【正文】 天津：天津大學出版社， 20xx [11] 鄭穹。化工設計 [M]。 食入：飲足量溫水，催吐。 常采用鐵桶包裝，也可用槽車運送。 m3 = = ㎏ 反應如下： 加熱 催化劑 18 1 1 1 3 2 物料計算 [5] 丁酮縮乙二醇及原料丁酮 每天生產丁酮乙二醇縮酮的質量： 450000/240=1875Kg 每天需要投放丁酮純的質量：（ 1875*） /（ *） = 實際每天投放原料丁酮的質量： 雜質的質量： = 實際丁酮反應的質量： *= 剩余的質量： = 原 料乙二醇 為了讓丁酮轉化率達到最高，選擇乙二醇與丁酮的投料比為 :1 每天需要純乙二醇的質量：（ **） /= 實際每天投放原料乙二醇的質量： 雜質的質量： = 實際反應的質量：（ *） /= 剩余乙二醇的質量： = 每天需要對苯二甲酸的質量： *= 每天實際投放對苯二甲酸的質量： 雜質的質量 := 環(huán)己烷純的質量 生成水的質量：（ *18） /= 查閱資料可得環(huán)己烷帶水能力大約為 帶走 1Kg 水 則需要純環(huán)己烷的質量： *= 17 實際需要投放環(huán)己烷的質量： 雜質的質量： = 出反應器的物料 每 天反應生成的丁酮乙二醇縮酮：（ *） /= 、物料衡算列表： 、進料量： 物料名稱 含量 % 折純量 kg 實際進料量 質量 kg Kmol 丁酮 99 丁酮 ： 雜質： 乙二醇 98 乙二醇： 雜質： 對甲苯磺酸 98 對甲苯磺酸： 雜質： 環(huán)己烷 99 環(huán)己 烷： 雜質： 合計 、出料量 物料名稱： 實際出料量 質量： kg Kmol 丁 酮縮乙二醇 水 環(huán)己烷 廢酸及其他雜質 合計 第二節(jié) 熱量衡算 18 [6]、 [7] 依據(jù) Q 進 =Q 出 Q1: 料帶入設備的熱量， KJ； Q2:加熱劑或冷卻劑與系統(tǒng)交換的熱量（ 加熱為“ +”，冷卻為“－”）， KJ； Q3:過程的熱效應（放熱為“ +”，吸熱為“－”）， KJ； Q4:物料出設備時帶走的熱量， KJ； Q5:設備各部件所消耗的熱量， KJ； Q6:設備向四周散失的熱量，又稱熱損失， KJ 平衡式： Q1＋ Q2＋ Q3＝ Q4＋ Q5＋ Q6 Q1＝ G在鉑或鈀催化下， 350℃ 以上發(fā)生脫氫反應生成苯。 [3] 毒性：屬低毒類。乙二醇的單 甲醚 或單 乙醚 是很好的溶劑，如甲溶纖劑 HOCH2CH2OCH3 可溶解纖維、樹脂、油漆和其他許多有機物。 表面張力 ： mN/m (20℃ ) 燃點： 418℃ 燃燒熱： 在 25 攝氏度下，相對介電常數(shù)為 37 12 濃度較高時易吸潮 由于 分子 量低 ,性質活潑 ,可起酯化 /醚化 /醇化 /氧化 /縮醛 /脫水等反應。與脂肪族酯在堿性催化劑存在下反應，生成 β 二酮。在日用香料和食用香精中應用廣泛。 ： 近年來 丁 酮縮乙二醇在香料中廣泛的得到應用，越來越多的人 7 對其進行研究，向著越來越高效和環(huán)保的反面發(fā)展。 2．物料規(guī)格 原料與產物 規(guī)格（純度） 乙二醇 % 丁酮 % 環(huán)己烷 % 對甲苯磺酸 % 丁酮乙二醇縮酮 % 3．工藝計算 物料衡算 熱量衡算 設備計算 4．編制設計說明書 設計說明書的內容： 一、總論 （ 1）概述 所設計產品的性能、用途和在國民經(jīng)濟中或對人民生活的重要性；該產品的市場需求，該產品的生產方法及特點。如泵、壓縮機、換熱器、槽罐等。因此 ,一水合硫酸氫鈉是工業(yè)合成環(huán)己酮縮乙二醇的有價值的催化劑。用硝酸氧化時生成聯(lián)乙酰。 燃爆危險：該品易燃，具刺激性。乙二醇二鈉與 鹵代烷 反應，生成乙二醇單醚或雙醚。 對酞酸 。 狀態(tài)： 為有 汽油 氣味的無色流動性液體 ,不溶于水，可與 乙醇 、乙醚、 丙酮 、苯等多種有機溶劑混溶 ,在 甲醇中的溶解度為 100份甲醇可溶解 57份環(huán)己烷 (25℃ )。與氯化亞硝酰反應生成環(huán)己肟。即每分鐘回流為 1/25（ +） = ㎏ G（環(huán)己烷） = ㎏ G（水） == ㎏ 每分鐘回流物放出的熱量設回流時，回流物被冷卻到 90℃ 環(huán)己烷回流時放出的熱量 kJTCpGQ )90105( ????????? 20 水回流時放出的熱量： kJTCpGQ )90105( ????????? 