【正文】 運(yùn)輸工具應(yīng)嚴(yán)密不漏漿失水，運(yùn)輸前用水潤是容器。攪拌混凝土前，先在料斗中 裝入石子，再裝水泥及砂。并應(yīng)及時(shí)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。 、調(diào)整與確定 混凝土理論配合比如表 210 表 212 混凝土理論配合比 （ 1） 試配是商品混凝土配合比設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，試配的目 的一是通過調(diào)整水灰比 （ w/c） 卵石最大粒徑（ mm） 碎石最大粒徑（ mm） 10 20 40 16 20 40 2632 2531 2430 3035 2934 2732 3035 2934 2833 3338 3237 3035 3338 3237 3136 3641 3540 3338 3641 3540 3439 3944 3843 3641 材料名稱 水泥 砂 石 水 每 m3 用量 /kg 269 740 1161 185 重量配合比 1 實(shí)驗(yàn)配料 /kg 7 第 頁 36 水泥用量得到合同要求的強(qiáng)度及符合有關(guān)物理力學(xué)性能的施工配合比；二是通過調(diào)整用水量、泵送劑摻量及砂率，得出具有良好的可泵性、供強(qiáng)度試配用的基準(zhǔn)配合比?；A(chǔ)平面圖如圖 2． 10 圖 2． 10 基礎(chǔ)平面圖 第 頁 32 (1)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 σ 標(biāo)準(zhǔn)差，商品混凝土站統(tǒng)計(jì)周期可取 1 個(gè)月 ?？紤]到現(xiàn)場實(shí)際施工條件差異和變化，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提高一個(gè)數(shù)值 。 ，優(yōu)質(zhì)的混凝土也不是坍落度越大越好。 當(dāng)拌和物坍落度太小時(shí)，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當(dāng)拌和物坍落度太大時(shí)，保持砂率不變，增加適量的砂石 第 頁 27 外加劑 （ 如減水劑、流化劑等 ） 對混凝土的和易性有很大的影響。所謂合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情況下，能使混凝土拌合物獲得最大的流動性，且能保持粘聚性及保水性能良好的，密實(shí)度最大，強(qiáng)度符合配合比要求 的砂率值。 以上討論可以明確，無 論是水泥數(shù)量的影響，還是水泥稠度的影響，影響混凝土拌合物和易性的決定性因素實(shí)際都是水的影響。 骨料間摩擦力的大小主要取決于骨料顆粒表面水泥漿層的厚度，亦水泥漿的數(shù)量在混凝土單位體積中的數(shù)量。 必須檢查外加劑生產(chǎn)廠家的合法性，須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和質(zhì)量保證料及有相應(yīng)資質(zhì)的檢測報(bào)告。不純凈的水可能影響混凝土的凝結(jié)和強(qiáng)度的發(fā)展，可能對鋼筋特別是預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生腐蝕作用，也可能是混凝土表面出現(xiàn)污斑或影響其耐久性。 ，可根據(jù)混凝土工程質(zhì)量的要求，結(jié)合本地的具體情況，提出相應(yīng)的措施，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，且經(jīng)濟(jì)上又較合理時(shí)，方可允許用該砂拌制混凝土。粗細(xì)骨料作為混凝土的重要組成部分 ,占其質(zhì)量的 3 /4 左右 ,骨料應(yīng)滿足 : 致密、堅(jiān)硬、無有害物質(zhì)和具有較小的粒間空隙和表面積 ,即 ： 粒形好、等徑狀顆粒多、針片狀顆粒少、級配好。 （ 2） 細(xì)度 指水泥顆粒的粗細(xì)程度。