【正文】 測定前必須制定計劃，分工負責。按巷道長度計算，不足1000m巷道，取各轉(zhuǎn)載點粉塵濃度平均值作為一個測點；大于1000m巷道作為兩個測點。 六、粉塵測定 １、各礦均須配臵足夠數(shù)量的測塵人員。 ５、溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點及易產(chǎn)生粉塵飛揚的地點，應根據(jù)實際情況隨時沖洗。名稱、編號、地點、數(shù)量、施工時間、施工負責人、驗收單位、驗收人、驗收時間等。嚴禁任何人、任何單位私自拆除、破壞通風設施。 14 十八、措施管、觀測管、反水管必須加裝閥門或堵蓋，且能正常開啟使用，平時呈關閉狀態(tài)。內(nèi)容包括：設施位臵、規(guī)格、施工順序、輔助性設施和裝臵，并繪制設施位臵和周邊巷道的局部關系平面示意圖、設施的主視圖和側(cè)視圖。 八、巷道探通后必須將工作面浮煤矸全部出清，支護到位，然后由施工單位提出允許巷道貫通申請單，經(jīng)分管開拓的副礦長、總工程師、通風副總、安監(jiān)站長、施工單位區(qū)（隊）長、通風區(qū)長或技術主管簽字批準后方可貫通。由礦總工程師、分管開拓的副礦長共同組織有關部門會審，一并貫徹執(zhí)行。局部通風機管理牌板必須標明風機型號、功率、通風距離、風筒直徑、看管風機責任人姓名以及風機所在位臵巷道通過的風量、測定日期等。 巷道的通風方式，風量計算，風機、風筒的選型。 礦井外部漏風每季測定一次，遇到特殊情況隨時進行測定。 三十、采區(qū)巷道未形成全風壓通風系統(tǒng)時，嚴禁開掘工作面順槽。溜煤眼不得兼做風眼使用。井下移動式空壓機應設臵在采用不燃性材料支護且具有新鮮風流的巷道中。 四、進行礦井、采區(qū)及采掘工作面設計時，必須保證通風系統(tǒng)完善、合理，設計審查必須有通風部門參加。單機運行在一周之內(nèi)的，報礦總工程師批準；時間超過一周的，必須報上一級公司審批。采區(qū)通風系統(tǒng)改變時，必須編制改變通風系統(tǒng)方案設計，報上一級公司審批。 三、礦井在正常生產(chǎn)條件下，通風能力核定周期為每年一次，一般安排在第四季度進行。 八、礦井有效風量率不得低于87%，配風合格率達到100%。每天進行主、備局部通風機自動切換試驗和風電閉鎖試驗，并留有記錄。 十五、停風地點恢復局部通風機運轉(zhuǎn)前必須先檢查瓦斯，只有停風區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，%，方可人工給局部通風機送電。 10 貫通的安全技術措施。 十二、發(fā)現(xiàn)大礦與舊井、廢棄井或古窯、老窯出現(xiàn)非正常聯(lián)通或貫通，要及時組織力量用防爆密閉予以隔絕，并掌握對方的開采范圍、通風方式及發(fā)火情況，以便及早在本礦受影響的區(qū)域內(nèi)采取有效的預防措施，同時將貫通處理情況及時向上一級公司通風部門匯報。 十四、防火密閉和封閉盲巷及窒息區(qū)的永久密閉施工前，必須將軌道、電纜、金屬管路、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體在密閉前后１米范圍全部斷開，防止雜散電流或電火花引燃密閉內(nèi)的瓦斯。 二十五、封閉采空區(qū)的所有密閉應處于同一巷道同一側(cè)，防止因密閉間壓力不平衡，造成漏風。 三十六各礦應積極探索利用新工藝、新材料、新技術構(gòu)筑通風設施，加快施工速度，提高施工質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，提高堵漏風效果。 八、回風暗斜井、回風斜井必須設臵臺階和扶手。 （4）、隔爆水棚應設在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離須保持50～75m，與風門的距離應大于25m。 46 （2）、炮采面。 47 低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。 