回流 3 小時被冷凝器帶走的熱量 Q=180min (+)= kJ 環(huán)己烷打回反應釜吸收熱量，設生成的水完全被分水器分去，只有環(huán)己烷回流到反應釜，則回流３小時被冷凝器帶走的熱量可只計環(huán)己烷回流時 放出的熱量 Q0=180min = 加熱劑與反應系統(tǒng)交換的總熱量 Q[10] Q=Q4Q1Q3+Q0 =()+ = 假設 Q5+Q6=15%Q2=Q Q2=Q5+Q6+Q=15%Q2+Q = KJ Q5+Q6=15%Q2= ： 熱量衡算 熱量 KJ 匯總 進料 Q1 Q2 Q3 出料 Q4 Q5 Q6 回流吸熱 第三章 設備計算和選型 材質 本工藝是有機酸、無機酸存在的反應，由于搪玻璃反應鍋能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、有機溶劑等介質的腐蝕，且其廣泛用于精細化工生產中有鹽酸、硫酸、硝酸等存在時的各種反應最后考慮到生產流程的特點和經(jīng)濟效益，選用搪玻璃反應鍋，俗稱搪瓷鍋。先應從工藝上減小廢酸的產生，廢水經(jīng)過處理再利用。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。 在做設計的過程中， 也對團隊精神的進行了考察，讓我們在合作起來更加默契，在成功后一起體會喜悅的心情。精細化工過程及設備 [M]。 北京： 化學工業(yè)出版社， 1990。北京：化學工業(yè)出版社， 20xx。通過這次課程設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要 的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才能真正為社會服務，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。人的本品一次口服致死量估計為 ()。 K） T—— 冷凝水的溫度， K η —— 熱效率， ～ ，取 計算 （ 1）單批消耗量： D=[（ ） ]/＝ （ 2）年消耗量 ： 6 240== （ 3）經(jīng)濟指標 每一噸水費用為 3元，則 年耗費用： 3＝ 元 ： 名稱 消耗量 年耗費 丁 酮 320 萬元 乙二醇 萬元 對甲苯磺酸 萬元 環(huán)己烷 萬元 水 萬元 電能 KW/h 萬元 燃料 萬元 合計 萬元 27 第五章 環(huán)保安全 （ 1）．“三廢”的來源 生產過程中工業(yè)廢水的主要來源式縮合反應中生成的水；水洗產生的廢水；多次反應生成其它廢液；副反應生成的酯、醚等及廢酸和乙二醇，環(huán)己烷等產生的廢氣。因為前面算得環(huán)己烷為 ㎏，生成水的量為 ㎏，所以回流物含量之比為 ： =： 1。在鈀、鉬、鉻、錳的氧化物存在下，進行氣相氧化則得到順丁烯二酸。 [3] 14 熔點 (℃ ) 相對密度（水 =1） 沸點 (℃ ) 閃點 (℃ ) 折射率 相對蒸氣密度（空氣 =1） 飽和蒸氣壓 (kPa) (℃ ) 臨界溫度 (℃ ) 臨界壓力 (MPa) 辛醇 /水分配系數(shù)的對數(shù)值 7（計算值） 外觀與性狀 ：無色液體，有刺激性氣味。 松油苯二甲酸 。 C，可形成乙二醇二鈉和乙二醇。長期接觸可致皮炎。與鹽酸或氫氧化鈉一起加熱發(fā)生縮合，生成 3,4二甲基 3己烯 2酮或 3甲基 3庚烯 5酮。對環(huán)境友好。 四、主要設備的工藝計算和設備選型 根據(jù)設計任務工作量的大小，對反應釜進行工藝計算并進行選型。（ 1000 字以上） （ 3）項目來源 由教師指定的課題 5 （ 4）設計產品所需的主要材料的規(guī)格、來源以及水、電、汽的供應情況、結合設計地區(qū)供應情況加以說明。此工藝其優(yōu)點是催化 劑價廉易得 ,但是反應結束后 ,分離催化劑與產物需進行中和、水洗等過程 ,工藝復雜 ,產生廢水污染環(huán)境 ,并且質子酸對設備具有較強的腐蝕作用。 合成路線 在反應釜中加入丁酮、乙二醇、一定量的對苯二甲酸和環(huán)己烷溶劑共沸劑，裝上攪拌器、分水器、回流冷凝管和溫度計，加熱反應 3 小時，反應產生水和共沸劑共沸蒸出，至沒水產生，結束反應、冷卻、過濾、蒸餾收集一定溫度范圍內的餾分。與氰化氫反應生成氰醇。如與混有硫酸的 硝酸 反應，則形成二硝酸酯。 屬于低毒類化學物。 燃燒（分解）產物： 一氧化碳 、 二氧化碳 。與三氯化鋁在溫和條件下則異構化為甲基 環(huán)戊烷。 T Q4＝ G 公稱容積為 1500L 的反應罐的技術參數(shù) 技術參數(shù) 公稱容積 1500 公稱直徑ND (mm) 1300 計算容積 JV (L) 1720 夾套換熱面積(m2) 公稱壓力 NP 容器內： 介質穩(wěn)定及容器材質 0~180℃ (材質為