所以監(jiān)理工程師在進(jìn)行投資、進(jìn)度、質(zhì)量三大目標(biāo)控制時(shí)，在處理三者關(guān)系時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持 “ 百年大計(jì)，質(zhì)量第一， ” 在工程建設(shè)中自始至終把“ 質(zhì)量第一 ” 作為對工程質(zhì)量的基本原則。站房客運(yùn)室部分主要包括普通候車室、售票廳、軟席候車室、母子候車室、站內(nèi)商業(yè)和辦公服務(wù)用房；地區(qū) 商業(yè)中心 按照大型商場的形式布置，便于以后的靈活分割。整體氣勢宏大。 工程于 20xx 年 9 月 12 日開工， 20xx 年 3 月 31 日竣工并 通過備案驗(yàn)收。商品混凝土 。施工平面圖如圖 第 頁 6 圖 施工平面圖 平面圖如圖 所示 圖 平面圖 主視圖如圖 所示 第 頁 7 圖 煙臺火車站主視圖 火車站改造 在火車站規(guī)劃方案設(shè)計(jì)過程中，市政府將火車站擴(kuò)建與港站區(qū)片的開發(fā)改造，與煙臺城市發(fā)展定位和城市總體規(guī)劃，與運(yùn)力的現(xiàn)實(shí)需求和建設(shè)區(qū)域性物流中心等進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，按照功能性、系統(tǒng)性、先進(jìn)性、文化性和經(jīng)濟(jì)性的要求，堅(jiān)持港站一體、經(jīng)濟(jì)適用和旅客流線簡潔便捷理念，對方案和初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了反復(fù)優(yōu)化和調(diào)整，花費(fèi)了大量時(shí)間和精力，最終確定站場按五個(gè)站臺八股線路進(jìn)行改造，確保 50 年不落后。按此方案， 煙臺 客運(yùn)的運(yùn)輸能力能夠在未來 50 年滿足客運(yùn)增長的需求。 。 工程施工的質(zhì)量控制 ，無論是對投入物質(zhì)資源的控制，還是對施工安裝生產(chǎn)的質(zhì)量控制，都應(yīng)當(dāng)對應(yīng)項(xiàng)工程實(shí)體質(zhì)量的五個(gè)因素方面，即對施工有關(guān)人員因素、材料（包括半成品、構(gòu)配件）因素、機(jī)械設(shè)備因素（生產(chǎn)設(shè)備及施工設(shè)備）、施工方法（施工方案、方法及工藝）因素以及環(huán)境因素等進(jìn)行全面的控制 。 （ 2） 取樣后，應(yīng)對水泥的各個(gè)特性進(jìn)行檢驗(yàn)。篩分析的方法是 ： 500g 的干砂由粗到細(xì)依次篩選，如表 21 累計(jì)篩余與分計(jì)篩余的關(guān)系以及公式 23 細(xì)度模數(shù) 第 頁 17 表 23 累計(jì)篩余與分級篩余的關(guān)系 篩孔尺寸 分計(jì)篩余（ %） 累計(jì)篩余（ %） 5 a 1 A1=a1 a 2 A2=a1+a2 a 3 A3=a1+a2+a3 a 4 A4=a1+a2+a3+a4 a 5 A5=a1+a2+a3+a4+a5 a 6 A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6 細(xì)度模數(shù) =[（ A1+A2+A3+A4+A5+A6） 5A1]/(100A1) （ 21） ，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)予由產(chǎn)地組織運(yùn)輸進(jìn)廠的砂，購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地規(guī)格分批驗(yàn)收。不能使用反應(yīng)性骨料。工業(yè)廢水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含量超過水重 1%的水，都不能用于拌制混凝土。 保水性 — 混凝土拌合物在施工過程中保持水分的能力。 減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。拌和物的流動性雖然較大，但保水性和粘聚性就變差，當(dāng)水灰比大于某一極限時(shí)將產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響混凝土的 強(qiáng)度。 第 頁 26 ： (1)構(gòu)件截面尺寸大小 截面尺寸大，易于振搗成型，坍落度適當(dāng)小些，反之亦然。