【正文】 ⑶基本折舊及待攤費(fèi) 折舊費(fèi)按照平均年限法計算折舊，固定資產(chǎn)為新增固定資產(chǎn)原值 550 萬元，折舊年限為 5 年。 ⑵投資估算分析 投資估算為 1020 萬元。 項目實施進(jìn)度計劃 本工程建設(shè)擬分兩個階段進(jìn)行，第一階段為勘察設(shè)計階段，即工程初步 設(shè)計 批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工圖設(shè)計，工程勘察，第二階段為施工階段。各車間 380V/220V 電源采用 VLV2213 185+1 95mm2 電力電纜埋地敷設(shè)。有防腐 要求的選用非接觸式的儀表或特殊耐腐蝕的材料制造的儀表。 ①“合成”工段 本工段的是將化工灰?guī)r (青石 )與鹽酸分別加入反應(yīng)釜中 ,控制反應(yīng)條件與攪拌速度 ,生成氯化鈣溶液，制取反應(yīng)式為： 14 C aC O 3+2HCl= C aC l2 ＋ CO2 ＋ H2 O 將 31%的工業(yè)鹽酸按比例加入帶攪拌的合成槽中 ,開動攪拌 ,再將粉碎到 80 目左右的化工灰?guī)r 按比例加入合成槽中，控制攪拌速度，用 石灰乳 調(diào)整溶液酸堿度，使溶液的 PH傎控制在 8～9 左右。蒸發(fā)器可用升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器連續(xù)操作，主要控制條件如下： 設(shè)備名稱 Ca Cl2 % 溫度 ℃ 真空度㎜Hg 柱 蒸氣壓力㎏ /㎝ 2 進(jìn)液 出液 進(jìn)液 出液 升膜器 38～ 42 64～ 65 40～ 60 125～ 130 400 3 . 5～ 5 降膜器 64～ 65 67～ 68 125～ 130 158～ 150 80～ 100 10～ 11 貯料槽 67～ 68 69～ 70 158～ 160 169～ 170 80～ 100 10～ 11 鹽酸石粉法： 將工業(yè)鹽酸（ 3 1%）和石灰石粉（通常含 C aC O 3 ＞ 9 5% ）按 2. 2 :1 的配比投入反應(yīng)器 ,在攪拌下進(jìn)行反應(yīng)：其反應(yīng)式如下： C aC O 3 ＋ 2HC l== C aC l2 ＋ CO2 ＋ H2 O 生成的酸性氯化鈣溶液送入有攪拌的澄清槽內(nèi)，再加入石灰 乳 ，使溶液 PH 值為 ～ 9 ，這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出，經(jīng)澄清過濾除去。 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝 鹽酸 化工灰 氯化鈣溶液 濃縮 高濃度氯化鈣溶液 噴霧干燥 包 裝 冷卻 收粉器 產(chǎn)品質(zhì)量 該工藝生產(chǎn)氯化鈣，其理化性能及各項技術(shù)指標(biāo)均可超過傳統(tǒng) 工藝 生產(chǎn)氯化鈣質(zhì)量指標(biāo)，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，成品合格率在 99%以上。 20xx 年～ 200 4 年無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為 3600～ 4300 元 /噸，目前無水粉狀食品 級無水氯化鈣市場售價為4000 元 /噸，產(chǎn)品供不應(yīng)求。每年歐美地區(qū)都會在這方面使用大量的氯化鈣。單位地址位于河南省新安縣磁澗鄉(xiāng)。該單位是為本項目而注冊的公司，除注冊登記資金 50萬元外，另籌集數(shù)百萬元作為該項目的籌集資金。 ⑵ 用于石油鉆探：氯化鈣溶液密度較大，其中含有大量的鈣離子，因此作為鉆井添加劑，可以起潤滑和有利于取出鉆探泥漿的作用。本工藝生產(chǎn)過程在全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)，極大地提高了產(chǎn)品純度。產(chǎn)品質(zhì)量參照氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 表 31 氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： HG/T 2 3 2 7 20xx 指 標(biāo) 名 稱 試劑級 工業(yè)級 9 （大包裝） 優(yōu)級品 一等品 合格品 氯化鈣（ C a C l 2 ）含量 %≥ 鎂及堿金屬氯化鈉含量 %≤ — 水不溶物含水量 %≤ — 酸度 — 試驗合 格 — — 堿度 [ 以 C a ( O H ) 2 ] 計 %≤ — — 硫酸鹽（以 SO4 計） %≤ — — 磷酸鹽 %≤ 鋇 %≤ 合格 硝酸鹽 %≤ 合格 鐵 %≤ 鋅 %≤ 砷 %≤ 重金屬 %≤ 不溶物及氫氧化銨沉 淀物 %≤ 鎂及堿金屬 %≤ 項目實施方案 工藝方案 工藝技術(shù) 國內(nèi)氯化鈣的生產(chǎn)方法有氨堿廢液回收法、鹽酸石灰法和氯酸鉀廢液回收法三種。 