【正文】 尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力，以便培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才 。 28 十二 、 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 類型選擇 載荷計(jì)算 型號(hào)選擇 ： 彈性套柱銷聯(lián)軸器具有一定補(bǔ)償兩軸線相對(duì)偏移和減振緩沖能力，適用于安裝底座剛性好，沖擊載荷不大的中、小功率軸系傳動(dòng)，可用于經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、起動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，工作溫度為 020 070 C。L） =41000/（ 601140） = [σp] (110Mpa) (表 ) 故選擇鍵 C1840GB/T10961979 故選擇鍵A1251 GB/T10961979 故選擇鍵A1840 GB/T10961979 十 、 軸承設(shè)計(jì) 軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命 Lh=536524=43800小時(shí) 1）初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 P 因在此工作條件下只受到 Fr 徑向力作用，所以當(dāng)量動(dòng)載荷 P=Fr= 2）求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 31616)4380010 32060(1 10 調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成，用一調(diào)整軸承間隙。mm σe= dMWM ee ?= 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 272 頁(yè)表 得【 σ1b】=60MPa，滿足 σe≤【 σ1b】的條件，故設(shè)計(jì)的軸有足夠的強(qiáng)度，并有一定的余量。mm 19 （二） 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算： 選擇軸材料： 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 F、確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度： 由以上圖可以看出，截面 Ⅰ Ⅰ 、 Ⅱ Ⅱ 所受轉(zhuǎn)矩相同，但彎矩 Me1＞ Me2，且軸上還有鍵槽，故截面 Ⅰ Ⅰ 可能為危險(xiǎn)截面。mm MH2= N 軸的直徑 d 10～ 18 ＞ 18 ～ 30 ＞ 30 ～ 50 ＞ 50 ～ 80 ＞ 80 ～ 100 軸上圓角 /倒角 C1/R1 最小軸肩高度 Hmin 2 軸環(huán)寬度 b b≈ 軸上圓角半徑 R 2 ② 軸段 2 考慮到要對(duì)安裝在軸段 1 上的聯(lián)軸器進(jìn)行定位，軸段 2 上應(yīng)有軸肩，同時(shí)為能很順利地在軸段 2 上安裝軸承，軸段 2 必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，至少應(yīng)滿足：d1+2=30+5=35mm； ③ 軸段 3 不考慮對(duì)安裝在軸 2 上的零進(jìn)行定位，只 要 求有 一 定圓 角即 可 ，至 少 應(yīng)滿 足 ： d=30mm d1=30mm d2=35mm 14 d3=d2+21mm=37mm。由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 P211 表 齒輪精度初選 8 級(jí)，齒面精糙度 R ≤~ 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》選擇原則 P209 選?。? 小齒輪的齒數(shù) Z1=25；傳動(dòng)比 i= 取 大齒輪齒數(shù) Z2=Z1 3)確定帶長(zhǎng)和中心距 a： m 7 軸承效率： 則： P 高速軸 1= P 高速軸 η軸承 == KW P 低速軸 1= P 低速軸 η 軸承 == 5）計(jì)算各軸的輸出轉(zhuǎn)矩： 由于Ⅰ～Ⅱ軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率： 則： T 高速軸 1= T 高速軸 η 軸承 == N取 ； η 齒輪 — 一對(duì)齒輪副效率（ 8 級(jí)精度，油潤(rùn)滑），取 ； η 聯(lián)軸 器 —— 聯(lián)軸器效率，取 ； η 滾筒 —— 滾筒效率，取 （查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 ） 電動(dòng)機(jī)輸出的功率 : Po=Pw/η 總 = 一 般 電 動(dòng) 機(jī) 的 額 定 功 率 ： Pm= （ 1— ）Po=~ 由表 2~1 取電動(dòng)機(jī)額定功率 Pm=4kw《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》 滾筒工作轉(zhuǎn)速為： n 滾筒 =601000 設(shè)計(jì)要求： ① 圖面整潔、符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求； ② 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求字跡工整、清潔，插圖規(guī) 范。 ② 設(shè)計(jì)方案： 本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。