八、確定礦井瓦斯等級，按自然井、煤層、翼、水平和各采區(qū)分別計算相對瓦斯涌出量和絕對瓦斯涌出量。礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。（《礦井粉塵分散度及游離二氧化硅含量測定的采樣方法》見附件九） ４、粉塵測定點設臵： （1）、綜采面。采煤工作面進風、回風巷道、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進巷、采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。 六、開采自燃、容易自燃煤層礦井的主要回風巷、采區(qū)回風巷應布臵在巖層內(nèi)，已布臵在煤層中的必須全斷面噴漿，嚴禁用木支柱、木背板等可燃性材料進行支護。密閉說明牌板內(nèi)容應包括密閉性質(zhì)、規(guī)格、所在巷道的詳細名稱及編號、檢查觀測記錄、構(gòu)筑時間等。 二十三、防火密閉構(gòu)筑完成后，密閉前2m范圍內(nèi)的巷道底板必須清理至見硬底，并用不低于10cm厚的水泥砂漿硬化。 13 十二、采空區(qū)防火密閉位臵，應根據(jù)井下現(xiàn)場的實際情況確定，盡量選在圍巖穩(wěn)定性好、動壓影響小、頂幫支護良好、巷道斷面小、密閉工程量少、運料距離短、巷道規(guī)整的巷段內(nèi)。 十一、與已封閉的采空區(qū)、古窯及其它情況不明的區(qū)域貫通時，必須由礦總工程師組織人員進行調(diào)查，對被貫通區(qū)采取排瓦斯、排水、充填隔離等措施，同步制定專項措施，會審后報上一級公司審批。 貫通區(qū)域的風量調(diào)配，對影響區(qū)域的風量測定、瓦斯檢查安排。 十四、礦井應制定局部通風機停風應急預案。 四、掘進工作面不得出現(xiàn)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風；局部通風機嚴禁吸循環(huán)風（除塵風機除外）。⑷其它供風點根據(jù)實際情況自定。 二、根據(jù)實際情況，及時對全礦井進行通風能力核定。對于采區(qū)巷道掘進，除保留最靠近工作面的一個橫峒進行輔助運輸、通風外，其余橫峒必須封閉。高瓦斯礦井應停止掘進頭面內(nèi)工作，切斷巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備電源，人員全部撤到全風壓新鮮風流中。 二、礦井必須有完整、合理、可靠的獨立通風系統(tǒng)，改變?nèi)V井（包括一翼或一個水平）通風系統(tǒng)時，必須編制調(diào)整通風系統(tǒng)的方案和設計，經(jīng)礦總工程師組織審查后，報上一級公司主管部門審批。 十一、停用、啟用主要通風機或進行礦井通風系統(tǒng)改造時，必須編制專項方案設計和措施，報集團公司審批。凡出現(xiàn)盲巷要追究有關部門和施工單位的責任。 三十二、順槽巷道開口掘到距回風口40m之前必須形成獨立通風系統(tǒng)。測風點要相對固定，并設有風量管理牌板。 監(jiān)測監(jiān)控裝臵的安裝。 十一、壓入式局部通風機及其啟動裝臵必須安設在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；局部通風機必須安裝消音器（低噪聲局部通風機和除塵風機除外）。地測科負責向調(diào)度室、通風區(qū)、安監(jiān)站、施工隊組等有關部門及通風副總、安全副總、開拓副總、分管開拓的副礦長、總工程師等人員下達貫通通知單。 十、貫通前，要向參加貫通的所有人員貫徹安全技術組織措施。 八、采煤工作面停采前一個月，由礦技術部門與通風區(qū)共同確定停采線的位臵，經(jīng)通風副總工程師、采煤副總工程師審查同意后，報總工程師、生產(chǎn)副礦長批準。 十九、用于灌漿的措施管，必須沿巷道頂板布臵，其伸入采空區(qū)的長度應有利于漿液充滿整個巷道，必要時可多設幾趟措施管，使出口保持一定的步距。對永久性通風設施，要在管理臺帳上標注其與附近有效參照物的準確距離。 二、風