凈 化 后 的 中 性 氯 化 鈣 溶 液 經(jīng) 預(yù) 熱 后 ， 在 蒸 發(fā) 器 內(nèi) 蒸 發(fā) 至 17 2 ～ 12 174℃，經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥（ 220～ 240℃）后，即得成品。反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液經(jīng)水泵送入板框過濾機(jī)，過濾后的清液送入暫存罐。 年產(chǎn) 5000 噸氯化鈣平衡圖：（以 1000 KgC aC l2 計）見下圖 16 合成工段 煅燒工段 成品工段 圖 41 氯化鈣生產(chǎn)平衡圖 ⑶儀表用電 全廠儀表用電均由電器專業(yè)提供 220V、 AC 至控制室， DCS系統(tǒng)的供電采用不間斷電源供電。 ⑵防雷接地 所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線，按工藝管道要求作防靜電 接地裝置，一般情況下與安全接地一并處理。工程建設(shè)規(guī)劃期為 5 個月，即在建設(shè)資金保證供應(yīng)的前提下，開工后 5 個月期間內(nèi)完成建設(shè)及試車任務(wù)，為加快建設(shè)進(jìn)度，縮短建設(shè)周期，各階段進(jìn)行一定程度的交叉施工，在施 工圖階段進(jìn)行工地平整，辦置設(shè)備訂貨，非標(biāo)設(shè)備制造，土建施工階段進(jìn)行材料采購，大型設(shè)備安裝，計劃如下表： 表 45 項目實施進(jìn)度計劃 月份 項目 1 2 3 4 5 上半 旬 下半 旬 上半 下半 上半 下半 上半 下半 上半 下半 施工圖設(shè)計 土地平整 土建施工 設(shè)備采購 材料采購 非標(biāo)設(shè)備制造 安裝工程 試車 生產(chǎn)人員培訓(xùn) 試生產(chǎn) 資源、原輔材料 原料供應(yīng) 本工程氯化鈣生產(chǎn)所需原料品種規(guī)格、來源及年用量等條件見下表。其中固定資產(chǎn)投資 550 萬元。折舊率為 19%，年折舊額為 104 萬元。 ⑵工資及福利費(fèi)：裝置定額人員為 138 人，工資及福利按每人每月 1000 元計算，全年工資及福利按每人每年 120xx 元計算，全年工資及福利費(fèi)用為 萬元。 工程建設(shè)其它費(fèi)用：按照化工部化建成（ 1994） 890 號文件及“化工項目可行性研究 投資估算轉(zhuǎn)告辦法”執(zhí)行。 ⑵人員培訓(xùn)計劃 25 新招收生產(chǎn)技術(shù)人員，聘請專家講課，采取集中培訓(xùn)，然后根據(jù)具體崗位和生產(chǎn)工藝，進(jìn)行崗位培訓(xùn)。電動機(jī)的起動，保護(hù)原件安裝在車間低壓配電盤上，現(xiàn)場機(jī)旁裝置有控制按鈕或操作箱。根據(jù)要求，采取相應(yīng)的防腐措施。 工藝流程和消耗定額 工藝流程 本項目氯化鈣生產(chǎn)裝置主要包括“二位一體逆流噴霧煅燒爐”生產(chǎn)裝置、合成裝置和氯化鈣成品冷卻裝置三部分。 分離 出 N aC l 后 的母 液， 含 C aC l2 38～ 42 % ， 比重 為 1 .3 9 ， 溫度20℃ 左右， PH 值約為 8 ，經(jīng)澄清后送入蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮，使 C aC l2 含量達(dá)到 60～ 70 % ，注入包裝桶，冷凝而得成品。按年產(chǎn) 5000噸生產(chǎn)能力計算，每年產(chǎn)品銷售收入可達(dá) 20xx 余萬元。 2 00 5年 無水氯化鈣國 內(nèi)需求將達(dá)到 35 萬噸，出口量達(dá)到 7 萬噸，總需求增加到 42 萬噸。 ⑴ 用于道路防凍，養(yǎng) 護(hù)和灰塵控制：氯化鈣是最好的道路融雪劑、防凍劑和防塵劑，同時對路面和路基有良好的養(yǎng)護(hù)作用。 項目承擔(dān)單位概況 河南省洛陽市鈣幫食