m Ⅰ軸（高速軸）： T 高速軸 = T 電機(jī)軸 ioη01= T 電機(jī)軸 ioη1 =3=d1/n2=iPCn1/（ 601000） =50320/（ 601000） = m/s 對(duì)照表 可知選擇 8 級(jí)精度合適。 b、減速器中兩個(gè)齒輪的中心距 a =125mm，并且設(shè)軸承座端面距外箱體的距離為 y，則：查書(shū)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 17 頁(yè)表 得， 地腳螺釘直徑為： df =+12=125+12= 圓整后得： df =20mm 箱蓋的壁厚為： δ1=+1mm =125+1=≥8mm 取 δ1=8mm 軸承端蓋螺釘直徑： d3=（ ） d f =（ ～ ） 20mm=（ 8～ 10）mm 取 d3=8mm 軸旁連接螺栓直徑為： d′1 = df =20=15mm 由于較大的偶數(shù)則 d′1=16mm，所以軸承的連接d3=40mm d4=50mm d5=60mm d6=35mm L=111mm 15 求齒輪上作用力的大小、方向： 螺栓直徑為 16mm寫(xiě)為 M16； 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》手冊(cè)表 得 C1min=22， C2min=20； 所以軸承座端面距離內(nèi)箱壁的距離為 y 為： y=δ1+C1min+ C2min + （ 5 ～ 10 ）=8+22+20+5=55mm c、外壁圓角半徑一般為 3～ 5mm，取圓角半徑為 4mm。mm 18 M2= 222 2 VH MM ? =mm MV= N所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器，使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出，達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等，提高機(jī)體有縫隙處的密封性能。m 查《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)（第二版）》 P170 附表41 GB109679 選 A 型平鍵 B 鍵 128 ； 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（第二版）》 P279 式得 L=L3b=6312=51mm 故選擇鍵A856 GB/T10961979 26 輸出軸與齒輪 2 聯(lián)接鍵選擇： σp=4 軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤(rùn)滑油自行刮下反復(fù)自行潤(rùn)滑。善于掌握和使用 各種資料，如參考和分析已有的結(jié)構(gòu)方案，合理選用已有的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，也是設(shè)計(jì)工作能力的重要方面。 由于時(shí)間緊迫，所以這次的設(shè)計(jì)存在許多缺點(diǎn)，比如說(shuō)箱體結(jié)構(gòu)龐大 、 齒輪的計(jì)算不夠精確 、軸設(shè)計(jì)計(jì)算不夠準(zhǔn)確 等等缺陷 。 設(shè)計(jì)中要正確處理參考 已 有資料和創(chuàng)新的關(guān)系。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。h油標(biāo)有各種結(jié)構(gòu)類型，有的已定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件。tanα=tan200= 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型（如下圖所示）： 水平面的支反力： HBHA FF ? = 2tF = 垂直面的支反力： 由于選用深溝球軸承則 2rVBVA FFF ??= 水平面的彎矩： 2LFM HBHC ? =111/2=mm M1= N所以軸承支點(diǎn)的距離為： L=（ 14/2+2+14+65/2） 2=111mm ⑤ 確定軸段 2 的長(zhǎng)度時(shí)，要根據(jù)軸段安裝的零件尺寸來(lái)決定，所以有： a、上有一套筒，與齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的間距相同，故取套筒的長(zhǎng)度為 20mm。 齒輪圓周速度 v=πKLd1=3100=300mm 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 取 d2=280mm 則實(shí)際傳動(dòng)比 i、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速 n2 分別為： i= d2 / d1 =280/100=； n2 = n1/i=960/=； 從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速誤差為： （ ） /320=%＞ 5%（大于177。 故選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132M16。傳動(dòng)裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。 設(shè)計(jì)時(shí)間： 20xx 年 10 月 11 日至 20xx 年 11 月 5 日 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算過(guò)程及說(shuō)明 主要結(jié)果 二、 傳動(dòng)方案擬定 工作條件 原始數(shù)據(jù) 運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)。D） =(601000)/（ 400m 綜合以上數(shù)據(jù)，得表如下： P 高速軸 1 = KW P 低速軸 1