據(jù)有關(guān)資料介紹，混凝土養(yǎng)護(hù)溫度在 610℃內(nèi)為優(yōu)，對混凝土強(qiáng)度發(fā)展及長期耐久性等都大有益處。因此要掌握摻外加劑的各種混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法 ， 使用符合標(biāo) 準(zhǔn)的原材料進(jìn)行試配和配合比調(diào)整 ,再確定合適的配合比。 ， 嚴(yán)格稱量砂、石材料的質(zhì)量以防止造成很大偏差。 表 29 干硬性混凝土 用水量選取 表 210 塑型混凝土的用水量 (2)水灰比小于 的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土用水量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。電子稱應(yīng)每周至少校核一次。 為了混凝土攪拌質(zhì)量，混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。容器或管內(nèi)粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清除。 (5)對操縱桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。 、不漏漿、內(nèi)壁平整光潔，并保證卸料及運(yùn)送通暢。 (1)商品混凝土攪拌時(shí)間的控制 目前：商品混凝土攪拌時(shí)間一般都達(dá)不到最低 30s 的 時(shí)間要求，往往只有0~20s 的攪拌時(shí)間。一般情況下，對于水泥與骨料等固體材料，宜按質(zhì)量進(jìn)行稱量；對于水和液體外加劑等液體，宜按體積進(jìn)行量取。 A、 B 是和集料質(zhì)量、成型工藝等因素有關(guān)的系數(shù)，通過試驗(yàn)確定。施工縫的處理要按技術(shù)方案執(zhí)行。 (1)以下顆粒含量多少確定，一般 而言 ， 細(xì)度模數(shù) — 偏細(xì)中砂的最佳砂率應(yīng)為 39％ 41％； (2)細(xì)度模數(shù) 中砂的最佳砂率應(yīng)為 41％ 43％； (3)細(xì)度模數(shù) 粗砂，最佳砂率 43％ 45％為宜。如果混凝土早強(qiáng)必然要加大水泥用量，產(chǎn)生較高的水化熱，對混凝土強(qiáng)度增長不利。坍落度越大，則流動性越好。 水灰比較小，則水泥漿干稠，水泥混凝土的拌和物流動性過低。若水泥漿量過少，致使不能填滿骨料間的空隙或不夠包裹所有骨料表面時(shí)，則拌合物會產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，粘聚性變差 。 流動性 — 指混凝土拌合物在自重力或機(jī)械振動力作用下易于產(chǎn)生流動、易于輸送和易于充滿混凝土模板地性質(zhì)。再生水應(yīng)在取水管道終端接取。如果粘土、淤泥在砂中超 3%，碎石、卵石中超 2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。如圖 所示 細(xì)骨料 圖 細(xì)骨料 (2)砂的顆粒級配和粗細(xì)程度，常用篩分析的方法進(jìn)行測定。一般情況下水泥入廠時(shí) 溫度 較高，約為 80℃ ，若立刻使用，則混凝土需水量比較大，且與外加劑適應(yīng)性變差，還有可能因?yàn)闇囟雀叩脑虺霈F(xiàn)假凝現(xiàn)象，所以必須將水泥存放 12 天后方能使用。 、公正、守法的職業(yè)道德規(guī)范 在工程質(zhì)量控制中，監(jiān)理人員必須堅(jiān)持科學(xué)、 公正、守法的職業(yè)道德規(guī)范，要尊重科學(xué)，尊重事實(shí)，以數(shù)據(jù)資料為依據(jù)，客觀、公正的處理質(zhì)量問題。 。 新站為 5 臺 8 線。站臺上除高架建筑外，其他部分均設(shè)鋼結(jié)構(gòu)站臺無柱風(fēng)雨棚。本文將從混凝土質(zhì)量檢測的意義 出發(fā)，探討影響混凝土質(zhì)量控制的因素，從而分析混凝土控制與管理的方法來達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。工程占地 48828 平方米，總建筑面積 82545平方米，主體二層，東西長 474 米，南北最寬處 米， 最大跨度為 30 米，建筑高度大拱處為 60 米，其它部分為 米。 