將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當表面干燥無濕氣時，盡快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。 5. 頂棚抹灰 頂棚抹灰前應做完上一層地面，將頂棚清掃干凈，對光滑的基層進行鑿毛，或灑 1: 水泥砂漿，頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用 1:3 水泥砂漿預先修補平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預先安裝的管線要有保護，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設計要求的作法分層以抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應呈直線，與管道交拉處要順平，這類頂棚宜采有在混凝土 基礎層上直接刮膩子刷漿的作法，效果較好。以確保樓 (地 )面工程不空鼓，粘結(jié)牢固。 (5)連墻桿隨腳手架逐層拆除，分段拆除高差不大于 2 步，超出應增設連墻件 (6)腳手架拆至不部最后一根長鋼管高度，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件 (7)卸料要求：構(gòu)配件分段及時運至地面，嚴禁拋扔，按品種、規(guī)格隨時碼放 三、腳手架的搭設和拆除順序 搭設順序為： 做好搭設的準備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻 桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設剪刀撐鋪腳手板 — →綁護身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序為： 安全網(wǎng) — →護身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 四、聯(lián)墻拉桿的設置： 聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。 基本項目： 砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 C、砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。已施工現(xiàn)場應事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意砼坍落度的損失，嚴格把坍落度控制在最小范圍 內(nèi)。所用模板和支架必須保證具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的重量和水平反力以及施工荷載。 鋪梁底模。對拉件在使用前應檢查銷孔中心距離是否正確、焊縫長度是否足夠、與模板系列規(guī)格是否配套等，對于不符合要求的對拉件必須挑出禁用 ?？刂茦烁呖蓽y放到己固定的柱子主筋上，一般以 +300+500 為宜，不應過高，否則會因鋼筋的垂直度而影響精度，檢查地梁上的預埋管線等是否已安 裝到位及是否影響模板安裝，就緒后通知操作組進行模板安裝，側(cè)模安裝就位后進行加固。模板工程更是整個工程的面子工 程。 三、 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 四、 鋼筋工程 1. 鋼筋供應 所供鋼材必須是安鋼廠家的產(chǎn)品，安鋼不生產(chǎn)的工程材料必須購買國有生產(chǎn)廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)品。分段填筑時每層接縫處應作成大于 1： 的斜坡，碾跡重疊 ～ ，最下層錯縫距離不應小于 1 米。為保證填土質(zhì)量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容重，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。施工中嚴格按照方案及交底的要求指導施工，明確分工，責任到人。 施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口 5cm 處。 ⑵在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進行檢查、驗收合格后方可澆搗底板砼。所有進場鋼筋均應貯存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉庫內(nèi)，地面為混凝土地面，鋼筋設于鋼架上，并分類堆放，做好標識。對所施工的基槽深度的控制，用 DS3 水平儀將設計標高引至施工現(xiàn)場，并設置基準點；當挖 至設計標高時，通知監(jiān)理單位及其它單位對基槽驗收，驗收合格后即可進行下道工序的施工。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成 。 墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。 1土建與安裝單位應遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關施工作業(yè)，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。 定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。確保該工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。 3) 組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 第三章 施工準備 第一節(jié) 施工技術準備 一、 做好調(diào)查工作 1) 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季、大風天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。 混凝土：七層以下 ()為 C35，七層以上 ()為 C30，墊層為 C10 素混凝土，鋼筋的保護層為 40mm。 建設單位提供的建筑物位置平面示意圖。 第三節(jié) 編制目的 為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設計 (方案 )，以指導施工順利地完成本工程項目的建設。 給排水工程包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、人防工程，消防系統(tǒng)。 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。 第四節(jié) 勞動力準備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，搶晴天戰(zhàn)酷暑，做好現(xiàn)場的排水工作。 安裝工程的施工進展必須服從于土建 工程的施工部署。 電梯安裝期間，人員、材料的進出場、上下樓應統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 的絕對高程相比較計算出相對標高。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。 對于基礎的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎的鋼筋綁扎工作同步進行；模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用 于工程中。 ⑹根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪 10— 15mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 加強混凝土的養(yǎng)護及測溫工作 為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積砼澆筑完畢后，應在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得少于 21 天。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。 已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。在圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應立即與業(yè)主交流意見，若不能取得肯定答復則需與設計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其他專門的主管人。若發(fā)現(xiàn)偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現(xiàn)象必須責令停工，到滿足砼澆灌要求。 吊線檢查垂直度孔是否符合要求。 板模采用 20 厚加厚層板為底模，下設 250 50 木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為300450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。墊板兩側(cè)作水上層支桿對準下層支桿拉線成行 ⑷超過 4m 跨的梁段（當設計院無要求時）應起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000且小于等到于 20mm鋪設梁底模板時做好起拱的支撐計算和施工。 G、摻用高效泵送劑。 （ 10）、砼澆灌施工縫時的必要處理 A、在己硬化的砼澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼面的積水應清除。 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。 一、搭設要求： 立柱 (1)接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開距離不小于 500mm，各接頭中心距主接點距離不大于 H/3。 六、腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。 大面積混凝土地面施工時，應分倉跳格澆筑，每倉以不超過 6 米 6 米為宜。 待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。木門框與墻、柱接觸面應涂刷防腐瀝青。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為 60MM，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護角完成后應用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應加強施工過程的成品保護，以免水泥砂漿對門 窗表面造成污染。 (5)在腳手架上進行電、氣焊，有防火措施，專人看守。 門洞 洞口處增設斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在之與相交的橫向水平桿的伸出端上，扣件中心線主節(jié)點的距離不大于 150mm。 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 砌塊排列： 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置必須正確。 （ 2）、主體結(jié)構(gòu)工程的砼垂直運輸，采用砼泵送工藝、布料機管，隨施工層升高。自檢合格后進行板筋綁扎。立桿要規(guī)整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。 底板、梁砼。線彈好后應用紅油漆標注，放線中應核對垂直相交線的垂直度。 4. 鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→ 主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。填充墻外墻為容重不大于 12KN/m3 的陶粒空心砌塊， 混合砂漿；內(nèi)墻為容重不大于 ， 混合砂漿。下層土檢驗合格后，才能進行第二層土的回填壓實。 五、 回填土施工方案 1. 土料要求 填方土料應符合設計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。非主體結(jié)構(gòu) (墊層、填充墻、抹灰 )水泥選用湖波 級普通硅酸鹽水泥 (袋裝 )，除此之外，所有進場水泥必須有出廠合格證，檢驗報告，并進行見證取樣，復試合格后方可投入使用 摻外加劑，控制水灰比 施工中 混凝土中摻加 UAE 膨脹劑和緩凝型減水劑，以改善砼的和易性，降低水泥用量，補償砼的收縮。 ⑾砼澆搗后，根據(jù)測溫記錄采用針對性的養(yǎng)護措施，專人專職養(yǎng)護。 防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖 921所示，并引到底板砼面以上。 對涉及到給排水管道要預留預埋的，將會同各專業(yè)具體處理，并行成匯簽制度。土方開挖工程的具體施工應甲方另行委托，本方案中不在考慮。層間標高測量偏差不超過177。 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放 樣工作。 1水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。此階段為工程全面收尾階段。 塔吊基礎施工及安裝?，F(xiàn)場建立實驗塊室。 地下室為六級人防，二等人員掩蔽所，飲用水量為 4L/d，生活用水量為 4L/d飲用水貯水時間為 15 天，生活用水貯水時間為 8 天，均由水箱貯存。墻面、頂棚為白色乳膠漆。 目 錄 第一章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 第二節(jié) 編制內(nèi)容 第三節(jié) 編制目的 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程概述 第二節(jié) 建筑概況 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 第四節(jié) 安裝工程概況 第五節(jié) 現(xiàn)場概況 第三章 施工準備 第一節(jié) 施工技術準備 一、 做好調(diào)查工作 二、 做好與設計的結(jié)合工作 三、 認真編制施工組織設計 第二節(jié) 物資條件準備 一、 建筑材料的準備 二、 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準備 第三節(jié) 施工機械選型與準備 第四節(jié) 勞動力準備 第五節(jié) 現(xiàn)場準備 第四章 施工部 署及協(xié)調(diào) 第一節(jié) 施工總體部署 一、 施工階段劃分及銜接關系 二、 工程施工總體部署 第二節(jié) 施工協(xié)調(diào) 一、 內(nèi)部協(xié)調(diào) 二、 與其它單位的協(xié)調(diào)工作 第五章 主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 施工流程 一、 基礎工程： 二、 主體工程 三、 屋面工程 四、 裝飾工程 第二節(jié) 施工測量 一、 主軸線的定位與放線 二、 高程控制 三、 沉降觀測 第三節(jié) 基礎地下室工程 一、 土方工程 二、 樁基工程 三、 基礎結(jié)構(gòu)施工 四、 質(zhì)量控制點及控制方法 五、 回填土施工方案 第四 節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方法 一、 主體結(jié)構(gòu)概況 二、 施工設想