擴(kuò)建后的火車站如圖 圖 煙臺火車站 五臺八線 煙臺 站客運(yùn)站現(xiàn)為盡頭式客運(yùn)，規(guī)模為兩臺三線，全部 3 條客車到發(fā)線路有效長具備 20 輛功能編組客車的接發(fā)條件。 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 工程質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn) 工程質(zhì)量控制是指致力于滿足工程質(zhì)量要求，也就是為了保證工程質(zhì)量滿足合同、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所采用的一系列措施、 方法和手段。工程建設(shè)中各單位、各部門、各崗位人員的工作質(zhì)量水平和完善程度，都在直接和間接的影響工程質(zhì)量。 （ 3） 強(qiáng)度 水泥的強(qiáng)度指標(biāo)如表 21 表 21 水泥的強(qiáng)度指標(biāo) 水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。按照產(chǎn)源不同，細(xì)骨料可分為天然砂與人工砂兩大類。不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并防止將卵石、碎石、水泥及礦物摻合料等混入。 ，采取的水樣應(yīng)具有代表性。 混凝土外加劑應(yīng)與工程所用水泥全部相適應(yīng)、相匹配，混凝土性能等有關(guān)指標(biāo)是否滿足施工要求。 （ 3） 水泥漿的粘聚力對整個(gè)混凝土產(chǎn)生的粘滯力 。普通水泥的混凝土拌和物比礦渣水泥和火山灰水泥拌和物的和易性好。再輔以其他直觀觀察或經(jīng)驗(yàn)綜合評定混凝土和易性。不僅流動性顯著增加，而且還有效地改善拌合物的粘聚性和保水性，同時(shí)能提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 （ 2） C15C40 混凝土坍落度 140160 mm為良， 160180 mm為優(yōu)， 180200mm 第 頁 29 為良。施工中原材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請?jiān)嚺?。?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的大 小反映商品混凝土站的管理水平。當(dāng)混凝土表觀密度實(shí)測值與計(jì)算值之差的絕對值不超過計(jì)算值的 2％時(shí)，上述確定的水、水泥及砂石用量即為確定的配合比。 ，應(yīng)注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠家、牌號等。料斗將砂、石、水泥傾入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。 (1) 起動發(fā)動機(jī)后，對發(fā)動機(jī)進(jìn)行 5～ 10min 以上的加溫空轉(zhuǎn)。 注意事項(xiàng) 第 頁 40 由于骨料吸水、水泥的水化及失水或漏漿，會使混凝土拌合物稠度增大，塌落度減小?；炷辽n然變稠，坍落度損失加快，造成泵送不暢，堵塞現(xiàn)象發(fā)生。混凝土配合比設(shè)計(jì)的砂石含量都是以干燥材料為基準(zhǔn)，而攪拌所用的砂石材料一般都含有一定的水分，為了保證準(zhǔn)確的配料，拌制前應(yīng)及時(shí)測量砂石材料含水率，并根據(jù)含水率增加砂石用量，并在原來用水量中扣除因砂石含水而增加的水分。 （ 2） 影響砂率的因素有：石子的粒徑及級配，砂子的細(xì)度，水泥用量及粉煤灰用量 一般，石子較粗及級配較好 ，砂子較細(xì)，水灰比較?。此嘤昧枯^多）及粉煤灰摻量較多時(shí)，砂率較?。环粗?，則砂率偏大。2℃）濕度 95﹪以上，而現(xiàn)場混凝土的養(yǎng)護(hù)隨意性很大，溫、濕度根本達(dá)不到要求。 (4)要選用使 石子用量最多、砂石級配合適，使混凝土密度最大，與混凝土水灰比和石子最大粒徑相適應(yīng)的砂率。優(yōu)質(zhì)混凝土應(yīng)是混凝土和易性、保水性、粘聚性好，易于施工，并不是混